喷雾浸润装置的制作方法

本发明涉及一种喷雾浸润装置。

背景技术：

在工业生产中，如条(丝)带状烟叶制品等条(丝)状物料或带状物料(简称“条带状物料”)的表面常常需要喷涂香料或者其它液体浸润剂，以改善物料品质。常规涂抹式或高压喷液设备浸润条带状物料的均匀性较差，不能满足实际要求。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种结构紧凑且便于实现在线(生产线)的喷雾浸润装置，能够适用于条带状物料的均匀浸润，保证产品品质。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种喷雾浸润装置，具有物料收集器功能，所述收集器设有中部贯通的雾化腔，所述收集器的器壁上分别设有喷气孔和喷液孔，所述喷气孔和所述喷液孔至少在与所述雾化腔连通的器壁位置处连通，用于雾化从所述喷液孔流入所述雾化腔的浸润液。

通过设置的雾化腔、喷液孔和喷气孔以特定方式相配合设置，可以实现在结构紧凑简单的情况下，不仅利用同一个喷气孔实现物料的负压收集归拢，还能够实现均匀雾化浸润液，能够适用于条带状物料的均匀浸润。

在其中一些实施例中，所述喷雾浸润装置还包括用于连通所述喷气孔的进气接头，所述进气接头连接三通阀以用于分别连接大流量高压气路和小流量高压气路。

在其中一些实施例中，所述喷雾浸润装置还包括用于连通所述喷液孔的进液接头。

在其中一些实施例中，所述喷液孔有多条。多条所述喷液孔围绕所述雾化腔的周向呈轴向并列分布，形成一圈雾化孔阵列。

在其中一些实施例中，所述喷气孔有多条。多条所述喷气孔围绕所述雾化腔的周向分布，形成一圈喷气孔阵列。

在其中一些实施例中，所述收集器包括浸润管、布液板、套筒，所述浸润管和所述布液板设有连通的所述雾化腔，所述浸润管的外管壁上设有窄(细)喷气槽，所述布液板设于所述浸润管的出料端的端部，所述布液板上设有与所述窄(细)喷气槽相对应的窄(细)喷液槽，所述套筒套设于所述浸润管上并连接所述布液板，形成具有所述喷气孔和所述喷液孔的密封结构。所述套筒设有用于连通所述窄(细)喷气槽的进气接头和用于连通所述窄喷液槽的进液接头。

在其中一些实施例中，所述雾化腔的出口所在端整体上呈收窄结构。

在其中一些实施例中，所述喷雾浸润装置还包括延伸管，所述延伸管连接所述布液板，所述浸润管、所述布液板和所述延伸管设有连通的所述雾化腔。

在其中一些实施例中，所述收集器还包括端盖，所述端盖设于所述浸润的入料端，所述端盖上设有用于连通所述雾化腔的入料孔。

在其中一些实施例中，所述喷雾浸润装置还包括安装组件，所述安装组件包括支撑架和固定架，所述收集器设于支撑架上，所述支撑架接所述固定架，所述固定架设有安装孔。

本发明提供一种烟草生产系统，包括上述所述的喷雾浸润装置。

本发明的有益效果是：

本发明喷雾浸润装置通过收集器设置的雾化腔、喷液孔和喷气孔以特定方式相配合设置，可以实现在结构紧凑简单的情况下实现均匀雾化浸润液，能够适用于条带状物料的均匀浸润。同时，该喷雾浸润装置的喷气孔可以通过接入大流量高压气体使雾化腔进口处形成负压，聚拢收集物料，便于后续连续化在线作业。

附图说明

图1为本发明喷雾浸润装置的原理结构示意图。

图2为一实施方式的喷雾浸润装置的一视角结构示意图。

图3为图2的喷雾浸润装置的另一视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、条带状物料，100、收集器，110、浸润管，111、窄喷气槽，112、进气接头，120、布液板，121、窄喷液槽，122、进液接头，130、套筒，140、端盖，200、连接结构，300、收集管，400、安装组件。

具体实施方式

以下实施例仅对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请结合图1，本发明提供一种用于浸润条带状物料1的喷雾浸润装置，具有收集器，收集器设有中部贯通的雾化腔101，收集器的器壁上分别设有喷气孔111和喷液孔121，喷气孔111和喷液孔121至少在与雾化腔101连通的器壁位置处连通，用于雾化从喷液孔121流入雾化腔101的浸润液。收集器上还设有分别与喷气孔111连通的进气接头112和和与喷液孔121的进液接头122。进气接头连接三通阀以用于分别连接大流量高压气路和小流量高压气路。

初始情况下，大流量高压气体通过该喷气孔进入雾化腔，使进口处形成负压，实现条带状物料的负压收集归拢，人工将穿过收集器的条带状物料连接后续驱动进行连续化传送作业；再切断大流量高压气体，转接入小流量高压气体通过该喷气孔进入雾化腔，配合浸润液形成雾化区域，均匀浸润条带状物料。

优选地，喷液孔121有多条，多条喷液孔121围绕雾化腔101的周向呈轴向并列分布，形成一圈雾化孔阵列。喷气孔111有多条，多条喷气孔111围绕雾化腔101的周向分布，形成一圈喷气孔阵列。

本发明喷雾浸润装置通过收集器设置的雾化腔101、喷液孔121和喷气孔111以特定方式相配合设置，可以实现在结构紧凑简单的情况下，利用同一个喷气孔实现物料的负压收集归拢，实现均匀雾化浸润液，适用于条带状物料1的均匀浸润。

尤其是，在本发明的构思范围内，该雾化孔阵列和喷气孔阵列并不限于一组，在必要的情况下可以沿条带状物料的走向上设置多组，以进一步提高均匀浸润效果，提高产品品质。

下面举例说明。

请进一步结合图2和3所示，一实施方式的用于浸润条带状物料1的喷雾浸润装置，包括浸润管110、布液板120、套筒130、端盖140、连接结构200、收集管300和安装组件400。

在本实施方式中，浸润管110和布液板120设有连通的雾化腔101，雾化腔101的出口所在端整体上呈收窄结构。浸润管110的外管壁上设有窄喷气槽，布液板120设于浸润管110的出料端的端部，布液板120上设有与窄(细)喷气槽相对应的窄(细)喷液槽，套筒130套设于浸润管110并连接布液板120，形成具有喷气孔和喷液孔的密封结构。套筒130还设有用于连通窄(细)喷气槽的进气接头112和用于连通窄(细)喷液槽的进液接头122。进气接头112用于通过三通阀分别连接大流量高压气路和小流量高压气路。进液接头122用于连通浸润剂进液系统。端盖140设于浸润管110的入料端，端盖140上设有用于连通雾化腔101的入料孔。

优选地，端盖140上还设有沿入料孔道的外周向均匀分布的多个弧形安装孔，便于调整固定连续作业系统中的其它结构件。

进一步地，本实施方式的喷雾浸润装置还包括连接结构200和收集管300，连接结构200具有延伸管，延伸管连接布液板120，收集管300连接延伸管200，收集管300、延伸管、浸润管110、布液板120和延伸管设有连通的雾化腔101，便于调控浸染时间。延伸管优选采用透明管体，便于观察雾化浸染效果。

进一步地，本实施方式的喷雾浸润装置还包括安装组件400，安装组件包括支撑架和固定架，收集器设于支撑架上，支撑架接固定架，固定架设有安装孔。优选地，固定架呈l型弯折板状结构，其中一侧板壁上设有卡槽结构，支持架的端部卡位于卡槽结构内且通过螺栓结构实现，另一侧板壁上设有安装孔，便于固定到连续作业系统的支撑框架上。

本发明提供一种烟草生产系统，包括上述喷雾浸润装置。包含该喷雾浸润装置的烟草生产系统，通过对喷气孔、喷液孔的数量、尺寸以及雾化腔的形状尺寸进行适应性调整，能够进一步优化负压收集归拢效果以及浸润雾化效果，提高物料浸润均匀性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。