一种上胶厚度可调的上胶机的制作方法

1.本实用新型属于上胶机技术领域，具体涉及一种上胶厚度可调的上胶机。


背景技术：

2.上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。在纸箱、皮具等生产过程中，都需要进行上胶，从而完成粘合固定，而在粘接过程中，需要为了进一步提高省胶效果，经常采用将上胶辊外周进行胶体的刮除，从而实现对胶体的厚度调节，而调节过程中，常用到气缸或油缸进行距离调节，但是在长时间使用时，对气缸重复的挤压，使得气缸密封性下降，纯气缸调节使用时的使用寿命较低。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种上胶厚度可调的上胶机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上胶厚度可调的上胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上胶厚度可调的上胶机，包括底座、上胶台和上胶辊，所述底座的顶部焊接有上胶台，所述上胶台外壁一侧开设有加工腔，且加工腔的内腔上半部分插接有上胶辊，加工腔的内腔下半部分安装有刮除机构，且上胶台靠近加工腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽中安装有调节机构；
6.所述刮除机构包括通过轴销插接在加工腔内腔中的刮除板和支撑柱，所述刮除板靠近上胶辊的一侧开设有角度调节槽，且角度调节槽的内腔中焊接有支撑柱，所述刮除板靠近角度调节槽的一侧焊接有两个呈对称分布的连接块，且连接块上滑动连接有调节板，所述支撑柱的顶部插接有外套筒，所述外套筒的顶部螺接有顶起柱，且顶起柱的顶部与调节板相贴合；
7.所述调节机构包括焊接在上胶台靠近加工腔一侧的固定板和安装在滑槽两侧的导轨，所述固定板的内腔中卡接有气缸，所述气缸的输出端底部连接有连接台，且连接台的底部焊接有固定架，所述固定架的内腔中插接有连接轴，两个所述导轨之间滑动连接有滑块，且滑块靠近加工腔的一侧插接有转台，所述转台的外周上焊接有连接杆，且连接杆靠近固定架的一端与连接轴插接。
8.优选的，所述外套筒上开设有两个呈对称分布的凹形连接槽，且靠近所述支撑柱的一个凹形连接槽的内腔中嵌套有传动轴承，且支撑柱插接在传动轴承的内圈中，另一个凹形连接槽的内腔中开设有与顶起柱螺接的调节螺纹。
9.优选的，所述调节板的底部焊接有与顶起柱相适配的环形卡盘，且顶起柱卡接在环形卡盘的内腔中。
10.优选的，所述刮除板的底部远离支撑柱的一侧焊接有多个呈等间距分布的复原弹簧，所述底座的内腔中一体成型有与复原弹簧相适配的受力台。
11.优选的，所述滑块靠近导轨的两侧均开设有凹形传动槽，且凹形传动槽与对应的导轨滑动连接，所述导轨上嵌套有电磁铁，且凹形传动槽的内腔中焊接有吸附铁板。
12.本实用新型的技术效果和优点：该上胶厚度可调的上胶机，通过设有气缸带动固定架的移动，并对刮除板进行挤压，从而完成刮除板另一侧与上胶辊距离的调节，完成上胶厚度的调节；通过设有与固定架连接的滑块，并在导轨上设有电磁铁，进行整体的固定，提高对距离的控制，方便配合气缸进行厚度的调节，并起到辅助支撑的效果，提高气缸的使用寿命；通过在刮除板的底部设有复原弹簧，可用于对刮除板进行回弹，方便气缸移动后整体的复原调节，该上胶厚度可调的上胶机，可实现对上胶厚度刮除调节的同时，也可通过侧面移动的滑块，在电磁铁作用下完成固定后，对固定架进行支撑，提高对气缸的保护效果，提高固定力度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的刮除板的剖视图；
15.图3为本实用新型的图1中的a处结构的放大图。
16.图中：1底座、2上胶台、3上胶辊、4刮除机构、5调节机构、6刮除板、7支撑柱、8连接块、9调节板、10外套筒、11顶起柱、12复原弹簧、13固定板、14气缸、15连接台、16固定架、17连接轴、18导轨、19滑块、20转台、21连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种上胶厚度可调的上胶机，包括底座1、上胶台2和上胶辊3，所述底座1的顶部焊接有上胶台2，所述上胶台2外壁一侧开设有加工腔，且加工腔的内腔上半部分插接有上胶辊3，加工腔的内腔下半部分安装有刮除机构4，且上胶台2靠近加工腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽中安装有调节机构5；
20.所述刮除机构4包括通过轴销插接在加工腔内腔中的刮除板6和支撑柱7，所述刮除板6靠近上胶辊3的一侧开设有角度调节槽，且角度调节槽的内腔中焊接有支撑柱7，所述刮除板6靠近角度调节槽的一侧焊接有两个呈对称分布的连接块8，且连接块8上滑动连接有调节板9，实现刮除板6上的调节板9与上胶辊3进一步的距离调节，便于人工控制上胶厚度，所述支撑柱7的顶部插接有外套筒10，所述外套筒10的顶部螺接有顶起柱11，进行高度的调节，且顶起柱11的顶部与调节板9相贴合；
21.所述调节机构5包括焊接在上胶台2靠近加工腔一侧的固定板13和安装在滑槽两侧的导轨18，所述固定板13的内腔中卡接有气缸14，气缸14可选常规型号的输出功率为400w的气缸，所述气缸14的输出端底部连接有连接台15，且连接台15的底部焊接有固定架
16，所述固定架16的内腔中插接有连接轴17，两个所述导轨18之间滑动连接有滑块19，完成滑块19的移动，并通过滑块19带动连接杆21对固定架16处进行固定，起到对气缸14保护和提高固定力度的效果，且滑块19靠近加工腔的一侧插接有转台20，所述转台20的外周上焊接有连接杆21，且连接杆21靠近固定架16的一端与连接轴17插接。
22.具体的，所述外套筒10上开设有两个呈对称分布的凹形连接槽，且靠近所述支撑柱7的一个凹形连接槽的内腔中嵌套有传动轴承，且支撑柱7插接在传动轴承的内圈中，另一个凹形连接槽的内腔中开设有与顶起柱11螺接的调节螺纹，完成对外套筒10的转动，带动顶起柱11的高度调节。
23.具体的，所述调节板9的底部焊接有与顶起柱11相适配的环形卡盘，且顶起柱11卡接在环形卡盘的内腔中，完成对顶起柱11顶起的同时，降低影响调节板9转动的可能。
24.具体的，所述刮除板6的底部远离支撑柱7的一侧焊接有多个呈等间距分布的复原弹簧12，所述底座1的内腔中一体成型有与复原弹簧12相适配的受力台，方便对刮除板6的复原。
25.具体的，所述滑块19靠近导轨18的两侧均开设有凹形传动槽，且凹形传动槽与对应的导轨18滑动连接，所述导轨18上嵌套有电磁铁，且凹形传动槽的内腔中焊接有吸附铁板，电磁铁与外部的驱动电源电性连接，用于提高滑块19的固定力度，从而对固定架16固定。
26.工作原理，该上胶厚度可调的上胶机，使用时，通过气缸14带动连接台15和固定架16的移动，对刮除板6进行挤压，并带动靠近上胶辊3的一侧上升，从而完成对上胶厚度的调节，并且上胶辊3与外部的上胶管连通，实现对上胶辊3外周的上胶，完成上胶粘合，并且在调节时，可通过人工调节外套筒10，带动顶起柱11的移动，并对调节板9进行顶起，从而完成对厚度的微调使用，并在调节过程中，连接杆21带动滑块19的移动，当厚度调节完成后，通过导轨18上的电磁铁将滑块19进行吸附固定，起到整体的支撑固定和保护效果，延长气缸14的使用寿命。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。