一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法与流程

文档序号:25307950发布日期:2021-06-04 14:56阅读:75来源:国知局
一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法。


背景技术:

2.石材切割污水处理一直是各生产企业和政府环保关注的焦点问题,市场上也逐渐出现了成套的石材切割污水综合处理设备。但由于现有的综合处理设备耗资较大,并且运转费用较高,有些企业并没有这种综合污水处理设备,而是通过多种办法对石材切割污水进行沉淀,废水和锯泥沙无法进行回收利用,对环境污染较大。石材工业园切割污水中,每年能生产出几百万方沙子和几百万吨还原铁粉,如果能加以回收利用,能为整个工业园一年创造几个亿的利润。
3.现有的污水选矿设备对于污水的选矿效率不高,同时选完的矿渣不方便从滤筒内取出,不易进行矿渣的收集,同时在污水选矿方式单一,通常是通过过滤筒的简单过滤对矿渣进行过滤。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法,解决以下技术问题:(1)开启侧移电机,侧移电机输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠转动,第一丝杠带动侧移架水平移动,进而带动升降轴水平移动,升降轴带动过滤筒水平移动,过滤筒带动输送筒移动至污水输送室顶部通孔上方,开启升降电机,升降电机输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠转动,第二丝杠带动升降臂下降,升降臂通过轴座带动升降轴伸长,升降轴带动过滤筒下降,过滤筒带动输送筒底部插入污水输送室顶部的通孔内,污水输送完成后,关闭安装电机,导向气缸活塞杆带动连接板下降,连接板带动密封盖下降,密封盖将输送筒顶部密封,关闭驱动电机,过滤筒停止转动,矿渣积存在过滤筒内腔底部,开启升降电机,输送筒从污水输送室顶部通孔移出,开启侧移电机,输送筒移动至矿渣收集室顶部通孔上方,开启升降电机,输送筒插入矿渣收集室顶部通孔内,可以满足输送筒的水平移动,进而满足输送筒对污水输送室内污水的抽取,以及将矿渣排入矿渣收集室内;(2)将石材切割过程中产生的污水通过输水管引导至污水输送室内,开启安装电机,安装电机输出轴带动上旋转杆转动,上旋转杆带动下旋转杆转动,下旋转杆带动若干绞龙叶片转动,绞龙叶片将污水输送室内的污水抽取至输送筒内,输送筒内的污水被输送至过滤筒内,上旋转杆带动旋转框转动,旋转框带动若干搅拌杆转动,搅拌杆配合旋转框对过滤筒内的污水进行搅拌,旋转框带动上固定块与下固定块转动,上固定块与下固定块通过缓冲杆带动毛刷旋转,毛刷对过滤筒内壁进行清理,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动升降轴转动,升降轴带动过滤筒转动,过滤筒内污水被离心甩出至外套筒内,过滤筒内的矿渣被离心至其内壁,外
套筒内的污水通过引流管进入污水储存箱内存储,通过以上结构设置,可以带动过滤筒转动,进而可以快速将污水与矿渣进行离心分离,毛刷在污水过滤的同时持续对过滤筒内壁进行清扫,防止矿渣附着在过滤筒内壁,导致污水过滤效果变差的情况,在毛刷对过滤筒内壁进行清扫的同时对污水进行高效搅拌,提高过滤效率;(3)导向气缸活塞杆向上推动连接板,密封盖向上移动,矿渣落入输送筒内,安装电机输出轴反向转动,矿渣被绞龙叶片输送至矿渣收集室内,可升降的密封盖的设置可以保证最终过滤得到的矿渣在未排矿前储存在过滤筒内。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种用于石材切割过程中的污水选矿装置,包括选矿室,所述选矿室底部设置有污水输送室、矿渣收集室,所述选矿室上设置有安装架,所述安装架上滑动安装有侧移架,所述侧移架上滑动安装有升降臂,所述升降臂上安装有轴座,所述轴座上转动安装有升降轴;
7.所述升降轴底部安装有过滤筒,所述过滤筒外侧安装有外套筒,所述过滤筒内设置有上旋转杆,所述上旋转杆上安装有旋转框,所述旋转框上安装有若干搅拌杆,所述上旋转杆底部安装有下旋转杆,所述下旋转杆上安装有若干绞龙叶片,所述下旋转杆设置于输送筒内,所述输送筒顶部安装有密封盖,所述密封盖滑动连接上旋转杆,所述外套筒底部安装有两个引流管,所述引流管底部安装有污水储存箱。
8.进一步的,所述污水输送室与矿渣收集室相邻设置,所述安装架固定于选矿室外壁顶部。
9.进一步的,所述安装架上转动安装有第一丝杠,所述安装架上安装有侧移电机,所述侧移电机输出轴端部安装有皮带轮一,所述第一丝杠上安装有皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二通过皮带一传动连接,所述第一丝杠螺纹连接侧移架,通过以上结构设置,可以满足输送筒的水平移动,进而满足输送筒对污水输送室内污水的抽取,以及将矿渣排入矿渣收集室内。
10.进一步的,所述侧移架上转动安装有第二丝杠,所述侧移架上安装有升降电机,所述升降电机输出轴端部安装有皮带轮三,所述第二丝杠上安装有皮带轮四,皮带轮三与皮带轮四通过皮带二传动连接,所述第二丝杠螺纹连接升降臂,通过以上结构设置,满足输送筒插入污水输送室和矿渣收集室的通孔内。
11.进一步的,所述侧移架上安装有安装壳,所述安装壳上安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴端部安装有皮带轮五,所述升降轴上安装有皮带轮六,皮带轮五与皮带轮六之间通过皮带三传动连接,通过以上结构设置,可以带动过滤筒转动,进而可以快速将污水与矿渣进行离心分离。
12.进一步的,所述旋转框两侧对称安装有两个上固定块、两个下固定块,两个上固定块与两个下固定块一一对应,所述上固定块、下固定块上均转动安装有两个缓冲杆,四个缓冲杆均转动连接毛刷,通过以上结构设置,毛刷在污水过滤的同时持续对过滤筒内壁进行清扫,防止矿渣附着在过滤筒内壁,导致污水过滤效果变差的情况。
13.进一步的,若干搅拌杆等间距安装于旋转框上,若干绞龙叶片等间距安装于下旋转杆上,所述过滤筒底部安装有固定底盘,所述固定底盘底部安装有两个导向气缸,所述密封盖两侧对称安装有两个连接板,两个连接板与两个导向气缸一一对应,所述导向气缸活
塞杆与连接板下表面固定连接,通过以上结构设置,在毛刷对过滤筒内壁进行清扫的同时对污水进行高效搅拌,提高过滤效率,可升降的密封盖的设置可以保证最终过滤得到的矿渣在未排矿前储存在过滤筒内。
14.进一步的,两个引流管分别安装于外套筒底部两侧,所述引流管两端分别连通外套筒、污水储存箱,所述污水输送室一侧安装有输水管,所述矿渣收集室一侧安装有矿渣输送管,所述污水输送室、矿渣收集室顶部均开设有通孔,所述输送筒滑动贯穿通孔。
15.进一步的,所述旋转框上方设置有分隔板,所述分隔板顶部安装有安装电机,所述分隔板固定于过滤筒内壁。
16.进一步的,一种用于石材切割过程中的污水选矿装置的使用方法,包括如下步骤:
17.步骤一:开启侧移电机,侧移电机输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠转动,第一丝杠带动侧移架水平移动,进而带动升降轴水平移动,升降轴带动过滤筒水平移动,过滤筒带动输送筒移动至污水输送室顶部通孔上方,开启升降电机,升降电机输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠转动,第二丝杠带动升降臂下降,升降臂通过轴座带动升降轴伸长,升降轴带动过滤筒下降,过滤筒带动输送筒底部插入污水输送室顶部的通孔内;
18.步骤二:将石材切割过程中产生的污水通过输水管引导至污水输送室内,开启安装电机,安装电机输出轴带动上旋转杆转动,上旋转杆带动下旋转杆转动,下旋转杆带动若干绞龙叶片转动,绞龙叶片将污水输送室内的污水抽取至输送筒内,输送筒内的污水被输送至过滤筒内,上旋转杆带动旋转框转动,旋转框带动若干搅拌杆转动,搅拌杆配合旋转框对过滤筒内的污水进行搅拌,旋转框带动上固定块与下固定块转动,上固定块与下固定块通过缓冲杆带动毛刷旋转,毛刷对过滤筒内壁进行清理,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动升降轴转动,升降轴带动过滤筒转动,过滤筒内污水被离心甩出至外套筒内,过滤筒内的矿渣被离心至其内壁,外套筒内的污水通过引流管进入污水储存箱内存储;
19.步骤三:污水输送完成后,关闭安装电机,导向气缸活塞杆带动连接板下降,连接板带动密封盖下降,密封盖将输送筒顶部密封,关闭驱动电机,过滤筒停止转动,矿渣积存在过滤筒内腔底部,开启升降电机,输送筒从污水输送室顶部通孔移出,开启侧移电机,输送筒移动至矿渣收集室顶部通孔上方,开启升降电机,输送筒插入矿渣收集室顶部通孔内,导向气缸活塞杆向上推动连接板,密封盖向上移动,矿渣落入输送筒内,安装电机输出轴反向转动,矿渣被绞龙叶片输送至矿渣收集室内。
20.本发明的有益效果:
21.(1)本发明的一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法,开启侧移电机,侧移电机输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠转动,第一丝杠带动侧移架水平移动,进而带动升降轴水平移动,升降轴带动过滤筒水平移动,过滤筒带动输送筒移动至污水输送室顶部通孔上方,开启升降电机,升降电机输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠转动,第二丝杠带动升降臂下降,升降臂通过轴座带动升降轴伸长,升降轴带动过滤筒下降,过滤筒带动输送筒底部插入污水输送室顶部的通孔内,污水输送完成后,关闭安
装电机,导向气缸活塞杆带动连接板下降,连接板带动密封盖下降,密封盖将输送筒顶部密封,关闭驱动电机,过滤筒停止转动,矿渣积存在过滤筒内腔底部,开启升降电机,输送筒从污水输送室顶部通孔移出,开启侧移电机,输送筒移动至矿渣收集室顶部通孔上方,开启升降电机,输送筒插入矿渣收集室顶部通孔内,可以满足输送筒的水平移动,进而满足输送筒对污水输送室内污水的抽取,以及将矿渣排入矿渣收集室内;
22.(2)将石材切割过程中产生的污水通过输水管引导至污水输送室内,开启安装电机,安装电机输出轴带动上旋转杆转动,上旋转杆带动下旋转杆转动,下旋转杆带动若干绞龙叶片转动,绞龙叶片将污水输送室内的污水抽取至输送筒内,输送筒内的污水被输送至过滤筒内,上旋转杆带动旋转框转动,旋转框带动若干搅拌杆转动,搅拌杆配合旋转框对过滤筒内的污水进行搅拌,旋转框带动上固定块与下固定块转动,上固定块与下固定块通过缓冲杆带动毛刷旋转,毛刷对过滤筒内壁进行清理,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动升降轴转动,升降轴带动过滤筒转动,过滤筒内污水被离心甩出至外套筒内,过滤筒内的矿渣被离心至其内壁,外套筒内的污水通过引流管进入污水储存箱内存储,通过以上结构设置,可以带动过滤筒转动,进而可以快速将污水与矿渣进行离心分离,毛刷在污水过滤的同时持续对过滤筒内壁进行清扫,防止矿渣附着在过滤筒内壁,导致污水过滤效果变差的情况,在毛刷对过滤筒内壁进行清扫的同时对污水进行高效搅拌,提高过滤效率;
23.(3)导向气缸活塞杆向上推动连接板,密封盖向上移动,矿渣落入输送筒内,安装电机输出轴反向转动,矿渣被绞龙叶片输送至矿渣收集室内,可升降的密封盖的设置可以保证最终过滤得到的矿渣在未排矿前储存在过滤筒内。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明的一种用于石材切割过程中的污水选矿装置的结构示意图;
26.图2是本发明选矿室的内部结构图;
27.图3是本发明升降轴的安装视图;
28.图4是本发明过滤筒的内部结构图;
29.图5是本发明毛刷的安装视图;
30.图6是本发明密封盖的安装视图。
31.图中:1、选矿室;2、污水输送室;3、矿渣收集室;4、安装架;5、侧移电机;6、第一丝杠;7、侧移架;8、升降电机;9、第二丝杠;10、升降臂;11、轴座;12、升降轴;13、安装壳;14、驱动电机;15、外套筒;16、过滤筒;17、安装电机;18、分隔板;19、上旋转杆;20、旋转框;21、上固定块;22、缓冲杆;23、毛刷;24、下固定块;25、搅拌杆;26、下旋转杆;27、绞龙叶片;28、输送筒;29、密封盖;30、连接板;31、导向气缸;32、固定底盘;33、引流管;34、污水储存箱;35、输水管;36、矿渣输送管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1

6所示,本发明为一种用于石材切割过程中的污水选矿装置,包括选矿室1,选矿室1底部设置有污水输送室2、矿渣收集室3,选矿室1上设置有安装架4,安装架4上滑动安装有侧移架7,侧移架7上滑动安装有升降臂10,升降臂10上安装有轴座11,轴座11上转动安装有升降轴12;
34.升降轴12底部安装有过滤筒16,过滤筒16外侧安装有外套筒15,过滤筒16内设置有上旋转杆19,上旋转杆19上安装有旋转框20,旋转框20上安装有若干搅拌杆25,上旋转杆19底部安装有下旋转杆26,下旋转杆26上安装有若干绞龙叶片27,下旋转杆26设置于输送筒28内,输送筒28顶部安装有密封盖29,密封盖29滑动连接上旋转杆19,外套筒15底部安装有两个引流管33,引流管33底部安装有污水储存箱34。
35.具体的,污水输送室2与矿渣收集室3相邻设置,安装架4固定于选矿室1外壁顶部。
36.安装架4上转动安装有第一丝杠6,安装架4上安装有侧移电机5,侧移电机5输出轴端部安装有皮带轮一,第一丝杠6上安装有皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二通过皮带一传动连接,第一丝杠6螺纹连接侧移架7,通过以上结构设置,可以满足输送筒28的水平移动,进而满足输送筒28对污水输送室2内污水的抽取,以及将矿渣排入矿渣收集室3内。
37.侧移架7上转动安装有第二丝杠9,侧移架7上安装有升降电机8,升降电机8输出轴端部安装有皮带轮三,第二丝杠9上安装有皮带轮四,皮带轮三与皮带轮四通过皮带二传动连接,第二丝杠9螺纹连接升降臂10,通过以上结构设置,满足输送筒28插入污水输送室2和矿渣收集室3的通孔内。
38.侧移架7上安装有安装壳13,安装壳13上安装有驱动电机14,驱动电机14输出轴端部安装有皮带轮五,升降轴12上安装有皮带轮六,皮带轮五与皮带轮六之间通过皮带三传动连接,通过以上结构设置,可以带动过滤筒16转动,进而可以快速将污水与矿渣进行离心分离。
39.旋转框20两侧对称安装有两个上固定块21、两个下固定块24,两个上固定块21与两个下固定块24一一对应,上固定块21、下固定块24上均转动安装有两个缓冲杆22,四个缓冲杆22均转动连接毛刷23,通过以上结构设置,毛刷23在污水过滤的同时持续对过滤筒16内壁进行清扫,防止矿渣附着在过滤筒16内壁,导致污水过滤效果变差的情况。
40.若干搅拌杆25等间距安装于旋转框20上,若干绞龙叶片27等间距安装于下旋转杆26上,过滤筒16底部安装有固定底盘32,固定底盘32底部安装有两个导向气缸31,密封盖29两侧对称安装有两个连接板30,两个连接板30与两个导向气缸31一一对应,导向气缸31活塞杆与连接板30下表面固定连接,通过以上结构设置,在毛刷23对过滤筒16内壁进行清扫的同时对污水进行高效搅拌,提高过滤效率,可升降的密封盖29的设置可以保证最终过滤得到的矿渣在未排矿前储存在过滤筒16内。
41.两个引流管33分别安装于外套筒15底部两侧,引流管33两端分别连通外套筒15、污水储存箱34,污水输送室2一侧安装有输水管35,矿渣收集室3一侧安装有矿渣输送管36,污水输送室2、矿渣收集室3顶部均开设有通孔,输送筒28滑动贯穿通孔。
42.旋转框20上方设置有分隔板18,分隔板18顶部安装有安装电机17,分隔板18固定于过滤筒16内壁。
43.请参阅图1

6所示,本实施例的一种用于石材切割过程中的污水选矿装置的工作过程如下:
44.步骤一:开启侧移电机5,侧移电机5输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠6转动,第一丝杠6带动侧移架7水平移动,进而带动升降轴12水平移动,升降轴12带动过滤筒16水平移动,过滤筒16带动输送筒28移动至污水输送室2顶部通孔上方,开启升降电机8,升降电机8输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠9转动,第二丝杠9带动升降臂10下降,升降臂10通过轴座11带动升降轴12伸长,升降轴12带动过滤筒16下降,过滤筒16带动输送筒28底部插入污水输送室2顶部的通孔内;
45.步骤二:将石材切割过程中产生的污水通过输水管35引导至污水输送室2内,开启安装电机17,安装电机17输出轴带动上旋转杆19转动,上旋转杆19带动下旋转杆26转动,下旋转杆26带动若干绞龙叶片27转动,绞龙叶片27将污水输送室2内的污水抽取至输送筒28内,输送筒28内的污水被输送至过滤筒16内,上旋转杆19带动旋转框20转动,旋转框20带动若干搅拌杆25转动,搅拌杆25配合旋转框20对过滤筒16内的污水进行搅拌,旋转框20带动上固定块21与下固定块24转动,上固定块21与下固定块24通过缓冲杆22带动毛刷23旋转,毛刷23对过滤筒16内壁进行清理,开启驱动电机14,驱动电机14输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动升降轴12转动,升降轴12带动过滤筒16转动,过滤筒16内污水被离心甩出至外套筒15内,过滤筒16内的矿渣被离心至其内壁,外套筒15内的污水通过引流管33进入污水储存箱34内存储;
46.步骤三:污水输送完成后,关闭安装电机17,导向气缸31活塞杆带动连接板30下降,连接板30带动密封盖29下降,密封盖29将输送筒28顶部密封,关闭驱动电机14,过滤筒16停止转动,矿渣积存在过滤筒16内腔底部,开启升降电机8,输送筒28从污水输送室2顶部通孔移出,开启侧移电机5,输送筒28移动至矿渣收集室3顶部通孔上方,开启升降电机8,输送筒28插入矿渣收集室3顶部通孔内,导向气缸31活塞杆向上推动连接板30,密封盖29向上移动,矿渣落入输送筒28内,安装电机17输出轴反向转动,矿渣被绞龙叶片27输送至矿渣收集室3内。
47.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施
例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1