一种具有防底部沉淀功能的工业乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产乳化机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防底部沉淀功能的工业乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，随着科学技术的飞速发展，现有乳化机得到不断的改善，工作效率逐渐提高，但现有技术的乳化机在工作过程中不具有防止工作过程中原料飞溅出来和对油性原料进行加热防止凝固的功能，导致不必要的原料浪费和油性原料难以乳化。
3.但是现有乳化机不具备防底部沉积功能，由于乳化剂在进行剪切、分散和撞击的过程中，主要靠均质头进行作用，而均质头的位置是固定的，这使得沉淀在乳化桶底部的物料无法被充分的乳化，不利于增加乳化机乳化物料的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防底部沉淀功能的工业乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防底部沉淀功能的工业乳化机，包括底座，所述底座下表面固定连接有左右对称分布垫块，所述底座上表面固定连接有左右两端对称分布的一号固定板，所述底座上表面位于两个一号固定板之间固定连接有左右对称分布的二号固定板，两个所述二号固定板上表面设有乳化桶机构，两个所述一号固定板上方设有动力机构。
6.进一步的，所述动力机构包括固定连接在两个所述一号固定板上表面的一号连接板，所述一号连接板中心位置固定连接有左右对称分布的二号连接板，两个所述二号连接板上表面之间固定连接有三号连接板，所述三号连接板下表面中心位置固定连接有电机。
7.进一步的，所述乳化桶机构包括固定连接有两个二号固定板上表面之间的乳化桶，所述电机输出轴穿设所述一号连接板并与所述一号连接板内部活动连接，所述乳化桶上表面中心位置固定贯通套接有一号套管，所述电机输出轴下端通过轴承与所述一号套管转动连接。
8.进一步的，所述电机输出轴下端固定套接有二号套管，所述二号套管左右表面均固定连接有一号连接杆。
9.进一步的，左侧所述一号连接杆右表面和右侧所述一号连接杆左表面均固定连接有上下均匀分布的长短不一的若干个二号连接杆。
10.进一步的，所述电机输出轴下端左右表面与两个一号连接杆内表面之间固定连接有左右对称分布的三号连接杆。
11.进一步的，所述电机输出轴中部表面固定连接有左右对称分布的若干个四号连接杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过两个二号固定板能够使乳化桶更加的稳固，通过电机输出轴转动从而带动两个一号连接杆转动，从而带动若干个四号连接杆转动。
14.2、与现有技术相比，通过若干个四号连接杆和若干个二号连接杆相互转动，可以很充分的搅拌混合物，电机输出轴下端的两个一号连接杆可以防止底部沉淀。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.附图标记为：1、底座；2、垫块；3、一号固定板；4、二号固定板；5、一号连接板；6、二号连接板；7、三号连接板；8、电机；9、乳化桶；10、一号套管；11、二号套管；12、一号连接杆；13、二号连接杆；14、三号连接杆；15、四号连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种具有防底部沉淀功能的工业乳化机，包括底座1，底座1下表面固定连接有左右对称分布垫块2，底座1上表面固定连接有左右两端对称分布的一号固定板3，底座1上表面位于两个一号固定板3之间固定连接有左右对称分布的二号固定板4，两个二号固定板4上表面设有乳化桶机构，两个一号固定板3上方设有动力机构。
21.在一个优选地实施方式中，动力机构包括固定连接在两个所述一号固定板3上表面的一号连接板5，一号连接板5中心位置固定连接有左右对称分布的二号连接板6，两个二号连接板6上表面之间固定连接有三号连接板7，三号连接板7下表面中心位置固定连接有电机8，以便于把电机8固定在三号连接板7上可以使电机8工作时不易晃动，更加的稳固。
22.在一个优选地实施方式中，乳化桶机构包括固定连接有两个二号固定板4上表面之间的乳化桶9，电机8输出轴穿设所述一号连接板5并与一号连接板5内部活动连接，乳化桶9上表面中心位置固定贯通套接有一号套管10，电机8输出轴下端通过轴承与一号套管10转动连接，以便于通过两个二号固定板4把乳化桶9固定的更加牢固，一号套管10里的轴承可以使电机8输出轴转动起来更加省力。
23.在一个优选地实施方式中，电机8输出轴下端固定套接有二号套管11，二号套管11左右表面均固定连接有一号连接杆12，以便于能够通过二号套管11使两个一号连接杆12与电机8输出轴接触面更大这样更加的牢固。
24.在一个优选地实施方式中，左侧一号连接杆12右表面和右侧所述一号连接杆12左表面均固定连接有上下均匀分布的长短不一的若干个二号连接杆13，以便于能够通过若干
个长短不一的二号连接杆13可以使乳化桶9里面的混合物充分的搅拌，这样可以更好的加速乳化。
25.在一个优选地实施方式中，电机8输出轴下端左右表面与两个一号连接杆12内表面之间固定连接有左右对称分布的三号连接杆14，以便于电机8输出轴表面的三号连接杆14可以防止乳化桶9里的混合物形成沉淀。
26.在一个优选地实施方式中，电机8输出轴中部表面固定连接有左右对称分布的若干个四号连接杆15，以便于电机8输出轴表面的若干个四号连接杆15可以对乳化桶9里面没有充分搅拌到的地方进行二次搅拌。
27.本实用新型工作原理：通过两个二号固定板4能够使乳化桶9更加的稳固，通过电机8输出轴转动从而带动两个一号连接杆12转动，从而带动若干个四号连接杆15转动，通过若干个四号连接杆15和若干个二号连接杆13相互转动，可以很充分的搅拌混合物，电机8输出轴下端的两个一号连接杆12可以防止底部沉淀。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。