一种防尘混合机的制作方法

1.本实用新型属于混合机技术领域，尤其涉及一种防尘混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，适用于化工、农药等领域，但是，目前市场上大部分的混合机仍存在一些不足。
3.比如，目前的混合机不便于进行防尘，影响生产者的身体健康，且混合效果差，不便于对吸尘机进行更换，为此我们提出了一种防尘混合机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防尘混合机，旨在解决混合机不便于进行防尘，影响生产者的身体健康，且混合效果差，不便于对吸尘机进行更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防尘混合机，包括机体、集尘箱和吸尘机，所述机体的内部安装有竖杆，且竖杆的下端固定连接有衔接块，所述竖杆的外侧等角度固定连接有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的外侧设置有第二搅拌叶，所述机体的右端下侧安装有出料管，且机体的右端中侧设置有安装板，所述安装板的内部安装有圆杆，且圆杆的下端啮合连接有安装杆，所述安装杆的外侧连接有活动块，且活动块的内侧设置有吸尘机，所述吸尘机的前侧设置有集尘箱，且吸尘机的上端安装有吸尘管，所述机体的上端连接有进料罩，且进料罩的内部安装有横杆，所述横杆的外侧连接有移动块，且移动块的内部上侧滑动连接有固定杆，所述移动块的上侧设置有滤板。
6.优选的，所述衔接块的竖截面形状为“l”型，且衔接块关于竖杆的中心线左右对称分布。
7.优选的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶为交错设置，且第二搅拌叶在机体的内部等角度分布。
8.优选的，所述横杆与移动块采用螺纹的方式相连接，且移动块的下表面呈倾斜设置。
9.优选的，所述活动块与吸尘机采用卡合的方式相连接，且活动块关于吸尘机的中心线前后对称分布。
10.优选的，所述安装杆与活动块采用螺纹的方式相连接，且安装杆与圆杆构成蜗轮蜗杆结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘混合机方便进行防尘，不会影响生产者的身体健康，且混合效果好，方便对吸尘机进行更换。
12.1、通过电机带动竖杆转动，使竖杆带动第一搅拌叶进行转动，方便对物料进行混合，通过竖杆下端对称分布的衔接块，保证了对物料的混合效果，提高了实用性；
13.2、通过设置有吸尘机，方便将进料罩与机体中灰尘吸入集尘箱中，从而方便进行防尘，通过电机带动横杆转动，使横杆带动移动块移动，方便将滤板表面的物料刮落，提高
了防尘效果；
14.3、通过转动圆杆，使与圆杆啮合连接的安装杆进行转动，从而使与安装杆螺纹连接的活动块与安装板进行滑动，进而使活动块与吸尘机进行分离，方便对吸尘机进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型集尘箱与安装板连接侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型横杆与移动块连接正视剖面结构示意图。
19.图中：1
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机体、2
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衔接块、3
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出料管、4
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第一搅拌叶、5
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第二搅拌叶、6
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竖杆、7
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进料罩、8
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吸尘管、9
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集尘箱、10
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安装板、11
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滤板、12
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移动块、13
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圆杆、14
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横杆、15
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吸尘机、16
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活动块、17
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安装杆、18
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固定杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种防尘混合机技术方案：包括机体1、衔接块2、出料管3、第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、竖杆6、进料罩7、吸尘管8、集尘箱9、安装板10、滤板11、移动块12、圆杆13、横杆14、吸尘机15、活动块16、安装杆17和固定杆18，机体1的内部安装有竖杆6，且竖杆6的下端固定连接有衔接块2，竖杆6的外侧等角度固定连接有第一搅拌叶4，且第一搅拌叶4的外侧设置有第二搅拌叶5，机体1的右端下侧安装有出料管3，且机体1的右端中侧设置有安装板10，安装板10的内部安装有圆杆13，且圆杆13 的下端啮合连接有安装杆17，安装杆17的外侧连接有活动块16，且活动块16 的内侧设置有吸尘机15，吸尘机15的前侧设置有集尘箱9，且吸尘机15的上端安装有吸尘管8，机体1的上端连接有进料罩7，且进料罩7的内部安装有横杆14，横杆14的外侧连接有移动块12，且移动块12的内部上侧滑动连接有固定杆18，移动块12的上侧设置有滤板11。
22.在本实施方式中，衔接块2的竖截面形状为“l”型，且衔接块2关于竖杆6的中心线左右对称分布；
23.进一步的，有利于提高对物料的混合效果；
24.在本实施方式中，第一搅拌叶4与第二搅拌叶5为交错设置，且第二搅拌叶5在机体1的内部等角度分布；
25.进一步的，有利于进一步提高对物料的混合效果；
26.在本实施方式中，横杆14与移动块12采用螺纹的方式相连接，且移动块 12的下表面呈倾斜设置；
27.进一步的，方便将滤板11表面的物料刮落，提高了防尘效果；
28.在本实施方式中，活动块16与吸尘机15采用卡合的方式相连接，且活动块16关于吸尘机15的中心线前后对称分布；
29.进一步的，方便对吸尘机15进行更换；
30.在本实施方式中，安装杆17与活动块16采用螺纹的方式相连接，且安装杆17与圆杆13构成蜗轮蜗杆结构；
31.进一步的，方便圆杆13带动安装杆17进行转动。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先如图1、图2和图4中，将物料通过进料罩7表面开设的开口倒入进料罩7中，吸尘机 15经过吸尘管8将进料罩7中的灰尘吸入集尘箱9中，方便进行防尘，电机带动横杆14转动，使与横杆14螺纹连接的移动块12与固定杆18进行滑动，方便将滤板11表面的物料刮落，提高了防尘效果，不会影响生产者的身体健康，物料经过进料罩7进入机体1中，通过机体1中设置的吸尘管8方便将机体1 中的灰尘吸入集尘箱9中，进一步提高了防尘效果，电机带动竖杆6转动，使竖杆6带动第一搅拌叶4进行转动，方便对物料进行混合，通过竖杆6下端对称分布的衔接块2，保证了对物料的混合效果，如图3中转动圆杆13，使与圆杆13啮合连接的安装杆17进行转动，从而使与安装杆17螺纹连接的活动块 16与安装板10进行滑动，进而使活动块16与吸尘机15进行分离，方便对吸尘机15进行更换，这就是防尘混合机使用的整个过程。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。