一种甲醛树脂的预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及三聚氰胺甲醛树脂泡绵生产设备领域，具体而言，涉及一种甲醛树脂的预处理系统。


背景技术：

2.目前，三聚氰胺甲醛树脂泡绵是良好的隔热、吸声、清洁材料，常用于建筑外墙的保温、高速列车的隔音以及室内清洁等。三聚氰胺甲醛树脂泡绵是由三聚氰胺与甲醛添加碱性助剂混合搅拌，通过交联反应制得的不溶不熔的热固性树脂在高温环境下进行高速搅拌乳化后，在高温条件下进行固化得到的多孔结构的海绵体。为了提高三聚氰胺甲醛树脂泡绵的成型效果，通常是将前述三种原料进行初混合搅拌；目前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合搅拌虽然能够有效提高三聚氰胺甲醛泡绵的均匀度；
3.由于乳化前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合不够均匀彻底，使得进行乳化工序后，不能将三聚氰胺甲醛树脂进行充分乳化，从而使得成型的三聚氰胺甲醛树脂泡绵的质量不高，影响三聚氰胺甲醛树脂泡绵的性能。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种甲醛树脂的预处理系统，旨在改善现有的甲醛树脂的预处理中，三聚氰胺甲醛树脂乳化不彻底，影响产品质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供的是一种甲醛树脂的预处理系统，包括搅拌釜和预热机构。
7.所述搅拌釜外壁设置有隔热层，所述搅拌釜内设置有搅拌件，所述搅拌釜底部固定有加热件。
8.所述预热机构包括预热箱和管体，所述管体设置在所述预热箱内，所述预热箱上部设置有进料斗，所述管体的第一端与所述进料斗连接，所述管体的第二端与所述搅拌釜内部连通。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌釜顶部固定安装有电机，所述搅拌杆的上端与所述电机的驱动轴通过联轴器固定连接，所述搅拌桨固定在所述搅拌杆表面。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌釜内设置有刮板，所述刮板与所述搅拌杆固定连接，所述刮板与所述搅拌釜内壁贴合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌釜顶部开设有加料口，所述搅拌釜底部开设有排料口，所述排料口端口安装有电磁阀。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述隔热层为石棉板，所述石棉板包裹在所述搅拌釜表面，所述加热件为电加热丝，所述电加热丝安装在所述排料口上端部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌釜表面固定安装有控制面板，所述搅拌釜内设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制面板内安装的单片机电
性连接，所述控制面板表面嵌装有显示屏，所述显示屏与所述单片机电性连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌釜侧壁固定安装有增压泵，所述增压泵的输出端与所述搅拌釜内部连通，所述加料口以及进料斗端口均安装有密封盖。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述管体的两端延伸至所述预热箱外部，所述管体的第一端贯穿所述预热箱上端，所述管体的第二端贯穿所述预热箱底部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述预热箱设置在所述搅拌釜内部上端，所述进料斗固定在所述搅拌釜外壁。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述管体为蛇形管，预热箱为水浴加热箱，所述水浴加热箱内侧壁开设加水口，且水口螺接有堵头，所述水浴加热箱内固定有加热丝，所述加热丝接线端连接有外接电源线。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种甲醛树脂的预处理系统，使用时，搅拌釜底部固定有加热件，用于对内壁物料进行加热，搅拌釜外壁设置有隔热层，减少热量向往扩散，提高能源利用率，降低能源消耗，并且缩短加热时长，从而保持搅拌釜内的温度，促进三聚氰胺甲醛树脂的生成，搅拌釜内设置的搅拌件，实现搅拌均匀，使得甲醛树脂泡绵成型均匀，进行加热保温，使得三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂在适宜温度下进行均匀搅拌；管体的第一端连接的进料斗用于添加物料，物料经过设置在预热箱内的管体实现加热的目的，物料最终从管体的第二端进入到搅拌釜内部，实现添加物料过程中预加热处理，使得乳化前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合均匀混合彻底，提高物料加工效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的搅拌釜外部结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的搅拌釜剖开结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的加热件结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的预热箱剖开结构示意图。
24.图中：100、搅拌釜；110、隔热层；120、加料口；130、搅拌件；131、搅拌杆；133、搅拌桨；135、电机；137、刮板；140、排料口；150、加热件；170、增压泵；190、控制面板；300、预热机构；310、预热箱；330、管体；350、进料斗。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醛树脂的预处理系统，包括搅拌釜100和预热机构300。
34.其中，预热机构300用于对加入搅拌釜100内的物料进行预加热，缩短物料混合过程中加热时间，提高工作效率。
35.请参阅图1
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3，所述搅拌釜100外壁设置有隔热层110，所述搅拌釜100底部固定有支撑架，所述搅拌釜100内设置有搅拌件130，所述搅拌釜100底部固定有加热件150；
36.在本实施例中，所述搅拌件130包括搅拌杆131和搅拌桨133，搅拌釜100顶部固定安装有电机135，所述搅拌杆131的上端与所述电机135的驱动轴通过联轴器固定连接，所述搅拌桨133固定在所述搅拌杆131表面。
37.在其他一些实施例中，所述搅拌釜100内设置有刮板137，所述刮板137与所述搅拌杆131固定连接，所述刮板137与所述搅拌釜100内壁贴合，可对搅拌釜100内壁粘附的物料进行刮除。
38.在具体实施中，所述搅拌釜100顶部开设有加料口120，所述搅拌釜100底部开设有排料口140，所述排料口140端口安装有电磁阀。
39.需要说明的是，所述隔热层110为石棉板，所述石棉板包裹在所述搅拌釜100表面，所述加热件150为电加热丝，所述电加热丝安装在所述排料口140上端部。
40.在一些实施例中，所述搅拌釜100表面固定安装有控制面板190，所述搅拌釜100内设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制面板190内安装的单片机电性连接，所述控制面板190表面嵌装有显示屏，所述显示屏与所述单片机电性连接。
41.请参阅图1
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4，所述预热机构300包括预热箱310和管体330，所述管体330设置在所述预热箱310内，所述预热箱310上部设置有进料斗350，所述管体330的第一端与所述进料斗350连接，所述管体330的第二端与所述搅拌釜100内部连通。
42.在本实施例中，所述搅拌釜100侧壁固定安装有增压泵170，所述增压泵170的输出端与所述搅拌釜100内部连通，所述加料口120以及进料斗350端口均安装有密封盖，增压泵170用于增大搅拌釜100内部压强。
43.在具体实施中，所述管体330的两端延伸至所述预热箱310外部，所述管体330的第一端贯穿所述预热箱310上端，所述管体330的第二端贯穿所述预热箱310底部。
44.需要说明的是，所述预热箱310设置在所述搅拌釜100内部上端，所述进料斗350固定在所述搅拌釜100外壁。
45.在一些实施例中，所述管体330为蛇形管，预热箱310为水浴加热箱，所述水浴加热箱内侧壁开设加水口，且水口螺接有堵头，所述水浴加热箱内固定有加热丝，所述加热丝接线端连接有外接电源线。
46.该甲醛树脂的预处理系统的工作原理：使用时，搅拌釜100底部固定有加热件150，用于对内壁物料进行加热，搅拌釜100外壁设置有隔热层110，减少热量向往扩散，提高能源利用率，降低能源消耗，并且缩短加热时长，从而保持搅拌釜100内的温度，促进三聚氰胺甲醛树脂的生成，搅拌釜100内设置的搅拌件130，实现搅拌均匀，使得甲醛树脂泡绵成型均匀，进行加热保温，使得三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂在适宜温度下进行均匀搅拌；管体330的第一端连接的进料斗350用于添加物料，物料经过设置在预热箱310内的管体330实现加热的目的，使得物料最终从管体330的第二端进入到搅拌釜100内部，实现添加物料过程中预加热处理，使得乳化前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合均匀混合彻底，提高物料加工效率。
47.需要说明的是，电机135、加热件150、增压泵170以及控制面板190具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电机135、加热件150、增压泵170以及控制面板190的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。