一种等离子场球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨领域，特别是涉及一种等离子场球磨装置。


背景技术：

2.球磨粉碎，在球磨机中利用研磨介质之间的挤压力与剪切力来粉碎物料的方法，目前，现有的球磨机在使用时，由于其只依靠内部的研磨钢球进行粉碎研磨，在使用时研磨速度很慢，且研磨质量低，研磨时无法对研磨后的干粉进行筛分过滤，在研磨完成后干粉的研磨质量不高，因此需要一种等离子场球磨装置。
3.然而市面上的各种球磨装置在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在时用时无法加速干粉研磨速度的问题，为此我们提出一种等离子场球磨装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种等离子场球磨装置，通过在主轴一端顶部设置的研磨机构可以使本装置在使用时提高干粉研磨的速度和质量，通过球磨机构内部的等离子阴极和等离子阳极之间放电使研磨机构内部的正离子和负离子进行正负电荷中和瞬间产生巨大的能量释放，对干粉的研磨更加充分，而产生的低温等离子的正负极可以加速本装置的研磨速度和研磨效果，同时低温等离子在加速研磨干粉时对干粉具有净化作用，提高本装置在研磨时的研磨质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子场球磨装置，包括轴承固定座，轴承固定座一端顶面中部设有主轴穿设在其内部，主轴远离轴承固定座的一端中部外壁套设有机封，主轴远离轴承固定座的一端顶部设有螺旋套，螺旋套远离主轴的一面设有研磨机构，研磨机构内部设有研磨涡轮，研磨涡轮与螺旋套锁紧连接，研磨涡轮外侧设有简体，简体远离轴承固定座的一端顶部设有后盖，研磨涡轮远离螺旋套的一端内部设有等离子阴极，等离子阴极远离研磨涡轮的一端外壁与后盖固定连接，研磨涡轮外侧位于简体内壁设有等离子阳极，等离子阳极与简体内壁固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，等离子阴极位于研磨涡轮内部的一段外壁设有筛网，筛网两端设有锁合块与等离子阴极外壁卡和连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，简体外壁两侧设有冷却水接头与简体内部连通，冷却水接头远离简体的一端顶部外壁设有橡胶密封垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，机封两侧外壁设有对称的机封冷却连接管，机封冷却连接管顶端连通设有机封冷却接头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，简体上侧靠近等离子阴极的一侧设有观察视镜，观察视镜顶部设有保护盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，主轴外侧位于机封和螺旋套之间设有简体固定座，位于主轴上侧的简体固定座中部设有进料口穿设在其内部。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、主轴一端顶部设置的研磨机构可以使本装置在使用时提高干粉研磨的速度和质量，通过球磨机构内部的等离子阴极和等离子阳极之间放电使研磨机构内部的正离子和负离子进行正负电荷中和瞬间产生巨大的能量释放，对干粉的研磨更加充分，而产生的低温等离子的正负极可以加速本装置的研磨速度和研磨效果，同时低温等离子在加速研磨干粉时对干粉具有净化作用，提高本装置在研磨时的研磨质量；
13.2、研磨涡轮内部位于等离子阴极外侧设置的筛网，在本装置使用时可以将粉体在研磨时进行筛分过滤，提高粉体研磨的质量，同时将粉体颗粒过大的阻挡在研磨涡轮内部，使研磨涡轮继续对粉体进行研磨，进一步的提高本装置的研磨效果以及研磨质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型研磨机构放大示意图。
17.附图标号说明：1、轴承固定座；2、主轴；3、机封；4、螺旋套；5、研磨机构；6、研磨涡轮；7、等离子阳极；8、等离子阴极；9、筛网；10、简体；11、后盖；12、冷却水接头；13、观察视镜；14、机封冷却接头；15、进料口。
18.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。
20.需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
21.此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是
部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本发明可能涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
24.实施例1
25.请参照图1、图2所示，本实用新型提供一种等离子场球磨装置，包括轴承固定座1，轴承固定座1一端顶面中部设有主轴2穿设在其内部，主轴2远离轴承固定座1的一端中部外壁套设有机封3，主轴2远离轴承固定座1的一端顶部设有螺旋套4，螺旋套4远离主轴2的一面设有研磨机构5，研磨机构5内部设有研磨涡轮6，研磨涡轮6与螺旋套4锁紧连接，研磨涡轮6外侧设有简体10，简体10远离轴承固定座1的一端顶部设有后盖11，研磨涡轮6远离螺旋套4的一端内部设有等离子阴极8，等离子阴极8远离研磨涡轮6的一端外壁与后盖11固定连接，研磨涡轮6外侧位于简体10内壁设有等离子阳极7，等离子阳极7与简体10内壁固定连接；
26.本装置使用时通过主轴2一端顶部设置的研磨机构5可以使本装置在使用时提高干粉研磨的速度和质量，通过球磨机构内部的等离子阴极8和等离子阳极7之间放电使研磨机构5内部的正离子和负离子进行正负电荷中和瞬间产生巨大的能量释放，对干粉的研磨更加充分，而产生的低温等离子的正负极可以加速本装置的研磨速度和研磨效果，同时低温等离子在加速研磨干粉时对干粉具有净化作用，提高本装置在研磨时的研磨质量。
27.请参照图1、图2所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，等离子阴极8位于研磨涡轮6内部的一段外壁设有筛网9，筛网9两端设有锁合块与等离子阴极8外壁卡和连接；
28.研磨涡轮6内部位于等离子阴极8外侧设置的筛网9，在本装置使用时可以将粉体在研磨时进行筛分过滤，提高粉体研磨的质量，同时将粉体颗粒过大的阻挡在研磨涡轮6内部，使研磨涡轮6继续对粉体进行研磨，进一步的提高本装置的研磨效果以及研磨质量。
29.实施例2
30.请参照图1所示，本实用新型提供一种等离子场球磨装置，包括轴承固定座1，轴承固定座1一端顶面中部设有主轴2穿设在其内部，主轴2远离轴承固定座1的一端中部外壁套设有机封3，主轴2远离轴承固定座1的一端顶部设有螺旋套4，螺旋套4远离主轴2的一面设有研磨机构5，研磨机构5内部设有研磨涡轮6，研磨涡轮6与螺旋套4锁紧连接，研磨涡轮6外侧设有简体10，简体10远离轴承固定座1的一端顶部设有后盖11，研磨涡轮6远离螺旋套4的一端内部设有等离子阴极8，等离子阴极8远离研磨涡轮6的一端外壁与后盖11固定连接，研磨涡轮6外侧位于简体10内壁设有等离子阳极7，等离子阳极7与简体10内壁固定连接；等离子阴极8位于研磨涡轮6内部的一段外壁设有筛网9，筛网9两端设有锁合块与等离子阴极8
外壁卡和连接；
31.请参照图1所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，简体10外壁两侧设有冷却水接头12与简体10内部连通，冷却水接头12远离简体10的一端顶部外壁设有橡胶密封垫；
32.简体10外壁两侧设置的冷却水接头12，提高了本装置在使用时的组装效率，而冷却水接头12顶端外壁设置的橡胶密封垫，增加了冷却水接头12连接的密封性。
33.请参照图1所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，机封3两侧外壁设有对称的机封冷却连接管，机封冷却连接管顶端连通设有机封冷却接头14；
34.机封3两侧外壁设置的对称的机封3冷却连接管，在结构进行冷却时，可以通过机封3冷却连接管顶端的机封3冷却接头与外侧冷却水管连通，在连接时更加的便捷、速度更快。
35.请参照图1所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，简体10上侧靠近等离子阴极8的一侧设有观察视镜13，观察视镜13顶部设有保护盖；
36.简体10上侧靠近等离子阴极8的一侧设置的观察视镜13，在本装置进行研磨时可以通过观察视镜13更加直观的观察装置内部粉碎研磨效果，观察视镜13顶部设置的保护盖提高了观察视镜13的使用安全性。
37.请参照图1所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，主轴2外侧位于机封3和螺旋套4之间设有简体固定座，位于主轴2上侧的简体固定座中部设有进料口15穿设在其内部；
38.主轴2外侧位于机封3和螺旋套4之间设置的简体10固定座之间穿设的进料口15，在本装置向内部输送粉体时更加的便捷，在输送粉体时更加的方便、快捷。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。