一种儿科中药煎服用药液分离器

本发明涉及医疗器械技术领域，具体是一种儿科中药煎服用药液分离器。

背景技术：

近年来，伴随着我国中医以及中药材的发展迅速，中药材主要是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究地道的药材，是指在一定的自然条件下、生态环境的地域内所生产的药材，传统中药材的使用主要通过使用水进行水煎蒸煮后并去除药渣之后才能食用，中药进行煎煮完毕，往往通过倾斜煎煮器皿的方式直接将药液倾倒于盛药的器皿内，在倾倒药液的过程种，药渣容易掉入盛药的器皿当中，而且这种分离方式只是适合家用小量地进行煎煮，而当工厂进行大量的制备时，需要专门的器械进行大量处理，在大量药液制备时，传统的过滤形式已经不完全适用。

目前对中药药液分离器多存在以下问题：

1、现有的药液分离器多为家用分离器，仅仅通过滤网对药液进行过滤，同时不能将药渣内的药液有效的分离，将药渣中的药液充分挤出；

2、在对药液和药渣分离的过程中不能对药渣进行处理收集，需要将药渣单独清理；

3、对药液分离的过程或出现药液飞溅以及药液不能分类收集，药液分离后不能及时冲洗的问题。

因此，本发明提供一种儿科中药煎服用药液分离器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种儿科中药煎服用药液分离器，有效的解决了现有药液分离器不能对药液进行批量的分离，分离效果差以及不能对药渣有效处理和对药液分离器及时冲洗的问题。

本发明包括底座，其特征在于，所述的底座上端固定连接有中间固定筒，所述的中间固定筒上端固定连接有圆台形支撑筒，所述的圆台形支撑筒上端固定连接有门字固定架；

所述的圆台形支撑筒内转动连接有脱水桶，所述的脱水桶内连接有伞形底板，所述的伞形底板同轴固定连接有驱动杆，所述的驱动杆和螺纹连接在所述的门字固定架上的升降螺杆同轴上下滑动连接，所述的升降螺杆上端固定连接有驱动电机，所述的驱动杆上端固定连接有锁紧齿轮，所述的升降螺杆下端开设有和所述的锁紧齿轮相配合的锁紧齿圈；

所述的伞形底板外壁固定连接有若干限位齿，所述的脱水桶下端开设有和所述的限位齿相配合的限位齿槽；

所述的门字固定架上端置有和所述的升降螺杆上下滑动连接的两个驱动链轮，两个所述的驱动链轮分别和转动连接在所述的门字固定架上端的从动链轮通过传动链条相连，两个从动链轮和转动连接在所述的门字固定架上的转动螺纹杆同轴固定连接，所述的转动螺纹杆下端同轴螺纹连接有升降丝杠，所述的升降丝杠下端固定连接有和所述的脱水桶同轴配合的桶盖；

所述的圆台形支撑筒下端开设有排药孔，所述的排药孔和外界药液收集装置连通。

优选的，所述的桶盖下端同轴固定连接有按压套筒，所述的按压套筒下端开设有若干滚珠槽，若干所述的滚珠槽内均转动连接有滚柱，所述的滚柱和所述的伞形底板接触连接，所述的伞形底板下端同轴接触连接有托板，所述的托板下端连接有压缩弹簧，所述的压缩弹簧另一端和所述的中间固定筒固定连接，所述的中间固定筒上端同轴固定连接有和所述的伞形底板上下滑动连接的防护围板。

优选的，所述的防护围板上端同轴转动连接有清理轴环，所述的清理轴环和置于所述的防护围板和中间固定筒之间的清理刮板固定连接，所述的清理轴环开设有和所述的限位齿相配合的下齿槽。

优选的，所述的中间固定筒内上下滑动连接有弧形密封板，所述的中间固定筒开设有和所述的弧形密封板相配合的下料孔，所述的弧形密封板固定连接有和所述的清理刮板接触连接控制弧形板，所述的控制弧形板为折线状。

优选的，所述的中间固定筒外壁转动连接有排液桶，所述的排液桶分割为若干储液仓，每个所述的储液仓下端均固定连通有放液阀。

优选的，所述的排液桶下端开设有限位圆槽，所述的底座上上下滑动连接有和所述的限位圆槽相配合的升降控制杆，所述的升降控制杆通过弹簧和所述的底座相连，所述的升降控制杆下端固定连接有踏环。

优选的，所述的桶盖上固定连接有通水管，所述的通水管和置于所述的桶盖下方的喷水头固定连通，所述的通水管和外界水源相连。

优选的，所述的圆台形支撑筒上端同轴固定连接有圆环形滑轨，所述的脱水桶上端外壁同轴固定连接有转动滑动环，所述的转动滑动环下端转动连接有若干滚动珠，所述的滚动珠下端和所述的转动滑动环相切。

本发明对现有的中药药液分离装置进行改进，通过设置圆台形支撑筒、脱水桶、伞形底板、驱动杆以及升降螺杆有效的解决了对药液进行分离同时将药渣中的药液充分脱出的问题；通过增设按压套筒、滚柱、托板和压缩弹簧有效的解决了对药渣脱水后将药渣自动排出的问题；通过增设清理轴环、防护围板、弧形密封板、下料孔和控制弧形板有效的解决了对药渣进行挤压压实以及排向外界的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

附图说明

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明剖视示意图一。

图3为本发明桶盖升降控制结构局部示意图。

图4为本发明按压套筒和伞形底板连接示意图。

图5为本发明按压套筒及伞形底板立体示意图。

图6为本发明喷水头及其连接部件示意图。

图7为本发明伞形底板及防护围板局部示意图。

图8为本发明药渣挤压处理机构示意图。

图9为本发明弧形密封板立体示意图。

图10为本发明排液桶立体示意图。

图11为本发明排液桶转动控制机构立体示意图。

图12为本发明清理刮板和弧形密封板连接机构示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例一，本发明为一种儿科中药煎服用药液分离器，包括底座1，所述的底座1置于地面上，所述的底座1为后续结构提供固定支撑基础，其特征在于，所述的底座1上端固定连接有中间固定筒2，所述的中间固定筒2为后续结构提供固定基础，同时对该装置提供密封效果，所述的中间固定筒2上端固定连接有圆台形支撑筒3，所述的圆台形支撑筒3既起到了密封作用又对药液进行导流作用，使药液沿所述的圆台形支撑筒3内壁向下方流动，实现对药液的收集，所述的圆台形支撑筒3上端固定连接有门字固定架4；

所述的圆台形支撑筒3内转动连接有脱水桶5，所述的脱水桶5内连接有伞形底板6，在本实施例中所述的脱水桶5和所述的伞形底板6固定连接，所述的伞形底板6同轴固定连接有驱动杆7，在所述的驱动杆7转动的过程中带动所述的伞形底板6同步转动，所述的驱动杆7和螺纹连接在所述的门字固定架4上的升降螺杆8同轴上下滑动连接，所述的升降螺杆8上端固定连接有驱动电机9，所述的驱动电机9外接电源，所述的驱动电机9转动带动所述的升降螺杆8转动，所述的升降螺杆8转动带动所述的驱动杆7同步转动，同时所述的驱动电机9转动带动所述的升降螺杆8上下滑动，所述的驱动杆7上端固定连接有锁紧齿轮10，所述的升降螺杆8下端开设有和所述的锁紧齿轮10相配合的锁紧齿圈11，所述的锁紧齿轮10和所述的锁紧齿圈11啮合，使所述的锁紧齿轮10在所述的锁紧齿圈11内上下滑动，进而使所述的升降螺杆8转动带动所述的驱动杆7同步转动，进而带动所述的伞形底板6同步转动，进而带动所述的脱水桶5转动，所述的脱水桶5转动将所述的脱水桶5内的药渣内的药液甩出，对药渣内的药液进行充分甩出；

所述的门字固定架4上端置有和所述的升降螺杆8上下滑动连接的两个驱动链轮14，两个所述的驱动链轮14分别和转动连接在所述的门字固定架4上端的从动链轮15通过传动链条相连，两个所述的从动链轮15为单向两轮，两个从动链轮15和转动连接在所述的门字固定架4上的转动螺纹杆16同轴固定连接，在所述的升降螺杆8转动的过程中带动所述的驱动链轮14转动，所述的驱动链轮14转动的同时通过所述的传动链条带动所述的从动链轮15转动，所述的从动链轮15反向转动带动所述的转动螺纹杆16同步转动，所述的转动螺纹杆16下端同轴螺纹连接有升降丝杠17，所述的升降丝杠17下端固定连接有和所述的脱水桶5同轴配合的桶盖18，所述的转动螺纹杆16转动带动所述的升降丝杠17同步转动，所述的升降丝杠17为往复丝杠，在所述的转动螺纹杆16转动的过程带动所述的升降丝杠17沿所述的转动螺纹杆16上下往复滑动，进而实现桶盖18的上下往复滑动，进而实现脱水桶5的启闭；

所述的圆台形支撑筒3下端开设有排药孔19，所述的排药孔19和外界药液收集装置连通，药液通过所述的圆台形支撑筒3内壁的导流作用，通过所述的排药孔19进入所述的药液收集装置；

本实施例在具体实施时，初始状态，所述的桶盖18处于将所述的脱水孔关闭状态，然后启动所述的驱动电机9，所述的驱动电机9带动所述的升降螺杆8转动，所述的升降螺杆8转动并向下滑动同时通过所述的驱动链轮14带动两个所述的转动螺纹杆16转动，所述的转动螺纹杆16转动，带动所述的升降丝杠17向上滑动进而带动所述的桶盖18向上滑动，所述的桶盖18打开，将药液和药渣一块注入所述的脱水桶5，所述的脱水桶5上开设有若干透水孔，使药液能够透过脱水桶5而药渣不能脱出，然后启动所述的驱动电机9持续转动，使所述的桶盖18复位，然后反向启动所述的驱动电机9，所述的驱动电机9转动带动所述的升降螺杆8转动的同时向上滑动，所述的升降螺杆8通过所述的驱动杆7带动所述的伞形底板6和脱水桶5进行转动，将所述的药渣内的药液迅速脱出，当所述的脱水桶5转动一定时间后，启动所述的驱动电机9正转，所述的驱动电机9正转使所述的桶盖18打开，将所述的脱水桶5内的药渣取出，完成对药渣内的药液的挤压，提高药液的利用率。

实施例二，在实施例一的基础上，对药渣内的药液进行挤压排出后，需要通过人工将药渣及时清除，操作繁琐，故本实施例提供一种脱水桶5内脱水后的药渣及时自动排向外界的问题，具体的，所述的伞形底板6外壁固定连接有若干限位齿12，所述的脱水桶5下端开设有和所述的限位齿12相配合的限位齿12槽13，当所述的限位齿12和所述的限位齿12槽13啮合后，在所述的伞形底板6转动的同时带动所述的脱水桶5同步转动，同时所述的伞形底板6外壁固定连接有置于所述的限位齿12上端的密封环，所述的密封环和所述的脱水桶5的内壁紧密贴合，对所述的伞形底板6和所述的脱水桶5的连接起到密封作用；

所述的桶盖18下端同轴固定连接有按压套筒20，所述的按压套筒20下端开设有若干滚珠槽21，若干所述的滚珠槽21内均转动连接有滚柱22，所述的滚柱22和所述的伞形底板6接触连接，所述的按压套筒20随所述的桶盖18的上下滑动而同步滑动，当所述的桶盖18向下滑动时通过所述的按压套筒20推着所述的伞形底板6同步向下滑动，所述的伞形底板6下端同轴接触连接有托板23，所述的托板23下端连接有压缩弹簧24，所述的压缩弹簧24另一端和所述的中间固定筒2固定连接，所述的中间固定筒2上端同轴固定连接有和所述的伞形底板6上下滑动连接的防护围板25，当所述的驱动电机9正向转动带动所述的转动螺纹杆16转动带动所述的桶盖18持续向下滑动时，带动所述的按压套筒20同步向下滑动，所述的按压套筒20按压所述的伞形底板6向下滑动，所述的伞形底板6向下滑动带动所述的托板23按压所述的压缩弹簧24持续向下滑动，同时使所述的限位齿12和限位齿12槽13脱离啮合，当所述的伞形底板6持续向下滑动时，所述的转动螺杆转动带动所述的伞形底板6转动，所述的伞形底板6转动，当所述的伞形底板6滑出所述的脱水桶5的底部时，所述的伞形底板6转动将所述的伞形底板6上的脱水后的药渣甩出进入所述的中间固定筒2内，所述的防护围板25位于所述的伞形底板6的外壁，在将药渣甩出的时候，避免了所述的药渣进入所述的压缩弹簧24内，影响所述的压缩弹簧24的正常使用，所述的转动螺杆转动带动所述的桶盖18向上滑动复位的过程，所述的按压套筒20同步向上滑动，所述的伞形底板6在所述的压缩弹簧24的作用下，带动所述的伞形底板6向上滑动，将所述的脱水桶5的底部进行密封。

实施例三，在实施例二的基础上，在对药渣进行清理的过程，药渣进入了所述的中间固定筒2内，散落在所述的中间固定筒2内，不便于收集，故本实施例提供一种对药渣及时归集收集的结构，具体的，所述的防护围板25上端同轴转动连接有清理轴环26，所述的清理轴环26和置于所述的防护围板25和中间固定筒2之间的清理刮板27固定连接，所述的清理轴环26开设有和所述的限位齿12相配合的下齿槽28，所述的伞形底板6向下滑动的过程使所述的限位齿12和所述的下齿槽28相啮合，使所述的伞形底板6转动带动所述的清理轴环26同步转动，所述的清理轴环26转动带动所述的清理刮板27在所述的中间固定筒2和防护围板25之间转动，进而将落入所述的中间固定筒2内的药渣进行归集，使所述的药渣不至于处于散落的状态，使所述的药渣便于收集处理。

实施例四，在实施例三的基础上，在对所述的药渣进行归集后，药渣会随所述的清理刮板27的转动而同步转动，所述的清理刮板27转动会使药渣堆积，然后影响所述的清理刮板27的转动，进而影响这个传动系统的传动效率，具体的，所述的中间固定筒2内上下滑动连接有弧形密封板29，本实施例提供一种上下滑动连接的方式，具体的所述的弧形密封板29靠近所述的中间固定筒2内壁的一侧固定连接有滑动块，所述的中间固定筒2内壁开设有和所述的滑动块相配合的滑动轨道，所述的滑动块和所述的滑动轨道通过弹簧相连具体结构参考附图9，所述的中间固定筒2开设有和所述的弧形密封板29相配合的下料孔30，所述的下料孔30用于所述的中间固定筒2内的药渣的排放，所述的弧形密封板29在所述的弹簧的作用下使所述的下料孔30处于密封状态，所述的弧形密封板29固定连接有和所述的清理刮板27接触连接控制弧形板31，所述的控制弧形板31为折线状，在所述的清理刮板27转动的过程中，所述的清理刮板27和所述的控制弧形板31接触，在所述的清理刮板27转动的过程压动所述的弧形密封板29先向下滑动将所述的下料孔30打开，使所述的药渣通过所述的下料孔30排出，所述的清理刮板27持续转动带动所述的控制弧形板31处于平衡状态，使所述的弧形密封板29处于静止状态，保证药渣及时排出，同时所述的清理刮板27持续转动，和另一端折线段接触，将所述的弧形密封板29持续向下，将所述的弧形密封板29上的药渣完全排出，同时所述的清理刮板27持续转动和所述的控制弧形板31脱离接触，同时所述的弧形密封板29复位将所述的下料孔30密封关闭。

实施例五，在实施例一的基础上，为了便于对药液进行分类收集，故本实施例提供一种药液分类收集的装置，具体的，所述的中间固定筒2外壁转动连接有排液桶32，所述的排液桶32分割为若干储液仓33，通过所述的储液仓33对所述的排药孔19排出的药液进行收集，每个所述的储液仓33下端均固定连通有放液阀34，，通过所述的放液阀34对所述的储液仓33内的药液进行收集，同时所述的排液桶32转动，使所述的排药孔19和不同的储液仓33相对，使不同成分的药液分别进入不同的储液仓33内，实现对所述的药液分类收集储存。

实施例六，在实施例五的基础上，为了保证所述的排液桶32在对药液收集的过程保证所述的排液桶32不会出现晃动，对所述的排液桶32的转动角度进行固定，保证排药孔19完全在一个所述的储液仓33内，故本实施例提供一种排液桶32固定和定角度转动的结构，具体的，所述的排液桶32下端开设有限位圆槽35，所述的底座1上上下滑动连接有和所述的限位圆槽35相配合的升降控制杆36，所述的升降控制杆36通过弹簧和所述的底座1相连，所述的升降控制杆36下端固定连接有踏环37，当需要对所述的排液桶32进行等角度转动时，脚踏所述的踏环37，使所述的升降控制杆36向下滑动，转动所述的排液桶32，随即将所述的踏环37松开，所述的升降控制杆36在所述的弹簧的作用下，带动所述的升降控制杆36上下滑动复位，同时当所述的排液桶32转动一定角度后，所述的升降控制杆36和下一个所述的限位圆槽35配合，对所述的排液桶32进行限位固定。

实施例七，在实施例一的基础上，在对脱水桶5内的药渣进行清理的过程和药液收集的过程中，会有药渣和药液残留，故本实施例提供一种对该装置进行清洗的装置，具体的，所述的桶盖18上固定连接有通水管38，所述的通水管38和置于所述的桶盖18下方的喷水头39固定连通，所述的通水管38和外界水源相连，在所述的桶盖18向下滑动的过程中带动所述的喷水头39同步向上滑动，当需要对药液分离器进行清洗时，打开所述的通水管38的供水源，所述的桶盖18上下滑动的过程带动所述的喷水头39上下滑动，实现对所述的脱水桶5和圆台形支撑筒3的内壁进行清洗，避免了不同药业之间的掺杂，影响药液效果。

实施例八，在实施例四的基础上，在所述的脱水桶5转动的过程中，所述的脱水桶5和所述的圆台形支撑筒3之间的摩擦力较大，磨损较为严重同时比较耗能，故本实施例提供一种减少摩擦力的结构，具体的，所述的圆台形支撑筒3上端同轴固定连接有圆环形滑轨40，所述的脱水桶5上端外壁同轴固定连接有转动滑动环41，所述的转动滑动环41下端转动连接有若干滚动珠，所述的滚动珠下端和所述的转动滑动环41相切，所述的脱水桶5在所述的滚动珠和所述的圆环形滑轨40的配合作用下沿所述的圆台形支撑筒3转动，减少了摩擦力。

具体使用时，初始状态，桶盖18处于将脱水孔关闭状态，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动升降螺杆8转动，升降螺杆8转动并向下滑动同时通过驱动链轮14带动两个转动螺纹杆16转动，转动螺纹杆16转动，带动升降丝杠17向上滑动进而带动桶盖18向上滑动，桶盖18打开，将药液和药渣一块注入脱水桶5，脱水桶5上开设有若干透水孔，使药液能够透过脱水桶5而药渣不能脱出，然后启动驱动电机9持续转动，使桶盖18复位，然后反向启动驱动电机9，驱动电机9转动带动升降螺杆8转动的同时向上滑动，升降螺杆8通过驱动杆7带动伞形底板6和脱水桶5进行转动，将药渣内的药液迅速脱出，当脱水桶5转动一定时间后，启动驱动电机9正转，驱动电机9正转使桶盖18持续向下滑动，桶盖18向下滑动带动按压套筒20向下滑动，对伞形底板6进行按压，同时限位齿12和限位齿12槽13脱离啮合，同时伞形底板6脱出脱水桶5，然后在升降螺杆8转动时，将伞形底板6上的药渣甩出，同时桶盖18向下滑动将脱水桶5内壁粘附的药渣刮下，对药渣进行清理，同时限位齿12和下齿槽28啮合，伞形底板6转动带动清理刮板27转动，清理刮板27转动的过程中，清理刮板27和控制弧形板31接触，在清理刮板27转动的过程压动弧形密封板29先向下滑动将下料孔30打开，使药渣通过下料孔30排出，清理刮板27持续转动带动控制弧形板31处于平衡状态，使弧形密封板29处于静止状态，保证药渣及时排出，同时清理刮板27持续转动，和另一端折线段接触，将弧形密封板29持续向下，将弧形密封板29上的药渣完全排出，同时清理刮板27持续转动和控制弧形板31脱离接触，同时弧形密封板29复位将下料孔30密封关闭，当需要对药液进行分类处理时，脚踏踏环37，使升降控制杆36向下滑动，转动排液桶32，随即将踏环37松开，升降控制杆36在弹簧的作用下，带动升降控制杆36上下滑动复位，同时当排液桶32转动一定角度后，升降控制杆36和下一个限位圆槽35配合，对排液桶32进行限位固定；

清理完成后，升降螺杆8持续转动，桶盖18向上滑动复位，同时接通水源，通过喷水头39对该装置进行清洗。

本发明对现有的中药药液分离装置进行改进，通过设置圆台形支撑筒、脱水桶、伞形底板、驱动杆以及升降螺杆有效的解决了对药液进行分离同时将药渣中的药液充分脱出的问题；通过增设按压套筒、滚柱、托板和压缩弹簧有效的解决了对药渣脱水后将药渣自动排出的问题；通过增设清理轴环、防护围板、弧形密封板、下料孔和控制弧形板有效的解决了对药渣进行挤压压实以及排向外界的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。