一种便于出料的捏合机的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种便于出料的捏合机。


背景技术：

2.捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
3.现有的捏合机，大多数通过出料口进行出料，由于橡胶状粘稠塑料材料粘度很大，出料的速率很慢，并且捏合筒内壁上附着有大量的物料，导致出料时不能完全出料，造成浪费，因此，亟需设计一种便于出料的捏合机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的出料的速率很慢、捏合筒内壁上附着有大量的物料的缺点，而提出的一种便于出料的捏合机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于出料的捏合机，包括安装架和捏合筒，所述捏合筒两端的外侧壁上均焊接有齿圈，所述安装架相邻一侧的内壁上均通过螺栓安装有旋转电机，且旋转电机的输出端上通过螺栓安装有与齿圈相啮合的齿轮，所述安装架相邻一侧的内壁上均开设有环形槽，且捏合筒两侧的外壁上均焊接有两个辅助杆，所述辅助杆远离捏合筒的另一端通过转轴转动连接有滑动在环形槽内部的辅助轮。
7.进一步的，所述安装架相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有转动轴，其中一个所述转动轴通过螺栓安装在捏合筒一侧的外壁上。
8.进一步的，另外一个所述转动轴远离安装架另一端的外壁上通过螺栓安装有搅拌电机，且转动轴顶部和底部的外壁上均焊接有与捏合筒相连接的固定架。
9.进一步的，所述搅拌电机的输出端通过螺栓安装有位于捏合筒内部的搅拌轴，且搅拌轴的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶。
10.进一步的，所述搅拌轴顶部和底部的外壁上均焊接有连杆，且连杆远离搅拌轴的另一端通过螺栓安装有与捏合筒的内侧壁向贴合的刮板。
11.进一步的，所述安装架顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部的输出端通过螺栓安装有顶盖。
12.进一步的，所述安装架顶部的外壁两侧均开设有导向槽，且顶盖顶部的外壁两侧均焊接有贯穿于导向槽内部的导向杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的捏合筒、齿圈、旋转电机、齿轮、环形槽、辅助杆和辅助轮，旋转电机能够带动齿轮与齿圈啮合，可以使捏合筒转动翻转，能够便于捏合筒内部的材料出料。
15.2.通过设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、连杆和刮板，搅拌轴和搅拌叶能够对胶类材料进行搅拌啮合，刮板能够将附着在捏合筒内壁上的材料刮除，能够使出料时完全出料。
16.3.通过设置的液压缸、顶盖、导向杆和导向槽，液压缸能够带动顶盖升降，进而能够使顶盖盖在捏合筒上，同时需要出料时，可以将顶盖从捏合筒的提起，使用非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于出料的捏合机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于出料的捏合机的捏合筒内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于出料的捏合机的环形槽结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于出料的捏合机的齿轮结构示意图。
21.图中：1安装架、2捏合筒、3转动轴、4固定架、5齿圈、6旋转电机、7齿轮、8环形槽、9辅助杆、10辅助轮、11液压缸、12顶盖、13导向杆、14导向槽、15搅拌电机、16搅拌轴、17搅拌叶、18连杆、19刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种便于出料的捏合机，包括安装架1和捏合筒2，捏合筒2两端的外侧壁上均焊接有齿圈5，安装架1相邻一侧的内壁上均通过螺栓安装有旋转电机6，且旋转电机6的输出端上通过螺栓安装有与齿圈5相啮合的齿轮7，安装架1相邻一侧的内壁上均开设有环形槽8，且捏合筒2两侧的外壁上均焊接有两个辅助杆9，辅助杆9远离捏合筒2的另一端通过转轴转动连接有滑动在环形槽8内部的辅助轮10，旋转电机6的型号为ye2
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2，旋转电机6带动齿轮7与齿圈5啮合，能够将捏合筒2开口朝下，从而实现了便于出料的功能。
26.进一步的，安装架1相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有转动轴3，其中一个转动轴3通过螺栓安装在捏合筒2一侧的外壁上，能够保证捏合筒2可以旋转。
27.进一步的，另外一个转动轴3远离安装架1另一端的外壁上通过螺栓安装有搅拌电
机15，且转动轴3顶部和底部的外壁上均焊接有与捏合筒2相连接的固定架4，搅拌电机15的型号为ye2
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2，搅拌电机1能够带动搅拌轴16、搅拌叶17和刮板19转动对物料搅拌。
28.进一步的，搅拌电机15的输出端通过螺栓安装有位于捏合筒2内部的搅拌轴16，且搅拌轴16的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶17，多个搅拌轴16和搅拌叶17能够对物料搅拌捏合的更加均匀。
29.进一步的，搅拌轴16顶部和底部的外壁上均焊接有连杆18，且连杆18远离搅拌轴16的另一端通过螺栓安装有与捏合筒2的内侧壁向贴合的刮板19，刮板19能够将附着在捏合筒2内壁上的物料刮除，避免浪费。
30.进一步的，安装架1顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸11，且液压缸11底部的输出端通过螺栓安装有顶盖12，液压缸11能够带动顶盖12升降。
31.进一步的，安装架1顶部的外壁两侧均开设有导向槽14，且顶盖12顶部的外壁两侧均焊接有贯穿于导向槽14内部的导向杆13，导杆13能够使顶盖12升降时更加稳定。
32.工作原理：该便于出料的捏合机使用时，搅拌电机15带动搅拌轴16和搅拌叶17以及连18杆转动，能够对胶类材料搅拌捏合，刮板19能够将附着在捏合筒2内壁上的材料刮除，一方面能够使搅拌时更加均匀，另一方面能够在出料时出料更加彻底，捏合完成后，启动液压缸11带动顶盖12升起，导向杆13能够使顶盖12升降时垂直移动，然后启动旋转电机6带动齿轮7转动与齿圈5啮合，能够使捏合筒2翻转开口炒朝下，能够便于出料，捏合筒2转动时，辅助轮10在环形槽8的内部转动，能够使捏合筒2转动时更加平稳，提高了稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。