一种环境工程用杨絮处理装置的制作方法

本发明涉及环境工程技术领域，具体是一种环境工程用杨絮处理装置。

背景技术：

杨絮，别名：毛白杨花絮、杨棉、大叶杨花絮、树毛子，属杨柳科、杨属植物，木材白色，纹理直，可做建筑、家具、箱板及火柴杆、造纸等用材，是人造纤维的原料。毛白杨材质好，生长快，寿命长，较耐干旱和盐碱，树姿雄壮，冠形优美，为各地群众所喜欢栽植的优良庭园绿化或行道树；据《本草纲目》记载，杨絮具有清热解毒、益肝明目等功效；可杨树果实将要成熟，果实开裂杨絮就四处飞扬，大街上杨絮到处散播会造成环境污染，还能让人呼吸道不畅，因此，行道树禁止种植杨树，建议间种其他树种。

现有的杨絮处理装置通常直接抽空气并将空气通入水内，之后人工将水中的杨絮打捞，给工作人员带来较多的困难，且在处理杨絮时为了减少资源浪费通常将水重复利用，而空气中除了杨絮外还有尘土等较小颗粒的杂质，而目前大多采用自然沉降的方式过滤水中的小颗粒杂质，此种方法所需时间较长，极大的影响了工作效率。因此，本发明提供一种环境工程用杨絮处理装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环境工程用杨絮处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环境工程用杨絮处理装置，包括壳体、吸气装置、电机，壳体上设有若干个出水孔，电机的输出轴一侧固定连接有动力轴，壳体内侧设有刮料机构；

壳体上设有推料机构，推料机构与刮料机构传动连接；

壳体外侧设有净化机构，净化机构与刮料机构传动连接，净化机构包括收集箱；

收集箱外侧设有储水箱，储水箱内设有水泵，水泵连接有输送管，输送管卡入壳体内且与壳体内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案，输送壳体下端固定连接有若干个支撑柱，壳体固定连接有吸风口，吸风口设置为喇叭形状。

作为本发明进一步的方案，所述刮料机构包括刮料齿轮一，刮料齿轮一套设在动力轴外侧，刮料齿轮一通过齿啮合传动连接有刮料齿轮二，刮料齿轮二内穿插有旋转轴一，旋转轴一上固定连接有若干个圆周分布的刮料板，刮料板上固定连接挡板。

作为本发明进一步的方案，所述推料机构包括弧形板，弧形板内卡设有推料板且推料板与弧形板滑动连接，推料板上安装有固定板，固定板上安装有连接绳，连接绳卡入滑轮内，滑轮固定连接有支撑架一。

作为本发明进一步的方案，所述连接绳缠绕在绕线轴外侧，绕线轴固定连接有旋转轴二，旋转轴二外侧套设有推料齿轮一，推料齿轮一通过齿啮合传动连接有推料齿轮二。

作为本发明进一步的方案，所述推料齿轮二内穿插有旋转轴三，旋转轴三上安装有传动机构，旋转轴三通过传动机构与传动连接有动力轴。

作为本发明进一步的方案，所述推料板上安装有弹簧，弹簧连接支撑架二，支撑架二与壳体固定连接，壳体上安装有电磁铁，推料板采用磁性材料，壳体上固定连接有储料箱。

作为本发明进一步的方案，所述收集箱内设有净化箱，净化箱内贯穿有若干个过滤孔，净化箱内卡设有活塞且活塞与净化箱内壁滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述活塞上安装有连接杆一，连接杆一卡入支撑架三内且与支撑架三滑动连接，支撑架三与收集箱内壁固定连接，连接杆一上安装有连接杆二，连接杆二固定连接有联动板，联动板内穿插有联动杆，联动杆固定连接有联动盘，联动盘固定连接有旋转轴四。

作为本发明进一步的方案，所述旋转轴四外侧套设有支撑架四且旋转轴四与支撑架四转动连接，支撑架四与壳体固定连接，旋转轴四外侧套设有涡轮，涡轮传动连接有蜗杆，蜗杆固定连接有动力轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，通过吸气装置将空气中的杨絮虚入壳体内侧，壳体内存设有水且壳体向下侧倾斜设置，杨絮落入壳体内侧的水中向下侧流动，水从出水孔流入到收集箱内，杨絮留在壳体内，通过刮料机构内各部件的相互配合附着在壳体内壁上的杨絮被刮在刮料板上；

2、通过推料机构内各部件的相互配合能够将刮料板上的杨絮推到储料箱内，方便工作人员统一处理；

3、通过净化机构内各部件的相互配合，能够将进入到收集箱内的水过滤，并通过水泵将水输送到壳体内，实现水的循环利用且将水中的杂质拦截在收集箱内，方便工作人员统一处理同时能够防止壳体被水中的杂质堵住。

附图说明

图1为一种环境工程用杨絮处理装置的结构示意图。

图2为一种环境工程用杨絮处理装置中吸风口的结构示意图。

图3为一种环境工程用杨絮处理装置中刮料机构的结构示意图。

图4为一种环境工程用杨絮处理装置中推料机构的结构示意图。

图5为一种环境工程用杨絮处理装置中支撑架二的结构示意图。

图6为一种环境工程用杨絮处理装置中图5中a处的结构示意图。

图7为一种环境工程用杨絮处理装置中弧形板的结构示意图。

图8为一种环境工程用杨絮处理装置中固定板与壳体的连接图。

图9为一种环境工程用杨絮处理装置中净化机构的结构示意图。

图10为一种环境工程用杨絮处理装置中净化箱的结构示意图。

图11为一种环境工程用杨絮处理装置中储水箱的内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、吸风口；3、吸气装置；4、出水孔；5、电机；6、动力轴；7、刮料齿轮一；8、刮料齿轮二；9、旋转轴一；10、刮料板；11、挡板；12、弧形板；13、推料板；14、固定板；15、连接绳；16、滑轮；17、支撑架一；18、绕线轴；19、旋转轴二；20、推料齿轮一；21、推料齿轮二；22、旋转轴三；23、传动机构；24、弹簧；25、支撑架二；26、电磁铁；27、收集箱；28、净化箱；29、过滤孔；30、活塞；31、连接杆一；32、支撑架三；33、连接杆二；34、联动板；35、联动杆；36、联动盘；37、旋转轴四；38、支撑架四；39、涡轮；40、蜗杆；41、储水箱；42、水泵；43、输送管；44、支撑柱；45、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～11，本发明实施例中，一种环境工程用杨絮处理装置，包括壳体1、吸气装置3、电机5，壳体1下端固定连接有若干个支撑柱44，壳体1固定连接有吸风口2，吸风口2设置为喇叭形状，壳体1上设有若干个出水孔4，电机5的输出轴一侧固定连接有动力轴6，壳体1内侧设有刮料机构，刮料机构包括刮料齿轮一7，刮料齿轮一7套设在动力轴6外侧，刮料齿轮一7通过齿啮合传动连接有刮料齿轮二8，刮料齿轮二8内穿插有旋转轴一9，旋转轴一9上固定连接有若干个圆周分布的刮料板10，刮料板10上固定连接挡板11；

壳体1上设有推料机构，推料机构与刮料机构传动连接，推料机构包括弧形板12，弧形板12内卡设有推料板13且推料板13与弧形板12滑动连接，推料板13上安装有固定板14，固定板14上安装有连接绳15，连接绳15卡入滑轮16内，滑轮16固定连接有支撑架一17；

连接绳15缠绕在绕线轴18外侧，绕线轴18固定连接有旋转轴二19，旋转轴二19外侧套设有推料齿轮一20，推料齿轮一20通过齿啮合传动连接有推料齿轮二21，推料齿轮二21内穿插有旋转轴三22，旋转轴三22上安装有传动机构23，旋转轴三22通过传动机构23与传动连接有动力轴6；

推料板13上安装有弹簧24，弹簧24连接支撑架二25，支撑架二25与壳体1固定连接，壳体1上安装有电磁铁26，推料板13采用磁性材料，壳体1上固定连接有储料箱45；

壳体1外侧设有净化机构，净化机构与刮料机构传动连接，净化机构包括收集箱27，收集箱27内设有净化箱28，净化箱28内贯穿有若干个过滤孔29，净化箱28内卡设有活塞30且活塞30与净化箱28内壁滑动连接，活塞30上安装有连接杆一31，连接杆一31卡入支撑架三32内且与支撑架三32滑动连接，支撑架三32与收集箱27内壁固定连接，连接杆一31上安装有连接杆二33，连接杆二33固定连接有联动板34，联动板34内穿插有联动杆35，联动杆35固定连接有联动盘36，联动盘36固定连接有旋转轴四37，旋转轴四37外侧套设有支撑架四38且旋转轴四37与支撑架四38转动连接，支撑架四38与壳体1固定连接，旋转轴四37外侧套设有涡轮39，涡轮39传动连接有蜗杆40，蜗杆40固定连接有动力轴6；

收集箱27外侧设有储水箱41，储水箱41内设有水泵42，水泵42连接有输送管43，输送管43卡入壳体1内且与壳体1内壁固定连接。

本发明的工作原理是：

本发明使用时，外连电源与控制器进行使用，通过吸气装置3将空气中的杨絮虚入壳体1内侧，壳体1内存设有水且壳体1向下侧倾斜设置，杨絮落入壳体1内侧的水中向下侧流动，水从出水孔4流入到收集箱27内，杨絮留在壳体1内，电机5转动带动刮料齿轮一7转动，刮料齿轮一7设置为半齿轮，刮料齿轮一7转动带动刮料齿轮二8间歇性转动，刮料齿轮二8带动旋转轴一9、刮料板10、挡板11间歇性转动，附着在壳体1内壁上的杨絮被刮在刮料板10上；通过设置壳体1、吸气装置3、刮料机构能够将空气中的杨絮收集，方便统一处理；

通过推料机构内各部件的相互配合能够将刮料板10上的杨絮推到储料箱45内，方便工作人员统一处理，使用时，动力轴6通过传动机构23带动旋转轴三22转动，旋转轴三22带动推料齿轮二21转动，推料齿轮二21设置为半齿轮，推料齿轮二21与推料齿轮一20传动连接，推料齿轮二21直径大于推料齿轮一20的直径，推料齿轮二21带动推料齿轮一20转动进而带动旋转轴二19、绕线轴18转动，绕线轴18将连接绳15卷起并拉动固定板14与推料板13，推料板13延弧形板12与相邻的两个刮料板10组成的腔体内移动，推料板13将刮料板10上的杨絮推入到储料箱45内，推料齿轮二21不与推料齿轮一20啮合时推料板13在弹簧24的弹力作用下回复原位，电磁铁26与推料板13通过磁性吸附能够防止推料板13反弹，推料板13回复原位后，刮料齿轮一7与刮料齿轮二8啮合带动刮料板10转动，刮料板10将杨絮挂在刮料板10上之后停止转动，此时单次循环结束，电机5继续旋转进而带动刮料机构与推料机构内各部件重复上述循环从而将杨絮拦截在壳体1内且将杨絮收集到储料箱45内发，方便工作人员统一处理；

通过净化机构内各部件的相互配合，能够将进入到收集箱27内的水过滤，并通过水泵42将水输送到壳体1内，实现水的循环利用且将水中的杂质拦截在收集箱27内，方便工作人员统一处理；工作时，动力轴6带动蜗杆40转动，蜗杆40带动涡轮39转动，涡轮39带动旋转轴四37、联动盘36转动，联动盘36带动联动杆35转动，联动杆35带动联动板34、连接杆二33、连接杆一31、活塞30、净化箱28延净化箱28内壁往复移动，净化箱28设置的开口部分设置为喇叭形状，活塞30远离净化箱28时，收集箱27内的水进入到净化箱28内，之后活塞30向靠近净化箱28的一侧移动，挤压净化箱28内侧的水从过滤孔29流入到储水箱41内，储水箱41内的水经有水泵42、输送管43输送到壳体1内，实现水的重复利用，且通过净化箱28、过滤孔29减少水中的杂质，防止壳体1被水中的杂质堵住。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。