一种红薯淀粉旋流分离机的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，具体为一种红薯淀粉旋流分离机。


背景技术：

2.红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一，红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种，但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉，所以以鲜薯加工淀粉为多，淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等，淀粉在生产加工中，在完成相应的操作后需要通过旋流分离机进行固液分离。
3.现有技术的不足：
4.1、由于分离后的淀粉还是潮湿的，淀粉容易粘黏吸附在旋流分离机的出口处，造成出口处堵塞，在一定程度上影响了的旋流分离机的工作效率；
5.2、同时排出的淀粉中还含有一定的水分，直接排出还会影响后续的烘干效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种红薯淀粉旋流分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红薯淀粉旋流分离机，包括支撑底座、分离机本体和排料机构，所述支撑底座的上端面上设置有支撑架，所述支撑架的上端设置在分离机本体下端的外侧面上，所述分离机本体的上端面上设置有出液口，所述分离机本体一侧的上端设置有混合进料管，所述分离机本体上端远离混合进料管的一侧设置有旋流管，所述分离机本体下端面上的两侧均设置有出料口，所述排料机构设置在支撑底座的上端和分离机本体的下端，所述排料机构由振动电机、导料箱和若干个伸缩管组成，所述支撑底座的上端面上在出料口的下端设置有振动电机，所述振动电机的上端面上设置有导料箱，所述导料箱上端面的两侧均设置有伸缩管，所述伸缩管的上端设置在导料箱的下端面上位于出料口的外侧，所述导料箱两侧的下端均设置有排料口，所述导料箱上设置有压紧脱水机构。
8.优选的，所述压紧脱水机构由安装板、电机、丝杆、挤压盘和若干个滚珠螺母组成，所述导料箱一侧外侧面的上端设置有安装板，所述安装板的下端面上设置有电机，所述导料箱的内侧壁上设置有丝杆，所述电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆上滑动连接有挤压盘，所述丝杆上在挤压盘的两侧均螺纹连接有滚珠螺母。
9.优选的，所述支撑底座的上端面上在排料口的两侧均设置有排料板，所述排料板的上端面设置有台阶槽。
10.优选的，所述分离机本体内部的下端面上在出料口的两侧均设置有球面块。
11.优选的，所述导料箱下端面的两侧均通过开设开口设置有精密滤网，所述支撑底座的上端面上在精密滤网的下端设置有集水槽。
12.优选的，所述导料箱两侧的内侧壁上均设置有与滚珠螺母相匹配的凹槽。
13.优选的，所述挤压盘的上端面设置为锥形面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该一种红薯淀粉旋流分离机，通过设置有排料机构，排料机构由振动电机、导料箱和若干个伸缩管组成，通过排料机构的作用，通过设置多个出料管道和高频的振动，可以快速有效地将分离机下端的淀粉排出，防止潮湿淀粉吸附在分离机下端的出料口处造成堵塞。
16.2.该一种红薯淀粉旋流分离机，通过设置有压紧脱水机构，压紧脱水机构由安装板、电机、丝杆、挤压盘和若干个滚珠螺母组成，通过压紧脱水机构的作用，进一步进行挤压脱水，方便淀粉排出，提高脱水效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的导料箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的分离机本体局部剖视图；
20.图4为本实用新型的排料板俯视图。
21.图中：1、支撑底座；101、支撑架；2、分离机本体；21、出液口；22、混合进料管；23、旋流管；24、出料口；3、排料机构；31、振动电机；32、导料箱；33、伸缩管；321、排料口；322、凹槽；4、压紧脱水机构；41、安装板；42、电机；43、丝杆；44、挤压盘；45、滚珠螺母；5、排料板；51、台阶槽；6、球面块；7、精密滤网；8、集水槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种红薯淀粉旋流分离机，包括支撑底座1、分离机本体2和排料机构3，支撑底座1的上端面上焊接有支撑架101，支撑架101的上端通过螺栓安装在分离机本体2下端的外侧面上，分离机本体2的上端面上开设有出液口21，分离机本体2一侧的上端贯穿焊接有混合进料管22，分离机本体2上端远离混合进料管22的一侧贯穿焊接有旋流管23，分离机本体2下端面上的两侧均开设有出料口24，排料机构3设置在支撑底座1的上端和分离机本体2的下端，排料机构3由振动电机31、导料箱32和若干个伸缩管33组成，支撑底座1的上端面上在出料口24的下端通过螺栓安装有振动电机31，振动电机31的上端面上安装有导料箱32，导料箱32上端面的两侧均安装有伸缩管33，伸缩管33的上端连接在导料箱32的下端面上位于出料口24的外侧，导料箱32两侧的下端均开设有排料口321，导料箱32上安装有压紧脱水机构4；
27.通过上述方案，通过设置有排料机构3，排料机构3由振动电机31、导料箱32和若干个伸缩管33组成，通过排料机构3的作用，通过设置多个出料管道和高频的振动，可以快速有效地将分离机下端的淀粉排出，防止潮湿淀粉吸附在分离机下端的出料口24处造成堵塞。
28.本实施例中，优选的，压紧脱水机构4由安装板41、电机42、丝杆43、挤压盘44和若干个滚珠螺母45组成，导料箱32一侧外侧面的上端焊接有安装板41，安装板41的下端面上的上端在通过螺栓安装有电机42，导料箱32的内侧壁上通过轴承安装有丝杆43，电机42的输出端与丝杆43连接，丝杆43上滑动连接有挤压盘44，丝杆43上在挤压盘44的两侧均螺纹连接有滚珠螺母45；
29.通过上述方案，通过设置有压紧脱水机构4，压紧脱水机构4由安装板41、电机42、丝杆43、挤压盘44和若干个滚珠螺母45组成，通过压紧脱水机构4的作用，进一步进行挤压脱水，方便淀粉排出，提高脱水效果；
30.本实施例中，优选的，支撑底座1的上端面上在排料口321的两侧均焊接有排料板5，排料板5的上端面开设有台阶槽51；
31.通过上述方案，通过设置有排料板5，排料板5的上端面开设有台阶槽51，能够进行地将脱水后的淀粉排出；
32.本实施例中，优选的，分离机本体2内部的下端面上在出料口24的两侧均焊接有球面块6；
33.通过上述方案，通过设置有球面块6，方便淀粉更好地从出料口24排出；
34.本实施例中，优选的，导料箱32下端面的两侧均通过开设开口安装有精密滤网7，支撑底座1的上端面上在精密滤网7的下端焊接有集水槽8。
35.通过上述方案，通过设置有精密滤网7，能够方便挤压出的水体排出，同时方便对收集的水体进行收集；
36.本实施例中，优选的，导料箱32两侧的内侧壁上均开设有与滚珠螺母45相匹配的凹槽322；
37.通过上述方案，通过设置有凹槽322，保证挤压盘44更好地进行挤压。
38.本实施例中，优选的，挤压盘44的上端面设置为锥形面；
39.通过上述方案，通过将挤压盘44的上端面设置为锥形面，防止淀粉掉落到挤压盘44上。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.本实施例的一种红薯淀粉旋流分离机在使用时，旋流分离机本体2在工作的过程中启动振动电机31和电机42，振动电机31高速振动带动导料箱32进行快速抖动，从而使伸缩管33进行快抖动，将分离后的淀粉通过伸缩管33导入到导料箱32的内部，电机42带动丝杆43进行转动，丝杆43转动通过滚珠螺母45进行运动，滚珠螺母45推动挤压盘44进行运动，对掉落到导料箱32内部的淀粉进行推送挤压，挤出一定的水分，水体通过精密滤网7排出，然后淀粉从排料口321排出，本装置通过设置多个出料管道和高频的振动，可以快速有效地将分离机下端的淀粉排出，防止潮湿淀粉吸附在分离机下端的出料口24处造成堵塞，进一步进行挤压脱水，方便淀粉排出，提高脱水效果。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。