一种纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机的制作方法

文档序号:25427865发布日期:2021-06-11 21:42阅读:95来源:国知局
一种纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机的制作方法

本发明涉及纺丝技术领域,尤其涉及一种纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机。



背景技术:

纺丝技术是指制造化学纤维的一道工序,将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝技术中需要很多机械设备工艺进行生产纺丝,有热辊伸拉工艺、水膜伸拉工艺、热管法纺丝伸拉工艺、纺丝冷盘伸拉蒸汽定型工艺、超高速纺工艺等,其中纺丝冷盘伸拉蒸汽定型工艺需要采用卷绕机。普通的卷绕机在使用时,由于设备复杂会不断产生响声,噪音过大影响周围进行其他工艺流程的工人,对工作环境造成的影响,且蒸汽设备上设有排气口,可把过量蒸汽和挥发出来的纺丝油剂油雾抽走,但过量蒸汽内蕴含高温热量,随意排放容易灼伤到附近的工人,且纺丝油剂油雾味道难闻,排出后影响工人工作,因此亟需研发一种能够避免设备产生过大噪音同时可吸收过热蒸汽与油雾的纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机。



技术实现要素:

本发明为了克服普通的卷绕机在使用时,由于设备复杂会不断产生响声,噪音过大影响周围进行其他工艺流程的工人,对工作环境造成的影响,且蒸汽设备上设有排气口,可把过量蒸汽和挥发出来的纺丝油剂油雾抽走,但过量蒸汽内蕴含高温热量,随意排放容易灼伤到附近的工人,且纺丝油剂油雾味道难闻,排出后影响工人工作,的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免设备产生过大噪音同时可吸收过热蒸汽与油雾的纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机。

本发明由以下具体技术手段所达成:

一种纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机,包括有设备箱、空调箱、驱动机组、蒸汽箱、配电箱、吸声组件、进线轮、伸拉机组、网络喷嘴、过滤组件和气压组件;空调箱通过外接管与设备箱连通;驱动机组固接于设备箱内底面;蒸汽箱固接于设备箱内壁,且位于驱动机组上方;配电箱固接于设备箱外壁;进线轮固接于设备箱外壁;伸拉机组固接于设备箱内壁,且位于蒸汽箱上方;过滤组件固接于蒸汽箱外壁,且与蒸汽箱内连通;气压组件固接于过滤组件,且与过滤组件内连通;网络喷嘴固接于蒸汽箱下方,且与蒸汽箱内连通。

进一步的,吸声组件包括有围框、挡架、吸声海绵和蝶形螺栓;围框固接于设备箱外壁;挡架固接于围框外壁;吸声海绵塞入围框内,且通过挡架住;蝶形螺栓贯穿挡架压紧吸声海绵。

进一步的,过滤组件包括有过滤筒、排气口、出气口、卡槽、卡架、活性炭网、滤网、橡胶塞和隔板;过滤筒固接于蒸汽箱外壁,且过滤箱一端部开设有排气口,通过排气口与蒸汽箱内连通,另一端部开设有出气口;过滤筒内壁开设有两卡槽,两卡架贯穿过滤筒与卡槽滑动连接;活性炭网、滤网依次固接于卡架;橡胶塞固接于卡架顶部,且堵住过滤筒上卡架的进出口;隔板固接于过滤箱内壁,且位于两卡槽中间。

进一步的,气压组件包括有抽风筒、连接架、驱动电机、抽风扇叶和防尘网;抽风筒固接于过滤筒外壁,且通过出气口与过滤筒内连通;连接架固接于抽风筒内壁;驱动电机固接于连接架;抽风扇叶与驱动电机输出端传动连接;防尘网固接于抽风筒另一端部。

进一步的,该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有拉环;拉环与橡筋塞顶部铰接。

进一步的,该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有防掉架;防掉架固接于围框外壁,且防掉架上也安装有蝶形螺栓。

进一步的,所述挡架、防掉架上均开设有螺纹孔,蝶形螺栓与螺纹孔螺接且贯穿螺纹孔向围框内延伸。

进一步的,所述隔板上开设有通孔。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明达到了避免设备产生过大噪音同时可吸收过热蒸汽与油雾的效果,蒸汽箱上设有排气口,可把过量蒸汽和挥发出来的纺丝油剂油雾抽走,改善操作环境,减少空调箱内的系统负荷,但过量蒸汽内蕴含高温热量,随意排放容易灼伤到附近的工人,且纺丝油剂油雾味道难闻,排出后影响工人工作,因此设置有过滤组件,过滤组件在过量过热的蒸汽排出时,将热量进行吸收,而纺丝油剂油雾也能够通过过滤组件过滤吸收,从而排放出干净的气体,而气压组件能够提供抽取蒸汽的气流,让蒸汽能在过滤组件的阻挡下依旧能够保持排放速度,卷绕机在工作时,由于设备复杂会不断产生响声,为了避免噪音过大影响周围进行其他工艺流程的工人,设置吸声组件,吸声组件能贴紧设备箱,将设备箱产生的噪音进行吸收锐减,减少了噪声对环境造成的影响。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明吸声组件的第一种左视结构示意图。

图4为本发明的部分左视结构示意图。

图5为本发明过滤组件的第一种左视结构示意图。

图6为本发明气压组件的左视结构示意图。

图7为本发明过滤组件的第二种左视结构示意图。

图8为本发明吸声组件的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为:1-设备箱,2-空调箱,3-驱动机组,4-蒸汽箱,5-配电箱,6-吸声组件,61-围框,62-挡架,63-吸声海绵,64-蝶形螺栓,7-进线轮,8-伸拉机组,9-网络喷嘴,10-过滤组件,101-过滤筒,102-排气口,103-出气口,104-卡槽,105-卡架,106-活性炭网,107-滤网,108-橡胶塞,109-隔板,11-气压组件,1111-抽风筒,112-连接架,113-驱动电机,114-抽风扇叶,115-防尘网,2-拉环,13-防掉架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例

一种纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机,如图1-8所示,包括有设备箱1、空调箱2、驱动机组3、蒸汽箱4、配电箱5、吸声组件6、进线轮7、伸拉机组8、网络喷嘴9、过滤组件10和气压组件11;空调箱2通过外接管与设备箱1连通;驱动机组3固接于设备箱1内底面;蒸汽箱4固接于设备箱1内壁,且位于驱动机组3上方;配电箱5固接于设备箱1外壁;进线轮7固接于设备箱1外壁;伸拉机组8固接于设备箱1内壁,且位于蒸汽箱4上方;过滤组件10固接于蒸汽箱4外壁,且与蒸汽箱4内连通;气压组件11固接于过滤组件10,且与过滤组件10内连通;网络喷嘴9固接于蒸汽箱4下方,且与蒸汽箱4内连通。

吸声组件6包括有围框61、挡架62、吸声海绵63和蝶形螺栓64;围框61固接于设备箱1外壁;挡架62固接于围框61外壁;吸声海绵63塞入围框61内,且通过挡架62住;蝶形螺栓64贯穿挡架62压紧吸声海绵63。

过滤组件10包括有过滤筒101、排气口102、出气口103、卡槽104、卡架105、活性炭网106、滤网107、橡胶塞108和隔板109;过滤筒101固接于蒸汽箱4外壁,且过滤箱一端部开设有排气口102,通过排气口102与蒸汽箱4内连通,另一端部开设有出气口103;过滤筒101内壁开设有两卡槽104,两卡架105贯穿过滤筒101与卡槽104滑动连接;活性炭网106、滤网107依次固接于卡架105;橡胶塞108固接于卡架105顶部,且堵住过滤筒101上卡架105的进出口;隔板109固接于过滤箱内壁,且位于两卡槽104中间。

气压组件11包括有抽风筒1111、连接架112、驱动电机113、抽风扇叶114和防尘网115;抽风筒1111固接于过滤筒101外壁,且通过出气口103与过滤筒101内连通;连接架112固接于抽风筒1111内壁;驱动电机113固接于连接架112;抽风扇叶114与驱动电机113输出端传动连接;防尘网115固接于抽风筒1111另一端部。

该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有拉环2;拉环2与橡筋塞顶部铰接。

该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有防掉架13;防掉架13固接于围框61外壁,且防掉架13上也安装有蝶形螺栓64。

所述挡架62、防掉架13上均开设有螺纹孔,蝶形螺栓64与螺纹孔螺接且贯穿螺纹孔向围框61内延伸。

所述隔板109上开设有通孔。

当需要使用本卷绕机时,卷绕机中的丝通过进线轮7进入设备箱1,丝从伸拉机组8的甬道下来,丝由伸拉机组8内的两组成对的常温拉伸辊拉伸,然后进入蒸汽箱4进行热定型,消除冷拉伸产生的应力,并产生结晶,丝在每一组拉伸辊上绕3~4圈,防止打滑,蒸汽箱4下方设置有网络喷嘴9,用蒸汽对丝进行网络加工,离开网络喷嘴9的蒸汽作为定型蒸汽使用,蒸汽箱4上设有排气口102,可把过量蒸汽和挥发出来的纺丝油剂油雾抽走,可改善操作环境,减少空调箱2内的系统负荷,但过量蒸汽内蕴含高温热量,随意排放容易灼伤到附近的工人,且纺丝油剂油雾味道难闻,排出后影响工人工作,因此设置有过滤组件10,过滤组件10在过量过热的蒸汽排出时,将热量进行吸收,而纺丝油剂油雾也能够通过过滤组件10过滤吸收,从而排放出干净的气体,而气压组件11能够提供抽取蒸汽的气流,让蒸汽能在过滤组件10的阻挡下依旧能够保持排放速度,卷绕机在工作时,由于设备复杂会不断产生响声,为了避免噪音过大影响周围进行其他工艺流程的工人,设置吸声组件6,吸声组件6能贴紧设备箱1,将设备箱1产生的噪音进行吸收锐减,减少了噪声对环境造成的影响。

其中,吸声组件6包括有围框61、挡架62、吸声海绵63和蝶形螺栓64;围框61固接于设备箱1外壁;挡架62固接于围框61外壁;吸声海绵63塞入围框61内,且通过挡架62住;蝶形螺栓64贯穿挡架62压紧吸声海绵63;当需要安装吸声海绵63时,将吸声海绵63贴入围框61内,为了避免吸声海绵63掉落,通过挡架62进行阻挡,且通过蝶形螺栓64下压固定,这种方式能够让吸声海绵63方便固定的同时,也可方便更换损坏的吸声海绵63。

其中,过滤组件10包括有过滤筒101、排气口102、出气口103、卡槽104、卡架105、活性炭网106、滤网107、橡胶塞108和隔板109;过滤筒101固接于蒸汽箱4外壁,且过滤箱一端部开设有排气口102,通过排气口102与蒸汽箱4内连通,另一端部开设有出气口103;过滤筒101内壁开设有两卡槽104,两卡架105贯穿过滤筒101与卡槽104滑动连接;活性炭网106、滤网107依次固接于卡架105;橡胶塞108固接于卡架105顶部,且堵住过滤筒101上卡架105的进出口;隔板109固接于过滤箱内壁,且位于两卡槽104中间;当蒸汽箱4内的蒸汽及夹杂的纺丝油剂油雾通过排气口102排入过滤筒101时,蒸汽内的热量通过滤网107进行吸收,滤网107的通过较大的面积提高散热面积,随后的蒸汽越过隔板109,纺丝油剂油雾由活性炭网106进行吸收,最后通过出气口103排出的为正常温度的蒸汽,但由于长时间使用滤网107和活性炭网106,会使滤网107和活性炭网106损坏,因此通过拉取橡胶塞108,使活性炭网106、滤网107通过卡架105沿卡槽104拉出过滤筒101,以便于更换新的活性炭网106、滤网107。

其中,气压组件11包括有抽风筒1111、连接架112、驱动电机113、抽风扇叶114和防尘网115;抽风筒1111固接于过滤筒101外壁,且通过出气口103与过滤筒101内连通;连接架112固接于抽风筒1111内壁;驱动电机113固接于连接架112;抽风扇叶114与驱动电机113输出端传动连接;防尘网115固接于抽风筒1111另一端部;由于过滤组件10的阻挡,使过滤蒸汽无法充分排放,因此设置了气压组件11,气压组件11内的驱动电机113会带动抽风扇叶114高速旋转,从而改变过滤筒101内的气压,使过量蒸汽能够从蒸汽箱4内抽取并过滤完成后排出,设置防尘网115能够避免工人触碰旋转的抽风扇叶114使之受伤。

其中,该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有拉环2;拉环2与橡筋塞顶部铰接;设置拉环2能够方便拉取出橡胶塞108。

其中,该纺丝技术冷盘拉伸定型卷绕机还包括有防掉架13;防掉架13固接于围框61外壁,且防掉架13上也安装有蝶形螺栓64;设置防掉架13能够进一步的避免吸声海绵63掉落。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开,但是本公开不限于此,并且对于本领域技术人员显而易见的是,可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

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