一种液槽式无隔板高效过滤器的制作方法

本申请涉及空气过滤设备的领域，尤其是涉及一种液槽式无隔板高效过滤器。

背景技术：

随着工业的不断发展，生产技术不断提高，对于产品的纯净度和加工精度要求也越来越严格，空气洁净技术所起到的作用越来越重要。在诸多空气洁净技术中，使用最广的就是空气过滤器。高效过滤器主要用于捕集0.5微米以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。液槽式无隔板高效过滤器广泛应用于垂直送风的洁净厂房终端过滤，其密封性能好、安装方便、重量轻、厚度薄且过滤效率高。

相关技术中，申请号为201721450328.9的中国专利公开了一种槽液式无隔板高效过滤器，包括外框，外框由多个边框拼接而成，外框内安装有无隔板滤芯，外框的前、后两个侧面上均安装有密封板，密封板的宽度大于边框的宽度，密封板通过密封胶贴合在边框上，密封板的内端边与边框的内端边齐平，密封板的外端边延伸至边框的外端边之外，密封板外端边与边框外端边贴合处设有液槽，液槽内填充果冻胶，液槽与边框连接处贴合有压码，液槽与压码相对的端边上设置有密封刀口板，压码与密封刀口板之间通过螺杆固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的高效过滤器一般设置在垂直送风设备端部，位置较高，而高效过滤器出风口一侧的保护网上容易积聚灰尘或粘附杂物，用户需要爬到高度才能对高效过滤器出风口一侧进行清理，不仅清理不方便，而且存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了方便用户对过滤器出风口一侧进行清理，减小清理过程中的安全隐患，本申请提供一种液槽式无隔板高效过滤器。

本申请提供的一种液槽式无隔板高效过滤器采用如下的技术方案：

一种液槽式无隔板高效过滤器，包括设置在垂直送风设备的出风管端部的过滤器本体、设置在过滤器本体远离所述出风管一侧的自动擦拭装置及用于固定自动擦拭装置的安装罩；所述安装罩包括筒体及安装板，所述筒体固定套设在所述出风管及所述过滤器本体整体外部，所述筒体远离所述垂直送风设备的一端伸出所述出风管，所述安装板固定在所述筒体伸出所述出风管的一端，所述安装板与所述过滤器本体平行，所述安装板中部与所述过滤器本体匹配开设有开口；所述自动擦拭装置包括擦拭辊、驱动所述擦拭辊转动擦拭的转动驱动机构及驱动所述擦拭辊直线往返擦拭的直线驱动机构，所述擦拭辊包括支撑架、中心管筒、供水管及柔性擦拭套，所述支撑架为两个，所述中心管筒转动设置在两所述支撑架上，所述中心管筒与所述过滤器本体平行，所述供水管出水端与所述中心管筒开口端同轴转动连接，所述柔性擦拭套同轴固定套设在所述中心管筒外部，所述中心管筒设置所述柔性擦拭套的位置开设有出水孔，所述柔性擦拭套紧贴所述过滤器本体出风口一侧的保护网，所述转动驱动机构的输出端与所述中心管筒连接。

通过采用上述技术方案，当用户需要擦拭清理过滤器出风口一侧的保护网时，启动直线驱动机构驱动擦拭辊在保护网远离所述出风管一侧往复直线运动，通过擦拭辊往复运动擦掉过滤器出风口一侧的保护网上积聚的灰尘或粘附的杂物；擦拭辊进行擦拭工作时，通过供水管向中心管筒内供水，进入中心管筒内的水经出水孔渗入柔性擦拭套内，将柔性擦拭套浸湿，提高清洁质量；同时开启转动驱动机构控制中心管筒转动，中心管筒转动带动柔性擦拭套转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，进一步提高清洁质量；综上，本申请的自动擦拭装置可代替人工自动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，方便用户使用，减小清理过程中的安全隐患。

可选的，所述直线驱动机构包括双轴电机、转轴、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮、滑块及导向件，所述双轴电机设置在所述安装板靠近所述自动擦拭装置一侧，所述双轴电机与所述中心管筒平行，所述转轴同轴固定设置在所述双轴电机输出轴端部，所述第一锥齿轮同轴固定设置在所述转轴远离所述双轴电机一端，所述丝杆为两个且转动对称设置在所述双轴电机两侧，所述丝杆与所述中心管筒垂直，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合且同轴固定设置在所述丝杆靠近所述转轴一端，所述滑块为两个且分别螺纹套设在两所述丝杆上，所述导向件用于限制滑块沿丝杆运动，两所述支撑架分别设置在两所述滑块靠近所述过滤器本体一侧。

通过采用上述技术方案，直线驱动机构工作时，启动双轴电机使其输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动通过与其啮合的第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块沿丝杆往复运动，进而通过支撑架带动擦拭辊往复运动，结构简单，方便用户使用。

可选的，所述安装板靠近所述自动擦拭装置一侧开设有第一长条槽，所述第一长条槽为两个，所述第一长条槽与所述中心管筒垂直，两所述丝杆分别转动设置在两所述第一长条槽内，两所述第一长条槽之间设有第二长条槽，所述第二长条槽与所述中心管筒平行，所述双轴电机设置在所述第二长条槽内，所述第二长条槽开口处设有防护盖板。

通过采用上述技术方案，丝杆设置在第一长条槽内，双轴电机及转轴设置在第二长条槽与防护盖板围成的空间内，减小灰尘等杂物的聚积对直线驱动机构正常工作的影响。

可选的，所述第一长条槽侧壁与所述滑块之间设有波纹软管，所述波纹软管套设在所述丝杆外部。

通过采用上述技术方案，通过波纹软管对丝杆进行防护，减小灰尘等杂物聚积在丝杆的丝纹处对直线驱动机构正常工作的影响。

可选的，所述转动驱动机构包括驱动电机、第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮同轴固定套设在所述中心管筒一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮同轴固定设置在所述驱动电机输出轴端部。

通过采用上述技术方案，转动驱动机构工作时，启动驱动电机使其输出轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过与其啮合的第一齿轮带动中心管筒转动，中心管筒转动带动柔性擦拭套转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，结构简单，方便用户使用。

可选的，所述转动驱动机构外部罩设有防护罩。

通过采用上述技术方案，通过防护罩对转动驱动机构进行防护，减小灰尘等杂物的聚积影响转动驱动机构的正常使用。

可选的，所述柔性擦拭套远离所述过滤器本体一侧设有承接防护槽。

通过采用上述技术方案，经柔性擦拭套擦拭后掉落的灰尘等杂物落入承接防护槽上，通过承接防护槽对掉落的灰尘等杂物进行有效收集，减少其直接掉落在地面上造成二次污染的情况。

可选的，所述筒体侧壁与所述擦拭辊对应设有吹干口。

通过采用上述技术方案，通过吹干口朝向柔性擦拭套吹风，将擦拭完成后的柔性擦拭套吹干，减少细菌滋生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.擦拭辊进行擦拭工作时，通过供水管向中心管筒内供水，进入中心管筒内的水经出水孔渗入柔性擦拭套内，将柔性擦拭套浸湿，提高清洁质量，本申请的自动擦拭装置可代替人工自动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，方便用户使用，减小清理过程中的安全隐患；

2.当用户需要擦拭清理过滤器出风口一侧的保护网时，启动直线驱动机构驱动擦拭辊在保护网远离所述出风管一侧往复直线运动，通过擦拭辊往复运动擦掉过滤器出风口一侧的保护网上积聚的灰尘或粘附的杂物；

3.开启转动驱动机构控制中心管筒转动，中心管筒转动带动柔性擦拭套转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，进一步提高清洁质量。

附图说明

图1是本申请实施例的液槽式无隔板高效过滤器的整体结构示意图；

图2是图1中液槽式无隔板高效过滤器的爆炸图；

图3是图2中自动擦拭装置及安装罩的部分结构示意图；

图4是图3的部分剖视图；

图5是图3的部分结构示意图。

附图标记说明：1、出风管；2、过滤器本体；21、框体；22、保护网；23、过滤芯；3、自动擦拭装置；31、擦拭辊；311、支撑架；312、中心管筒；313、供水管；314、柔性擦拭套；315、出水孔；32、转动驱动机构；321、驱动电机；322、第一齿轮；323、第二齿轮；34、直线驱动机构；341、双轴电机；342、转轴；343、第一锥齿轮；344、丝杆；345、第二锥齿轮；346、滑块；4、安装罩；41、筒体；42、安装板；43、开口；5、第一长条槽；6、第二长条槽；61、防护盖板；7、波纹软管；8、承接防护槽；9、吹干口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液槽式无隔板高效过滤器。参照图1，一种液槽式无隔板高效过滤器包括安装在垂直送风设备的出风管1端部的过滤器本体2、设置在过滤器本体2远离出风管1一侧的自动擦拭装置3及用于固定自动擦拭装置3的安装罩4。如图2所示，过滤器本体2包括框体21、填充在框体21内的过滤芯23及固定在框体21进风口与出风口两侧的保护网22，保护网22为菱形金属喷漆网，过滤芯23为经折叠后的玻璃纤维过滤纸。

如图2所示，安装罩4包括筒体41及安装板42，筒体41通过密封圈密封固定套设在出风管1及过滤器本体2整体外部，筒体41远离垂直送风设备的一端伸出出风管1，安装板42固定在筒体41伸出出风管1的一端，安装板42与过滤器本体2平行，安装板42中部与过滤器本体2匹配开设有开口43。

如图3、图4所示，自动擦拭装置3包括擦拭辊31、驱动擦拭辊31转动擦拭的转动驱动机构32及驱动擦拭辊31直线往返擦拭的直线驱动机构34；擦拭辊31包括支撑架311、中心管筒312、供水管313及柔性擦拭套314，支撑架311为两个，中心管筒312转动穿设在两支撑架311上，中心管筒312与过滤器本体2平行，供水管313出水端与中心管筒312开口端同轴转动连接，柔性擦拭套314同轴固定粘接在中心管筒312外部，中心管筒312粘接柔性擦拭套314的位置开设有多个出水孔315，柔性擦拭套314紧贴过滤器本体2出风口一侧的保护网，转动驱动机构32的输出端与中心管筒312连接。本申请的自动擦拭装置3可代替人工自动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，方便用户使用，减小清理过程中的安全隐患，当用户需要擦拭清理过滤器出风口一侧的保护网时，启动直线驱动机构34驱动擦拭辊31在保护网远离出风管1一侧往复直线运动，通过擦拭辊31往复运动擦掉过滤器出风口一侧的保护网上积聚的灰尘或粘附的杂物；擦拭辊31进行擦拭工作时，通过供水管313向中心管筒312内供水，进入中心管筒312内的水经出水孔315渗入柔性擦拭套314内，将柔性擦拭套314浸湿，提高清洁质量；同时开启转动驱动机构32控制中心管筒312转动，中心管筒312转动带动柔性擦拭套314转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，进一步提高清洁质量。

如图3、图5所示，直线驱动机构34包括双轴电机341、转轴342、第一锥齿轮343、丝杆344、第二锥齿轮345、滑块346及导向件，双轴电机341螺栓连接在安装板42靠近自动擦拭装置3一侧，双轴电机341与中心管筒312平行，转轴342同轴焊接在双轴电机341输出轴端部，第一锥齿轮343同轴焊接在转轴342远离双轴电机341一端，丝杆344为两个且转动对称安装在双轴电机341两侧，丝杆344与中心管筒312垂直，第二锥齿轮345与第一锥齿轮343啮合且同轴固定焊接在丝杆344靠近转轴342一端，滑块346为两个且分别螺纹套设在两丝杆344上，导向件用于限制滑块346沿丝杆344运动，导向件可为导向杆、导向槽及导轨中的一种，两支撑架311分别螺栓连接在两滑块346靠近过滤器本体2一侧。直线驱动机构34工作时，启动双轴电机341使其输出轴转动带动转轴342转动，转轴342转动带动第一锥齿轮343转动，第一锥齿轮343转动通过与其啮合的第二锥齿轮345带动丝杆344转动，丝杆344转动带动滑块346沿丝杆344往复运动，进而通过支撑架311带动擦拭辊31往复运动，结构简单，方便用户使用。

如图3所示，安装板42靠近自动擦拭装置3一侧开设有第一长条槽5，第一长条槽5为两个，第一长条槽5与中心管筒312垂直，两丝杆344分别转动安装在两第一长条槽5内，两第一长条槽5之间设有第二长条槽6，第二长条槽6与中心管筒312平行，双轴电机341设置在第二长条槽6内，第二长条槽6开口处卡接有防护盖板61，减小灰尘等杂物的聚积对直线驱动机构34正常工作的影响；第一长条槽5侧壁与滑块346之间设有波纹软管7，波纹软管7套设在丝杆344外部，减小灰尘等杂物聚积在丝杆344的丝纹处对直线驱动机构34正常工作的影响。

如图4所示，转动驱动机构32包括驱动电机321、第一齿轮322及第二齿轮323，驱动电机321螺栓连接在支撑架311上，第一齿轮322同轴焊接在中心管筒312一端，第二齿轮323与第一齿轮322啮合，第二齿轮323同轴焊接在驱动电机321输出轴端部。转动驱动机构32工作时，启动驱动电机321使其输出轴转动带动第二齿轮323转动，第二齿轮323转动通过与其啮合的第一齿轮322带动中心管筒312转动，中心管筒312转动带动柔性擦拭套314转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理，结构简单，方便用户使用。转动驱动机构32外部罩设有防护罩，通过防护罩对转动驱动机构32进行防护，减小灰尘等杂物的聚积影响转动驱动机构32的正常使用。

如图3所示，柔性擦拭套314远离过滤器本体2一侧设有承接防护槽8，承接防护槽8焊接在两支撑架311之间。经柔性擦拭套314擦拭后掉落的灰尘等杂物落入承接防护槽8上，通过承接防护槽8对掉落的灰尘等杂物进行有效收集，减少其直接掉落在地面上造成二次污染的情况。

如图1所示，筒体41侧壁与擦拭辊31对应开设有吹干口9。通过吹干口9朝向柔性擦拭套314吹风，将擦拭完成后的柔性擦拭套314吹干，减少细菌滋生。

本申请实施例一种液槽式无隔板高效过滤器的实施原理为：当用户需要擦拭清理过滤器出风口一侧的保护网时，启动直线驱动机构34驱动擦拭辊31在保护网远离出风管1一侧往复直线运动，通过擦拭辊31往复运动擦掉过滤器出风口一侧的保护网上积聚的灰尘或粘附的杂物，同时开启转动驱动机构32控制中心管筒312转动，中心管筒312转动带动柔性擦拭套314转动对过滤器出风口一侧的保护网进行擦拭清理；

擦拭辊31进行擦拭工作时，通过供水管313向中心管筒312内供水，进入中心管筒312内的水经出水孔315渗入柔性擦拭套314内，将柔性擦拭套314浸湿。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。