一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤清器技术领域，具体涉及一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置。


背景技术：

2.空气滤清器作为工程机械、农用机械、乘用车和商用车的过滤装置，起到过滤空气中灰尘、砂粒等杂质的作用，确保气缸中进入足量、清洁的空气。从而避免空气中悬浮的尘埃吸入发动机气缸中，减轻活塞及气缸的磨损。
3.滤芯作为空气滤清器的核心组成部分，属于易损件，经过长时间的工作后，滤芯已拦截一定量的杂质，从而会导致压力的增加、流量的减小，因此需要定期维护保养或更换，从而延长发动机的使用寿命。其中，工程机械和农用机械中使用的圆形滤芯多用于干燥、多尘、多沙、多杂志等恶劣的工作环境中，滤芯更换速度较为频繁，因此使用者更愿意选择对圆形滤芯进行反吹清洁。
4.为了解反吹清洁后滤芯的相关性能，实验室需要对滤芯进行反吹实验。在清洁的时候，要确保不能让滤芯发生变形或损坏的同时，还需保证实验的可重复性和通用性，所以制作一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置是必不可少的。
5.实用新型专利cn208281094u公开了一种可对空气滤芯进行快速、全面、有效清洁的空气滤芯清洁器，包括定位部和吹扫部，定位部包括底座，底座的底部设有带动底座旋转的回转台，回转台与控制其转动的回转电机连接，底座顶部的外周侧设有夹持臂，夹持臂与夹持电机连接，吹扫部包括升降机构和吹扫机构，吹扫机构包括清洁探头，清洁探头上设有喷气嘴，喷气嘴经柔性软管支撑的通气管道与气源连接，升降机构竖直设置在底座的上方，清洁探头经操作臂与升降机构连接并随之上下升降，操作臂的探入端与清洁探头固定连接，操作臂的自动调节端与升降机构铰接并绕铰接节点转动，其中操作臂的铰接转动平面与底座所在平面垂直，该铰接接点处的操作臂与升降机构之间设有自调弹簧。该实用新型可实现对不同内径芯筒以及内壁形状不规则芯筒的全自动贴合清洁，且保证了清洁探头的安全，避免其误撞损伤。但是，该实用新型制作成本较高，日常使用不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是提供一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，结构简单，成本低，使用方便，可以对圆形滤芯进行全面充分的吹扫和清洁。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，包括气杆和套设在气杆上的圆形板，所述的气杆为中空结构，气杆的进气端连接气源，出气端设置喷气管。
9.进一步地，所述的圆形板设有中心孔，在中心孔内设有带通孔的螺栓，所述的螺栓连接有螺母，气杆从螺栓的通孔中穿过。
10.更进一步地，所述的螺栓和中心孔螺纹配合，螺栓的通孔和气杆间隙配合。
11.所述的气杆的进气端与气源连接处设有开关阀，气杆出气端和喷气管通过螺纹连接。
12.进一步地，所述的喷气管一端通过螺纹与气杆连接，另一端设有2～4个喷嘴。
13.更进一步地，所述的喷嘴包括弯形喷嘴和直形喷嘴。
14.所述的喷气管一端通过螺纹与气杆连接，另一端设有3个均匀分布的弯形喷嘴或4个相互垂直的直形喷嘴。弯形喷嘴可高效地清理滤芯，避免死角，同时也可避免直吹导致出气速度过大损伤滤芯。直形喷嘴制作工艺简单，可减少制作成本和周期。
15.所述的气杆上设有标记组件，用于对气杆的运动位置进行标记。
16.进一步地，所述的标记组件为气管或橡胶圈，气管或橡胶圈套设在气杆靠近进气端的一侧，位于圆形板和气杆的进气端之间。
17.所述的圆形板直径与圆形滤芯的密封面尺寸相匹配，圆形板厚度为8～12mm。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1.本实用新型清洁装置可对圆形滤芯进行全面充分的吹扫和清洁；
20.2.本实用新型清洁装置结构简单，制作不繁琐，材料易得，因而不必进行昂贵的投资；
21.3.本实用新型圆形板和喷气管可根据圆形滤芯的尺寸和反吹要求进行更换，因此，装置可调节，适用不同尺寸的圆形滤芯；
22.4.本实用新型清洁装置各部件可拆卸连接，单独的部件可重复利用，作为圆形滤芯的工装进行其他实验，如圆形板还可作为圆形滤芯干净侧密封性实验和圆形滤芯坍塌实验的封堵装置，降低成本。
附图说明
23.图1为实施例1清洁装置的结构示意图；
24.图2为实施例1清洁装置的爆炸图；
25.图中：1
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气杆，2
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螺母，3
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圆形板，4
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螺栓，5
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喷气管。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
27.实施例1
28.一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，如图1～2所示，包括：带螺纹的金属气杆1、螺母2、带通孔的螺栓4、带中心孔的圆形板3和组合金属喷气管5，喷气管5安装在气杆1带螺纹的一端上，带中心孔的圆形板3穿过气杆1的另一端。带通孔的螺栓4插入圆形板3的中心孔内，通过螺母2固定，螺栓4和螺母2的尺寸需相互匹配，中间可加密封圈，气杆1和螺栓4的通孔是间隙配合，螺母2与带通孔的螺栓4对气杆1进行径向限位，防止气杆1在运动过程中发生大范围晃动。带中心孔的圆形板3的整体尺寸规格需满足圆形滤芯自身尺寸要求，可将圆形板3做成凸台状，厚度在10mm左右。喷气管5可根据实验需求更换形状和个数，也可以制作成可伸缩的气管，但不可以触碰到滤芯。因为金属气杆1不需要经常更换，同时考虑到常
规圆形滤芯的高度，所以金属气杆1的长度可以制作成1米左右或者制作成可伸缩的。
29.反吹清洁实验前，气杆1连带着喷气管5放入圆形滤芯干净侧中，气杆1上的圆形板3压在圆形滤芯密封处。金属气杆1的另一端连接气源，并在金属气杆1上做个标记。与气源连接处可以连接开关阀。反吹时一只手压住圆形板3，另一只手通过上下移动和旋转气杆1对滤芯进行至下而上的清洁，确保气体能充分全面地吹到圆形滤芯的每个角落，从而完成圆形滤芯的反吹清洁。气杆1连接气源的一端可以套上一段橡胶圈或气管，根据滤芯的长度移动橡胶圈或气管的位置。橡胶圈或气管碰到螺母2用以限定气杆1下降的极限位置，螺栓4头部用以限定气杆1上升的极限位置。
30.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，包括气杆(1)和套设在气杆(1)上的圆形板(3)，所述的气杆(1)为中空结构，气杆(1)的进气端连接气源，出气端设置喷气管(5)。2.根据权利要求1所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的圆形板(3)设有中心孔，在中心孔内设有带通孔的螺栓(4)，所述的螺栓(4)连接有螺母(2)，气杆(1)从螺栓(4)的通孔中穿过。3.根据权利要求2所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的螺栓(4)和中心孔螺纹配合，螺栓(4)的通孔和气杆(1)间隙配合。4.根据权利要求1所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的气杆(1)的进气端与气源连接处设有开关阀，气杆(1)出气端和喷气管(5)通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的喷气管(5)一端通过螺纹与气杆(1)连接，另一端设有2～4个喷嘴。6.根据权利要求5所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的喷嘴包括弯形喷嘴和直形喷嘴。7.根据权利要求6所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的喷气管(5)一端通过螺纹与气杆(1)连接，另一端设有3个均匀分布的弯形喷嘴或4个相互垂直的直形喷嘴。8.根据权利要求1所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的气杆(1)上设有标记组件，用于对气杆(1)的运动位置进行标记。9.根据权利要求8所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的标记组件为气管或橡胶圈，气管或橡胶圈套设在气杆(1)靠近进气端的一侧，位于圆形板(3)和气杆(1)的进气端之间。10.根据权利要求1所述的圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，其特征在于，所述的圆形板(3)直径与圆形滤芯的密封面尺寸相匹配，圆形板(3)厚度为8～12mm。

技术总结
本实用新型涉及一种圆形滤芯反吹实验中的清洁装置，包括气杆(1)和套设在气杆(1)上的圆形板(3)，所述的气杆(1)为中空结构，气杆(1)的进气端连接气源，出气端设置喷气管(5)。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，成本低，使用方便，可以对圆形滤芯进行全面充分的吹扫和清洁等优点。和清洁等优点。和清洁等优点。


技术研发人员：樊凡
受保护的技术使用者：曼胡默尔滤清器（上海）有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/15