一种中药提取装置的制作方法

文档序号:28502226发布日期:2022-01-15 05:04阅读:50来源:国知局
一种中药提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取技术领域,特别是涉及一种中药提取装置。


背景技术:

2.在整个中药加工的过程中,提取是关键工序,提取是将中药浸泡在一定量的溶剂中,采用加热等方式使中药中有效成分从中药中脱离并与溶剂融合,经过过滤得到中药提取液的过程。在该提取过程中,容易将未搅拌均匀的药材或药渣随同提取液一起排出药罐,不仅会影响提取液品质,也存在极大的浪费。
3.现有技术中,提出了公开号为cn210251312u,授权公告日为2020年04月07日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种中药搅拌提取装置,包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗;所述罐体呈圆柱形,所述罐体的内部中空,所述罐体的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口和出液口,所述罐体内腔的底部具有圆锥形的凹槽,所述罐体的顶部具有开口,所述罐体位于开口处的外壁设有用于安装罐盖的螺纹连接部;所述罐盖的中部具有开孔,所述搅拌轴的一端穿过所述开孔伸入罐体的内腔中,所述搅拌轴的另一端与安装在罐盖上的伺服电机的输出轴连接,所述搅拌轴的表面间隔设置有叶片;所述滤斗呈圆锥形,所述滤斗收容于凹槽内。
4.上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:
5.(1)中药药渣体积大且蓬松,中药药渣之间还存在很多的中药提取液没有被收集,提取到的中药有效成分降低,造成中药资源的浪费。
6.(2)在该提取过程中,药渣容易堵塞滤斗或者附着在搅拌轴或者罐体的内壁上,不便于清理。


技术实现要素:

7.为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种中药提取装置,能有效解决提取液收集不完全和药渣清理不方便的问题。
8.本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
9.一种中药提取装置,包括提取罐,所述提取罐顶部设有进液口,底部设有出液口,其特征在于:所述提取罐内设有搅拌件、加热件和若干放药筒,所述搅拌件包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的驱动件和与放药筒一一对应的搅拌杆;所述搅拌杆一端与搅拌轴相连,另一端与放药筒相连;所述放药筒为多层设置,同层的放药筒彼此间隔均匀设置;相邻两层放药筒彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内。
10.所述提取罐包括顶盖和罐体,所述顶盖和罐体螺纹连接,所述搅拌轴向上伸出顶盖与驱动件相连。
11.所述放药筒包括放药筒本体和与放药筒本体活动连接的筒盖,所述搅拌杆与放药筒本体的中部相连。
12.所述放药筒本体包括两层滤网结构和位于滤网结构之间的过滤层。
13.两层滤网结构之间通过连接件活动相连。
14.所述提取罐内还设有滤板,滤板上设有若干通孔,所述加热件位于滤板下方,所述滤板上设有轴承,所述搅拌轴另一端通过轴承与滤板相连。
15.所述滤板的侧边连接有至少两个滑块,所述提取罐的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
16.同层的放药筒与搅拌轴的间距相同,相邻两层的放药筒与搅拌轴的间距不同。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果表现在:
18.1、本实用新型设有若干放药筒,将药材放置在放药筒内,在中药提取过程中,该药材始终位于放药筒内,不会堵塞出液口,后期清理也更加方便。由于放药筒与搅拌杆相连,驱动件带动搅拌轴旋转,进一步带动各放药筒在提取过程中始终保持转动,使得放药筒内的药材与提取罐内的液体能充分接触,使得药材的提取效果好。药材提取完成,顺着出液口将提取罐内的提取液放出,实现提取液的收集。由于放药筒内的药渣之间还存在很多提取液,通过重力自然下滴,耗时长,再次打开驱动件,加快转速,可驱动搅拌轴旋转,使得放药筒内的药渣做离心运动,快速分离药渣中的剩余提取液,实现提取液的快速收集。
19.本实用新型中,放药筒为多层设置,同层的放药筒彼此间隔均匀设置,使得分布更加均匀,避免搅拌轴旋转失衡。相邻两层放药筒彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内。放药筒均匀分布在提取罐内,使得药材能分散放置,且每个放药筒内只放置有少部分的药材,该少部分的药材与液体更加均匀的接触,药材提取效果更好。
20.2、所述提取罐包括顶盖和罐体,所述顶盖和罐体螺纹连接,所述搅拌轴向上伸出顶盖与驱动件相连,使得顶盖与罐体活动连接,取下顶盖,能一并取下搅拌件和放药筒,便于药材的放入和药渣的清理,也便于对罐体内部的清洗。
21.3、所述放药筒包括放药筒本体和与放药筒本体活动连接的筒盖,所述搅拌杆与放药筒本体的中部相连,筒盖和放药筒本体活动连接,便于药材的放入和药渣的清理。
22.4、所述放药筒本体包括两层滤网结构和位于滤网结构之间的过滤层,在保证放药筒结构强度情况下,不影响药材的提取工作,并且在滤网结构和过滤层的作用下,放药筒内的药渣不会从放药筒中漏出,不会堵塞出液口。
23.5、两层滤网结构之间通过连接件活动相连,便于更换滤网结构之间的过滤层。
24.6、所述提取罐内还设有滤板,滤板上设有若干通孔,所述滤板上设有轴承,所述搅拌轴另一端通过轴承与滤板相连,便于提高搅拌件旋转时的稳定度,并且所述加热件位于滤板下方,在取下顶盖时,能一并将加热件取出,便于罐体内部的清理,也便于更换加热件等。
25.7、所述滤板的侧边连接有至少两个滑块,所述提取罐的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽,使得滤板上下移动更加顺畅。
26.8、同层的放药筒与搅拌轴的间距相同,相邻两层的放药筒与搅拌轴的间距不同,便于合理布置放药筒的位置。
附图说明
27.下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
28.图1为本实用新型的外部结构示意图;
29.图2为本实用新型中a-a的剖面结构示意图;
30.图中标记:
31.1、顶盖,2、罐体,3、进液口,4、出液口,5、加热件,6、滤板,7、放药筒,8、搅拌轴,9、驱动件,10、搅拌杆,11、轴承,12、滤网结构,13、筒盖,14、过滤层,15、连接件,16、滑块,17、滑槽。
具体实施方式
32.实施例1
33.作为本实用新型基本实施方式,本实用新型包括一种中药提取装置,包括提取罐,所述提取罐顶部设有进液口3,底部设有出液口4。所述提取罐内设有搅拌件、加热件5和若干放药筒7。所述搅拌件包括搅拌轴8、驱动搅拌轴8转动的驱动件9和与放药筒7一一对应的搅拌杆10。所述驱动件9可以为电机。所述搅拌杆10一端与搅拌轴8相连,另一端与放药筒7相连。所述放药筒7为三层设置,每层设有三个放药筒7。同层的放药筒7彼此间隔均匀设置,相邻两个放药筒7之间的夹角为120
°
。相邻两层放药筒7彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内,具体可以为,在同一水平面的投影中,最上层和最底层的放药筒7重合,而中间层的放药筒7与最底层的放药筒7之间具有一定的夹角,该夹角最好为60
°
;或者三层放药筒7彼此都具有一定的夹角。
34.实施例2
35.作为本实用新型一较佳实施方式,本实用新型包括一种中药提取装置,包括提取罐,所述提取罐顶部设有进液口3,底部设有出液口4。所述提取罐内设有搅拌件、加热件5和若干放药筒7。所述搅拌件包括搅拌轴8、驱动搅拌轴8转动的驱动件9和与放药筒7一一对应的搅拌杆10。所述驱动件9可以为液压马达,所述提取罐包括顶盖1和罐体2,所述顶盖1和罐体2螺纹连接,所述搅拌轴8向上伸出顶盖1与驱动件9相连。
36.所述放药筒7包括放药筒本体和与放药筒本体活动连接的筒盖13。具体可以通过钢丝缠绕的方式或者通过卡扣连接的方式,使得放药筒本体和筒盖13活动连接。所述搅拌杆10一端与搅拌轴8相连,另一端与放药筒本体的中部相连。所述放药筒本体包括两层滤网结构12和位于滤网结构12之间的过滤层14。两层滤网结构12之间通过连接件15活动相连,所述连接件15可以为钢丝,通过钢丝将两层滤网结构12固定在一起。所述放药筒7为四层设置,每层设有两个放药筒7。同层的放药筒7彼此间隔180
°
,均匀设置。相邻两层放药筒7彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内。
37.实施例3
38.作为本实用新型另一较佳实施方式,本实用新型包括一种中药提取装置,包括提取罐,所述提取罐包括顶盖1和罐体2,所述顶盖1和罐体2螺纹连接。所述顶盖1上设有进液口3,罐体2底部设有出液口4。所述提取罐内设有搅拌件、加热件5、滤板6和若干放药筒7。所述搅拌件包括搅拌轴8、驱动搅拌轴8转动的驱动件9和与放药筒7一一对应的搅拌杆10。所述驱动件9可以为气动马达。滤板6上设有轴承11,所述搅拌轴8一端通过轴承11与滤板6相连,另一端向上伸出顶盖1与驱动件9相连。所述搅拌杆10一端与搅拌轴8相连,另一端与放药筒7相连。所述放药筒7为多层设置,同层的放药筒7彼此间隔均匀设置,分别与搅拌轴8的
间距相同。相邻两层放药筒7彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内,上下两个放药筒7与搅拌轴8的间距也不同。
39.所述滤板6上设有若干通孔,所述加热件5位于滤板6下方。所述滤板6的侧边连接有两个滑块16,两个滑块16之间的夹角为180
°
,所述提取罐的内壁上设有两条分别与滑块16相匹配的滑槽17。
40.实施例4
41.作为本实用新型最佳实施方式,参照说明书附图1和说明书附图2,本实用新型包括一种中药提取装置,包括提取罐。所述提取罐包括顶盖1和罐体2,所述顶盖1和罐体2螺纹连接。所述提取罐顶部及顶盖1上设有进液口3,罐体2底部设有出液口4。所述提取罐内设有搅拌件、加热件5、滤板6和若干放药筒7。
42.所述搅拌件包括搅拌轴8、驱动搅拌轴8转动的驱动件9和与放药筒7一一对应的搅拌杆10。所述驱动件9可以为电机。所述滤板6上设有轴承11,所述搅拌轴8一端通过轴承11与滤板6相连,另一端向上伸出顶盖1与驱动件9相连。所述搅拌杆10一端与搅拌轴8相连,另一端与放药筒7相连。
43.所述放药筒7包括放药筒本体和与放药筒本体活动连接的筒盖13,所述搅拌杆10与放药筒本体的中部相连。所述筒盖13一端可以与放药筒本体铰接,另一端与放药筒本体卡扣连接。所述放药筒本体包括两层滤网结构12和位于滤网结构12之间的过滤层14。两层滤网结构12之间通过连接件15活动相连。所述连接件15可以为卡扣件,也可以为螺栓等。所述放药筒7为两层设置,每层设有4个放药筒7,同层的放药筒7彼此间隔90
°
设置,使其均匀设置,且同层的放药筒7与搅拌轴8的间距相同。上下两层放药筒7彼此上下错位设置,位于不同的竖直平面内,且下层的放药筒7与搅拌轴8的间距与上层的放药筒7与搅拌轴8的间距不同。
44.所述滤板6上设有若干通孔,所述加热件5位于滤板6下方,所述滤板6的侧边均匀连接有四个滑块16,所述提取罐的内壁上设有四条分别与滑块16相匹配的滑槽17,且该滑槽17贯穿提取罐的顶部。
45.使用时,将顶盖1随同搅拌件、滤板6和放药筒7等一并取出,将筒盖13打开,将药材分别放置在放药筒7内,将搅拌件、滤板6和放药筒7等部件放回提取罐内。从进液口3处加入用于煎煮药材的水,将加热件5连通电源,加热罐体2内的液体,打开驱动件9,驱动搅拌轴8旋转,带动放药筒7旋转,实现对药材的提取工作,提取完成后,将提取液从出液口4流出,当罐体2内的提取液回收完成后,驱动件9驱动搅拌轴8高速旋转,使放药筒7内的药材实现离心运动,药材之间的提取液被甩至罐体2的内壁上,顺着内壁流至出液口4,实现最终的提取液回收。提取液回收完成后,关闭各电源,将顶盖1取下,将搅拌件、滤板6和放药筒7等一并取出,对罐体2进行简单清洗,再清理放药筒7即可。
46.综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
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