一种防回流机械浆处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆体回收技术领域，具体涉及一种防回流机械浆处理装置。


背景技术：

2.机械法制造浆体主要利用机械的旋转摩擦工作面对纤维原料的摩擦撕裂作用，以及由于摩擦产生的热量对原料细胞层木塑加工软化塑化作用，将原料，磨接分离为单根纤维，机械制浆几乎不溶于原料的木塑，机械浆体在机械的结构中发挥着很好的润滑效果，机械浆体在回收过程中存在以下弊端：
3.传统的机械浆体在回收时多将浆体收集起来，在收集国政过程中会进行简单的过滤，除去颗粒物等杂质，但效果不明显且时间过长。
4.由此可见，需要提供一种防回流机械浆处理装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防回流机械浆处理装置，解决了传统的机械浆体在回收时多将浆体收集起来，在收集国政过程中会进行简单的过滤，除去颗粒物等杂质，但效果不明显且时间过长的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种防回流机械浆处理装置，包括底座，所述底座底端面固定于箱体，所述箱体上部开设有第二空心腔，所述第二空心腔内转动安装有圆柱筒，圆柱筒侧壁设置为镂空状，所述箱体下部设置有第一空心腔，所述第一空心腔底端面固定有伺服电机，所述第一空心腔和第二空心腔间安装有隔板，伺服电机顶端穿过隔板向上伸出与圆柱筒底端固定连接，所述箱体顶端面设置有进料嘴，进料嘴底端与圆柱筒贯通，隔板底端面开设有贯通的通孔，所述隔板的通孔底端设置有连接管，所述箱体侧壁设置有出料嘴，连接管另一端与出料嘴连接。
8.优选的，所述底座底端面固定有升降座，所述升降座设置有四个，四个升降座在底座底端面呈矩形分布。
9.优选的，所述底座顶端面设置有收集钵，收集钵开口朝上，收集钵位于出料嘴的正下方。
10.优选的，所述收集钵底端固定有支撑柱，支撑柱固定于底座顶端面。
11.优选的，收集钵内开设有螺纹孔，所述收集钵的螺纹孔内安装有密封塞。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种防回流机械浆处理装置，与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.本实用新型通过在箱体内转动安装有圆柱筒，过滤桶底端连接有伺服电机，浆体导入过滤桶后，通过伺服电机带动圆柱筒转动使浆体甩出，将浆体里的的杂物过滤出来。
15.简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的机械浆体在
回收时多将浆体收集起来，在收集国政过程中会进行简单的过滤，除去颗粒物等杂质，但效果不明显且时间过长的问题。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型收集钵的剖面示意图；
19.图3为本实用新型箱体的剖面结构示意图；
20.图中：1、升降座；2、底座；3、箱体；4、进料嘴；5、出料嘴；6、收集钵；7、密封塞；9、支撑柱；11、第一空心腔；12、圆柱筒；13、连接管；14、伺服电机；15、第二空心腔；16、隔板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防回流机械浆处理装置，包括底座2，底座2底端面固定于箱体3，箱体3上部开设有第二空心腔 15，第二空心腔15内转动安装有圆柱筒12，圆柱筒12侧壁设置为镂空状，箱体3下部设置有第一空心腔11，第一空心腔11底端面固定有伺服电机14，第一空心腔11和第二空心腔15间安装有隔板16，伺服电机14顶端穿过隔板 16向上伸出与圆柱筒12底端固定连接，箱体3顶端面设置有进料嘴4，进料
嘴4底端与圆柱筒12贯通，隔板16底端面开设有贯通的通孔，隔板16的通孔底端设置有连接管13，箱体3侧壁设置有出料嘴5，连接管13另一端与出料嘴5连接。
27.本实用新型中，底座2底端面固定有升降座1，升降座1设置有四个，四个升降座1在底座2底端面呈矩形分布，便于根据需要调节底座2的高度。
28.本实用新型中，底座2顶端面设置有收集钵6，收集钵6开口朝上，收集钵6位于出料嘴5的正下方，便于将过滤好的浆体收集起来。
29.本实用新型中，收集钵6底端固定有支撑柱9，支撑柱9固定于底座2顶端面，提高了收集钵6的稳定性。
30.本实用新型中，收集钵6内开设有螺纹孔，收集钵6的螺纹孔内安装有密封塞7，便于将收集钵6内的浆体放出。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种防回流机械浆处理装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端面固定于箱体(3)，所述箱体(3)上部开设有第二空心腔(15)，所述第二空心腔(15)内转动安装有圆柱筒(12)，圆柱筒(12)侧壁设置为镂空状，所述箱体(3)下部设置有第一空心腔(11)，所述第一空心腔(11)底端面固定有伺服电机(14)，所述第一空心腔(11)和第二空心腔(15)间安装有隔板(16)，伺服电机(14)顶端穿过隔板(16)向上伸出与圆柱筒(12)底端固定连接，所述箱体(3)顶端面设置有进料嘴(4)，进料嘴(4)底端与圆柱筒(12)贯通，隔板(16)底端面开设有贯通的通孔，所述隔板(16)的通孔底端设置有连接管(13)，所述箱体(3)侧壁设置有出料嘴(5)，连接管(13)另一端与出料嘴(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种防回流机械浆处理装置，其特征在于：所述底座(2)底端面固定有升降座(1)，所述升降座(1)设置有四个，四个升降座(1)在底座(2)底端面呈矩形分布。3.根据权利要求1所述的一种防回流机械浆处理装置，其特征在于：所述底座(2)顶端面设置有收集钵(6)，收集钵(6)开口朝上，收集钵(6)位于出料嘴(5)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种防回流机械浆处理装置，其特征在于：所述收集钵(6)底端固定有支撑柱(9)，支撑柱(9)固定于底座(2)顶端面。5.根据权利要求3所述的一种防回流机械浆处理装置，其特征在于：收集钵(6)内开设有螺纹孔，所述收集钵(6)的螺纹孔内安装有密封塞(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种防回流机械浆处理装置，包括底座，所述底座底端面固定于箱体，所述箱体上部开设有第二空心腔，所述第二空心腔内转动安装有圆柱筒，圆柱筒侧壁设置为镂空状，所述箱体下部设置有第一空心腔，所述第一空心腔底端面固定有伺服电机，所述第一空心腔和第二空心腔间安装有隔板，伺服电机顶端穿过隔板向上伸出与圆柱筒底端固定连接，所述箱体顶端面设置有进料嘴，进料嘴底端与圆柱筒贯通。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的机械浆体在回收时多将浆体收集起来，在收集国政过程中会进行简单的过滤，除去颗粒物等杂质，但效果不明显且时间过长的问题。过长的问题。过长的问题。


技术研发人员：尹买华
受保护的技术使用者：江苏可易木业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24