一种具有清洗烘干功能的有机肥原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，特别涉及一种具有清洗烘干功能的有机肥原料粉碎装置。


背景技术：

2.主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.传统的有机肥粉碎装置在使用完成后，粉碎箱的内壁会产生有机肥原料附着，因此在粉碎箱使用完成后需进行清洗，而清洗完成后的粉碎箱通常采取自然沥干方式进行吹干粉碎箱，此过程需要等待过长时间后才能再次使用粉碎箱，因此存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有清洗烘干功能的有机肥原料粉碎装置，能对清洗后的粉碎箱进行快速烘干，提高清洗烘干效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有清洗烘干功能的有机肥原料粉碎装置，包括底座、固定于底座上端面的支架和固定于支架上的粉碎箱，所述粉碎箱内转动设置有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊的粉碎齿啮合配合，所述粉碎箱的上端面设置有进料口，所述粉碎箱的下端面设置有出料口，所述粉碎箱的侧壁上对称开设有若干移动槽，若干所述移动槽上开设有与粉碎箱相连通的出风口一，若干所述移动槽内设置有波纹轨道，若干所述移动槽内滑动设置有转动管，所述转动管的侧壁上固定有滑块，所述滑块与波纹轨道滑动配合，若干所述移动槽的一端固定有限位圈，所述波纹轨道远离限位圈一端固定有弹簧，所述转动管的侧壁上开设有出风口二，所述转动管内转动设置有进风管，所述进风管的侧壁上开设有出风口三，所述粉碎箱的侧壁上对称设置有用于控制进风管移动的限位组件，所述粉碎箱内设置有对粉碎箱进行清洗的清洁组件。
7.采用上述技术方案，工作人员首先控制粉碎辊启动，然后将有机肥原料从进料口倒入粉碎箱，有机肥原料会落入两组粉碎辊之间，通过两组粉碎辊之间的相互挤压力将大颗粒的有机肥原料进行粉碎，粉碎后的有机肥原料会通过粉碎箱底面的斜坡滑动至出料口处，并从出料口排出，从而实现有机肥原料的粉碎动作，当粉碎箱内完成所有有机肥原料的粉碎动作后，工作人员控制清洁组件启动，清洁组件启动会对粉碎箱的内壁以及两组粉碎辊进行清洗，当粉碎箱的内壁以及两组粉碎辊完成清洗后，工作人员控制限位组件启动，限位组件启动会推动进风管箱粉碎箱内移动，进风管移动会带动转动管移动，转动管移动会带动滑块在波纹轨道内滑动，从而在波纹轨道的作用下，滑块的移动又会带动转动管会自
转180度，滑块滑动过程中滑块会对弹簧进行挤压，转动管自转180度的同时会带动出风口二转动180度，出风口二转动180度后与出风口一和出风口三相对，至此出风口一、出风口二、出风口三相重合，然后工作人员将热风通入进风管，进入进风管的热风会通过出风口三、出风口二和出风口一吹出，对粉碎箱进行烘干，当粉碎箱内部烘干完成后，工作人员控制限位组件解开限位动作，此时压缩的弹簧会推动滑块沿着波纹轨道向粉碎箱外移动，滑块向粉碎箱外移动会带动转动管反向转动180度，转动管反向转动180度会带动出风口二反向转动180，出风口二反向转动180度会通过转动管的管壁隔开出风口一和出风口三，从而防止粉碎箱内进行有机肥原料粉碎时，有机肥原料落入进料管。
8.作为优选，所述清洁组件包括对称固定于底座上端面的气缸和滑动设置于粉碎箱内的毛刷圈，所述气缸的输出轴贯穿粉碎箱的下端面与毛刷圈固定连接，所述毛刷圈的上端面设置有用于对粉碎辊进行清洁的刷辊组件，所述粉碎箱的侧壁上对称设置有进水口。
9.采用上述技术方案，当有机肥原料粉碎完成后，工作人员将清洗液通过进水口倒入，控制刷辊组件启动，刷辊组件启动会对两组粉碎辊进行刷洗，当粉碎辊刷洗完成后，工作人员控制气缸启动收缩程序，气缸启动收缩程序会带动毛刷圈向下移动，再控制气缸启动伸长程序，气缸启动伸长程序会带动毛刷圈向上移动，从而通过气缸的伸长与收缩交替动作带动毛刷圈上下移动，对粉碎箱内壁进行刷洗，至此完成清洗动作。
10.作为优选，所述刷辊组件包括对称滑动设置于毛刷圈上端面的定位块和固定于毛刷圈上端面的微型电机，两组所述定位块之间转动设置有双向螺纹杆，所述微型电机的输出轴贯穿定位块且与双向螺纹杆固定连接，两组所述定位块上均转动设置有毛刷杆，两组毛刷杆的杆柄贯穿定位块且固定有齿轮，所述毛刷圈的上端面固定有齿条块一和齿条块二，所述齿条块一和所述齿条块二位于两组定位块之间，所述齿条块一和所述齿条块二与所在工位的齿轮啮合配合。
11.采用上述技术方案，工作人员将清洗液倒入粉碎箱后，工作人员控制微型电机启动正转，微型电机启动正转会带动双向螺纹杆正转，双向螺纹杆正转会带动两组定位块做相对运动，两组定位块做相对运动会带动毛刷杆做相对运动，当两组定位块分别移动至齿条块一和齿条块二的一端时，两组齿轮分别与齿条块一和齿条块二啮合，同时定位块继续做相对运动，此时齿条块一所在工位的齿轮在啮合作用下正转90度，齿轮正转90度会带动齿条块一所在工位的毛刷杆正转90度，齿条块二所在工位的齿轮在啮合做用下反转90度，齿轮反转90度会带动齿条块二所在工位的毛刷杆反转90度，从而使两个工位上的毛刷杆的毛刷方向朝上，且此时微型电机暂停，两组毛刷杆分别位于两组粉碎辊的正下方，然后工作人员控制粉碎辊启动，粉碎辊启动会使毛刷杆对粉碎辊表面进行刷洗，从而实现对粉碎辊的清洗，当粉碎辊清洗完成后，工作人员控制微型电机启动反转，微型电机启动反转会带动双向螺纹杆反转，双向螺纹杆反转会带动定位块做相反运动，此时齿条块一所在工位的齿轮在啮合作用下反转90度，齿条块二所在工位的齿轮在啮合作用下正转90度，齿条块一所在工位的齿轮反转90度会带动该工位上的毛刷杆反转90度，齿条块二所在工位的齿轮正转90度会带动该工位上的毛刷杆正转90度，此时毛刷杆的刷毛朝向粉碎箱的内壁方向，定位块继续做相反运动会带动两组毛刷杆移动至毛刷圈的上方。
12.作为优选，所述限位组件包括固定于粉碎箱侧壁上的限位管和开设于限位管内的l型槽，所述限位管内滑动且转动设置有限位杆，所述限位杆的侧壁上固定有限位块，所述
限位块与l型槽滑动配合，所述限位杆的侧壁上固定有联动杆，所述联动杆两端均固定有推板，两组所述推板与进风管的一端固定连接。
13.采用上述技术方案，当粉碎箱内壁以及粉碎辊清洗完成后，工作人员推动限位杆在l型槽内移动，当限位块移动至l型槽底端时转动限位块使限位块与l 型槽锁住，限位杆被推动时，会带动联动杆向粉碎箱方向移动，联动杆移动会带动推板向粉碎箱方向移动，推板移动会推动进风管移动，当粉碎箱内完成水分烘干动作后，工作人员转动限位杆后放开限位杆，然后进风管会推动推板向粉碎箱外移动，推板移动会通过联动杆带动限位杆移动，使限位杆复位。
14.作为优选，所述底座的上端面固定有放置盒，所述放置盒上滑动设置有收料箱，所述收料箱与出料口的位置相对。
15.采用上述技术方案，被粉碎的有机肥原料会从出料口排出落入收料箱，当收料箱内装满有机肥原料时，工作人员拉动收料箱，将收料箱取出，从而将粉碎完成的有机肥原料进行收集，然后将收料箱推入放置盒，使收料箱继续收集粉碎完成的有机肥原料，当粉碎箱内进行清洗时，清洗废水会从出料口排出并流入收料箱，从而工作人员可将收料箱取出倒掉收料箱内的清洗废水，实现废水排出。
16.作为优选，所述粉碎箱的侧壁上固定有控制器，所述粉碎辊、所述气缸和所述微型电机均与控制器电性连接。
17.采用上述技术方案，通过控制器控制粉碎辊、气缸和微型电机的运行状态，确保粉碎辊、气缸和微型电机处于合适的运行状态。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为实施例展示粉碎箱剖视图；
20.图3为实施例展示刷辊组件位置结构示意图；
21.图4为实施例展示限位组件、移动槽和波纹轨道位置示意图；
22.图5为实施例展示移动槽、转动管和进风管位置结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、支架；3、粉碎箱；4、粉碎辊；5、进料口；6、出料口；7、移动槽；8、出风口一；9、波纹轨道；10、转动管；11、滑块；12、限位圈；13、弹簧；14、出风口二；15、进风管；16、出风口三；17、限位组件；18、清洁组件；19、气缸；20、毛刷圈；21、刷辊组件；22、定位块；23、微型电机；24、双向螺纹杆；25、毛刷杆；26、齿轮；27、齿条块一；28、齿条块二；29、进水口；30、限位管；31、l型槽；32、限位杆；33、限位块；34、联动杆；35、推板；36、放置盒；37、收料箱；38、控制器。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至5，一种具有清洗烘干功能的有机肥原料粉碎装置，包括底座1、固定于底
座1上端面的支架2和固定于支架2上的粉碎箱3，粉碎箱3内转动设置有两组粉碎辊4，两组粉碎辊4的粉碎齿啮合配合，粉碎箱3的上端面设置有进料口5，粉碎箱3的下端面设置有出料口6，粉碎箱3的侧壁上固定有控制器38，粉碎辊4与控制器38电性连接。
26.控制器38首先控制粉碎辊4启动，然后工作人员将有机肥原料从进料口5倒入粉碎箱3，有机肥原料会落入两组粉碎辊4之间，通过两组粉碎辊4之间的相互挤压力将大颗粒的有机肥原料进行粉碎，粉碎后的有机肥原料会通过粉碎箱3底面的斜坡滑动至出料口6处，并从出料口6排出。
27.底座1的上端面固定有放置盒36，放置盒36上滑动设置有收料箱37，收料箱37与出料口6的位置相对。
28.被粉碎的有机肥原料从出料口6排出落入收料箱37，当收料箱37内装满有机肥原料时，工作人员拉动收料箱37，将收料箱37取出，从而将粉碎完成的有机肥原料进行收集，然后将收料箱37推入放置盒36，使收料箱37继续收集粉碎完成的有机肥原料。
29.粉碎箱3内滑动设置有毛刷圈20，毛刷圈20的上端面设置有用于对粉碎辊4进行清洁的刷辊组件21，刷辊组件21包括对称滑动设置于毛刷圈20上端面的定位块22和固定于毛刷圈20上端面的微型电机23，两组定位块22之间转动设置有双向螺纹杆24，微型电机23的输出轴贯穿定位块22且与双向螺纹杆24固定连接，两组定位块22上均转动设置有毛刷杆25，微型电机23与控制器38电性连接。
30.当粉碎箱3内完成有机肥的粉碎动作后，控制器38控制微型电机23启动正转，微型电机23启动正转会带动双向螺纹杆24正转，双向螺纹杆24正转会带动两组定位块22做相对运动，两组定位块22做相对运动会带动毛刷杆25做相对运动。
31.两组毛刷杆25的杆柄贯穿定位块22且固定有齿轮26，毛刷圈20的上端面固定有齿条块一27和齿条块二28，齿条块一27和齿条块二28位于两组定位块22之间，齿条块一27和齿条块二28与所在工位的齿轮26啮合配合。
32.当两组定位块22分别移动至齿条块一27和齿条块二28的一端时，两组齿轮26分别与齿条块一27和齿条块二28啮合，同时定位块22继续做相对运动，此时齿条块一27所在工位的齿轮26在啮合作用下正转90度，齿轮26正转90度会带动齿条块一27所在工位的毛刷杆25正转90度，齿条块二28所在工位的齿轮26在啮合做用下反转90度，齿轮26反转90度会带动齿条块二28所在工位的毛刷杆25反转90度，从而使两个工位上的毛刷杆25的毛刷方向朝上，且此时微型电机23暂停，两组毛刷杆25分别位于两组粉碎辊4的正下方。
33.粉碎箱3的侧壁上对称设置有进水口29，当两组毛刷杆25分别位于两组粉碎辊4的正下方时，工作人员将清洗液通过进水口29倒入，然后控制器38控制粉碎辊4启动，粉碎辊4启动会使毛刷杆25对粉碎辊4表面进行刷洗，从而实现对粉碎辊4的清洗。
34.当粉碎辊4清洗完成后，控制器38控制微型电机23启动反转，微型电机23启动反转会带动双向螺纹杆24反转，双向螺纹杆24反转会带动定位块22做相反运动，此时齿条块一27所在工位的齿轮26在啮合作用下反转90度，齿条块二28所在工位的齿轮26在啮合作用下正转90度，齿条块一27所在工位的齿轮26反转90度会带动该工位上的毛刷杆25反转90度，齿条块二28所在工位的齿轮26正转90度会带动该工位上的毛刷杆25正转90度，此时毛刷杆25的刷毛朝向粉碎箱3的内壁方向，定位块22继续做相反运动会带动两组毛刷杆25移动至毛刷圈20的上方。
35.粉碎箱3内设置有对粉碎箱3进行清洗的清洁组件18，清洁组件18包括对称固定于底座1上端面的气缸19，气缸19的输出轴贯穿粉碎箱3的下端面与毛刷圈20固定连接，气缸19与控制器38电性连接。
36.当粉碎辊4完成清洗后，控制器38控制气缸19启动收缩程序，气缸19启动收缩程序会带动毛刷圈20向下移动，再控制气缸19启动伸长程序，气缸19启动伸长程序会带动毛刷圈20向上移动，从而通过气缸19的伸长与收缩交替动作带动毛刷圈20上下移动，对粉碎箱3内壁进行刷洗，至此完成清洗动作。
37.当粉碎箱3内进行清洗时，清洗废水会从出料口6排出并流入收料箱37，从而工作人员可将收料箱37取出倒掉收料箱37内的清洗废水，实现废水排出。
38.粉碎箱3的侧壁上对称开设有若干移动槽7，若干移动槽7内滑动设置有转动管10，转动管10内转动设置有进风管15，粉碎箱3的侧壁上对称设置有用于控制进风管15移动的限位组件17，限位组件17包括固定于粉碎箱3侧壁上的限位管30和开设于限位管30内的l型槽31，限位管30内滑动且转动设置有限位杆32，限位杆32的侧壁上固定有限位块33，限位块33与l型槽31滑动配合，限位杆32的侧壁上固定有联动杆34，联动杆34两端均固定有推板35，两组推板35与进风管15的一端固定连接。
39.粉碎箱3内壁以及粉碎辊4清洗完成后，工作人员推动限位杆32在l型槽31内移动，当限位块33移动至l型槽31底端时转动限位块33使限位块33与l型槽31锁住，限位杆32被推动时，会带动联动杆34向粉碎箱3方向移动，联动杆34移动会带动推板35向粉碎箱3方向移动，推板35移动会推动进风管15移动向粉碎箱3方向移动。
40.进风管15移动会带动转动管10移动，转动管10移动会带动滑块11在波纹轨道9内滑动，从而在波纹轨道9的作用下，滑块11的移动又会带动转动管10会自转180度，滑块11滑动过程中滑块11会对弹簧13进行挤压，转动管10自转180度的同时会带动出风口二14转动180度，出风口二14转动180度后与出风口一8和出风口三16相对，至此出风口一8、出风口二14、出风口三16相重合。
41.当出风口一8、出风口二14和出风口三16重合后，工作人员将热风通入进风管15，进入进风管15的热风会通过出风口三16、出风口二14和出风口一8吹出，对粉碎箱3进行烘干。
42.当粉碎箱3内部烘干完成后，工作人员转动限位杆32后放开限位杆32，此时压缩的弹簧13会推动滑块11沿着波纹轨道9向粉碎箱3外移动，滑块11向粉碎箱3外移动会带动转动管10反向转动180度，转动管10反向转动180度会带动出风口二14反向转动180，出风口二14反向转动180度会通过转动管10的管壁隔开出风口一8和出风口三16，从而防止粉碎箱3内进行有机肥原料粉碎时，有机肥原料落入进风管15。
43.转动管10在反转的同时会推动进风管15向粉碎箱3外移动，从而进风管15会推动推板35向粉碎箱3外移动，推板35移动会通过联动杆34带动限位杆32移动，使限位杆32复位，至此完成粉碎箱3的烘干动作。