一种炼钢抗氧化石墨电极装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极技术领域，尤其涉及一种炼钢抗氧化石墨电极装置。


背景技术：

2.石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
3.石墨电极在进行使用时，需要对其表面涂抹抗氧化剂，目前，现有的抗氧化石墨电极装置，在进行涂抹抗氧化剂时，涂抹不均匀，从而降低石墨电极的使用寿命，因此，亟需设计一种炼钢抗氧化石墨电极装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种炼钢抗氧化石墨电极装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部外壁固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部外壁固定连接有储液箱，且喷涂箱的顶部外壁固定连接有抽液泵，所述喷涂箱的两侧内壁固定连接有限位杆，且喷涂箱的两侧内壁转动连接有螺纹丝杠，所述喷涂箱的一侧外壁固定连接有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴与螺纹丝杠的一端外壁固定连接，所述螺纹丝杠的圆周外壁通过螺纹滑动设置有滑块，且滑块的顶部外壁固定连接有限位块，限位块滑动设置于限位杆，所述滑块的底部外壁固定连接有出液壳体，且出液壳体的内部开有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁开有多个固定槽，多个所述固定槽的内壁均固定连接有喷头，且多个喷头的进液端固定连接有同一个分液管，所述抽液泵的进液端固定连接有延伸到储液箱内的进液管，且抽液泵的排液端固定连接有延伸到分液管的输液软管。
7.优选地，所述喷涂箱的一侧外壁靠近底部位置固定连接有第二转动电机，且喷涂箱的两侧内壁转动连接有多个转动辊，所述第二转动电机的输出轴与其中一个转动辊的一端外壁固定连接，多个所述转动辊的另一端外壁均固定连接有齿轮，且每相邻两个齿轮相啮合。
8.优选地，所述喷涂箱的顶部外壁固定连接有进风壳，且进风壳的圆周内壁固定连接有风机安装板，风机安装板的外壁固定设置有风机。
9.优选地，所述进风壳的圆周内壁等距离固定连接有加热灯管。
10.优选地，所述进风壳的顶部外壁固定连接有除尘网板。
11.优选地，所述滑块的底部外壁固定连接有出风壳体，且出风壳体的底部外壁固定设置有出风板，所述进风壳的底部内壁固定设置有延伸到出风壳体内的输风软管。
12.优选地，所述工作台的底部外壁中心位置固定连接有积液箱，且工作台的顶部外
壁中心位置开有多个漏孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的转动辊、齿轮、第一转动电机、第二转动电机、限位杆、螺纹丝杠、滑块、储液箱、抽液泵和出液壳体，在对石墨电极喷涂抗氧化剂时，将石墨电极放置在转动辊之间，通过第二转动电机和齿轮的配合，带动转动辊旋转，从而带动石墨电极转动，通过第一转动电机、限位块和螺纹丝杠带动滑块做往复运动，从而带动喷头移动，通过抽液泵和输液软管将储液箱内的抗氧化剂输入到喷头，通过喷头将抗氧化剂均匀的喷涂在石墨电极上，从而达到喷涂均匀的目的。
15.2、通过设置的进风壳、风机安装板、风机、输风软管、出风板、加热灯管和滑块，当喷涂完成后，通过风机将空气抽入出风壳体内，通过出风板排出至石墨电极表面，从而加快抗氧化剂的干燥效率。
16.3、通过设置的漏孔和积液箱，在对石墨电极进行喷涂时，通过漏孔将多余的抗氧化剂漏入积液箱内，对其进行收集，达到对残留的抗氧化剂进行回收再利用的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置的限位杆和螺纹丝杠的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置的出液壳体和喷头的局部正面结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置的出风壳体和出风板的局部正面结构剖视图；
21.图5为本实用新型提出的一种炼钢抗氧化石墨电极装置的进风壳和加热灯管的局部正面结构剖视图。
22.图中：1、工作台；2、喷涂箱；3、储液箱；4、进液管；5、抽液泵；6、除尘网板；7、进风壳；8、第一转动电机；9、第二转动电机；10、转动辊；11、积液箱；12、支撑腿；13、输液软管；14、限位块；15、滑块；16、输风软管；17、限位杆；18、螺纹丝杠；19、出风壳体；20、齿轮；21、出液壳体；22、喷头；23、分液管；24、出风板；25、风机安装板；26、风机；27、加热灯管。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
28.参照图1
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5，一种炼钢抗氧化石墨电极装置，包括工作台1，工作台1的底部外壁四角处均通过螺栓连接有支撑腿12，支撑腿12的顶部外壁通过螺栓连接有喷涂箱2，喷涂箱2的顶部外壁通过螺栓连接有储液箱3，且喷涂箱2的顶部外壁通过螺栓连接有抽液泵5，喷涂箱2的两侧内壁通过螺栓连接有限位杆17，且喷涂箱2的两侧内壁转动连接有螺纹丝杠18，喷涂箱2的一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机8，且第一转动电机8的输出轴与螺纹丝杠18的一端外壁通过螺栓连接，螺纹丝杠18的圆周外壁通过螺纹滑动设置有滑块15，且滑块15的顶部外壁通过螺栓连接有限位块14，限位块14滑动设置于限位杆17，滑块15的底部外壁通过螺栓连接有出液壳体21，且出液壳体21的内部开有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁开有多个固定槽，多个固定槽的内壁均通过螺栓连接有喷头22，且多个喷头22的进液端通过螺栓连接有同一个分液管23，抽液泵5的进液端通过螺栓连接有延伸到储液箱3内的进液管4，且抽液泵5的排液端通过螺栓连接有延伸到分液管23的输液软管13。
29.其中，喷涂箱2的一侧外壁靠近底部位置通过螺栓连接有第二转动电机9，且喷涂箱2的两侧内壁转动连接有多个转动辊10，第二转动电机9的输出轴与其中一个转动辊10的一端外壁通过螺栓连接，多个转动辊10的另一端外壁均通过螺栓连接有齿轮20，且每相邻两个齿轮20相啮合。通过转动辊10使石墨电极进行旋转，进一步增加其喷涂效果。
30.其中，喷涂箱2的顶部外壁通过螺栓连接有进风壳7，且进风壳7的圆周内壁通过螺栓连接有风机安装板25，风机安装板25的外壁固定设置有风机26。通过风机26加快抗氧化剂的干燥效率。
31.其中，进风壳7的圆周内壁等距离通过螺栓连接有加热灯管27。通过加热灯管27将风进行加热，进一步增加干燥效率。
32.其中，进风壳7的顶部外壁通过螺栓连接有除尘网板6。通过除尘网板6避免空气中的灰尘进入进风壳7内。
33.其中，滑块15的底部外壁通过螺栓连接有出风壳体19，且出风壳体19的底部外壁固定设置有出风板24，进风壳7的底部内壁固定设置有延伸到出风壳体19内的输风软管16，通过滑块15带动出风壳体19进行往复运动，使石墨电极均匀受热。
34.其中，工作台1的底部外壁中心位置通过螺栓连接有积液箱11，且工作台1的顶部外壁中心位置开有多个漏孔。通过漏孔和积液箱11对多余的抗氧化剂进行回收。
35.工作原理：在对石墨电极喷涂抗氧化剂时，将石墨电极放置在转动辊10之间，通过第二转动电机9和齿轮20的配合，带动转动辊10旋转，从而带动石墨电极转动，通过第一转动电机8、限位块14和螺纹丝杠18带动滑块15做往复运动，从而带动喷头22移动，通过抽液泵5和输液软管13将储液箱3内的抗氧化剂输入到喷头22，通过喷头22将抗氧化剂均匀的喷涂在石墨电极上，从而达到喷涂均匀的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。