一种内科用多功能固体药品碾碎装置

本发明涉及制药设备领域，具体涉及一种内科用多功能固体药品碾碎装置。

背景技术：

在固体药品的制备过程中，首先将药物进行粉碎与过筛后才能加工成各种药品。如与其他组分均匀混合后直接分装，可获得散剂；如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，即可得到颗粒剂；如将制备的颗粒压缩成形，可制备成片剂；如将混合的粉末或颗粒分装入胶囊中，可制备成胶囊剂等。对于固体药品来说物料的混合度、流动性、充填性显得非常重要，如粉碎、过筛、混合是保证药物的含量均匀度的主要单元操作。但现有的粉碎设备对固体药品进行粉碎时，存在粉碎不均匀，粉碎效率低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种内科用多功能固体药品碾碎装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内科用多功能固体药品碾碎装置，包括：

座体,所述座体通过四个支腿放置在地面上；

箱体，所述箱体滑动设置在所述座体内；

若干个减震装置，所述减震装置设置在所述箱体的底面与所述座体的内底壁之间，所述减震装置包括壳体、一对支座、滑动板、一对连接块和一对摆臂，所述壳体安装在所述座体的内底壁上，一对支座固定在所述壳体的底壁上，所述滑动板滑动设置在一对支座之间，所述滑动板与一对支座之间设有第二压缩弹簧，所述滑动板的中部上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有撞块，所述撞块能够与所述箱体的底面相接触，一对连接块对称安装在所述箱体的底面上，所述撞块滑动设置在一对连接块之间，一对连接块的下端均固定有导杆，两个导杆之间固定有固定板，两个导杆的下端均安装有驱动块，一对摆臂对称枢接在所述壳体内，一对摆臂分别与对应的驱动块相抵触。

进一步地，所述支座内设有一导柱，所述滑动板的端部滑动设置在所述导柱上，所述第二压缩弹簧套设在所述导柱上。

更进一步地，所述摆臂的一端枢接有轮子，所述轮子能够抵触在所述驱动块的斜面上，所述摆臂的另一端枢接在所述壳体上，所述摆臂的另一端与所述壳体之间设置有扭簧。

进一步地，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的内部从上之下依次设有破碎装置、碾碎装置和震动筛网。

更进一步地，所述破碎装置设置在所述进料口的正下方，所述破碎装置包括相互接触的第一破碎辊和第二破碎辊。

更进一步地，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上均设有若干个破碎齿。

更进一步地，所述碾碎装置位于所述破碎装置的正下方，所述碾碎装置包括碾碎罐、摆动机构和碾碎辊，所述碾碎罐安装在所述箱体内，所述摆动机构设置在所述箱体内，所述碾碎辊安装在所述摆动机构上，所述碾碎辊的外周与所述碾碎罐的内表面相接触。

更进一步地，所述摆动机构包括驱动转盘和摆动板，所述驱动转盘安装在所述箱体外部的第二电机的输出轴上，所述摆动板枢接在所述箱体内，所述摆动板的滑槽与所述驱动转盘的短轴活动连接，所述摆动板的下端安装有所述碾碎辊。

更进一步地，所述摆动板的下端与所述碾碎辊之间设有弹性连接组件。

更进一步地，所述弹性连接组件包括一对导向杆，一对导向杆的上端固定连接在所述摆动板的连接板上，一对导向杆与所述碾碎辊上枢接的滑动板滑动配合，一对导向杆上均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述连接板与所述滑动板之间。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：能够实现对固体药品粉碎均匀，并且对固体药品的粉碎效率高，对固体药品能够碾碎的更加彻底，并且通过减震装置的设置，能够在粉碎过程中提供良好的减震效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构剖视图。

图2为图1的a处的局部放大图。

图3为本发明的减震装置的结构剖视图。

附图标记列表：座体1、支腿2、箱体3、进料口31、第一挡料板32、出料口33、滑块34、第二挡料板35、破碎装置4、第一电机41、第一齿轮42、第一破碎辊43、破碎齿431、第二齿轮44、第二破碎辊45、碾碎装置5、碾碎罐51、下落孔511、第二电机52、驱动转盘53、短轴531、摆动板54、滑槽541、连接轴542、连接板55、导向杆56、第一压缩弹簧561、滑动板57、碾碎辊58、震动筛网6、连接带61、激振器62、减震装置7、壳体71、固定板72、连接块73、导杆731、驱动块732、摆臂74、轮子741、扭簧742、撞块75、连接杆751、滑动板76、支座77、导柱771、第二压缩弹簧772、收集箱8。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

结合图1至图3，如图1和图3所示的一种内科用多功能固体药品碾碎装置，该装置由座体1、箱体3和若干个减震装置7所组成，所述座体1通过四个支腿2放置在地面上；所述箱体3通过一对滑块34滑动设置在所述座体1内，所述箱体3内设有一对第一挡料板32和一对第二挡料板35，一对第一挡料板32位于所述进料口31的下端，一对第二挡料板35置于所述箱体3内的中部；所述减震装置7设置在所述箱体3的底面与所述座体1的内底壁之间，所述减震装置7包括壳体71、一对支座77、滑动板76、一对连接块73和一对摆臂74，所述壳体71安装在所述座体1的内底壁上，一对支座77固定在所述壳体71的底壁上，所述滑动板76滑动设置在一对支座77之间，所述滑动板76与一对支座77之间设有第二压缩弹簧772，所述滑动板76的中部上端安装有连接杆751，所述连接杆751的上端安装有撞块75，所述撞块75能够与所述箱体3的底面相接触，一对连接块73对称安装在所述箱体3的底面上，所述撞块75滑动设置在一对连接块73之间，一对连接块73的下端均固定有导杆731，两个导杆731之间固定有固定板72，两个导杆731的下端均安装有驱动块732，一对摆臂74对称枢接在所述壳体71内，一对摆臂74分别与对应的驱动块732相抵触。设置以上结构，能够实现对固体药品粉碎均匀，并且对固体药品的粉碎效率高，对固体药品能够碾碎的更加彻底，并且通过减震装置7的设置，能够在粉碎过程中提供良好的减震效果。

优选的，所述支座77内设有一导柱771，所述滑动板76的端部滑动设置在所述导柱771上，所述第二压缩弹簧772套设在所述导柱771上。

优选的，所述摆臂74的一端枢接有轮子741，所述轮子741能够抵触在所述驱动块732的斜面上，所述摆臂74的另一端枢接在所述壳体71上，所述摆臂74的另一端与所述壳体71之间设置有扭簧742。

优选的，所述箱体3的上端设有进料口31，所述箱体3的下端设有出料口33，所述出料口33的下端设有一收集箱8，所述箱体3的内部从上之下依次设有破碎装置4、碾碎装置5和震动筛网6，所述震动筛网6通过一对连接带61置于所述箱体3内，所述箱体3的内底壁上设有一对激振器62，一对激振器62均与所述震动筛网6的下端连接。

优选的，所述破碎装置4设置在所述进料口31的正下方，所述破碎装置4包括相互接触的第一破碎辊43和第二破碎辊45，所述第一破碎辊43与第一齿轮42同轴设置，所述第二破碎辊45与第二齿轮44同轴设置，且所述第一齿轮42通过第一电机41驱动。

优选的，所述第一破碎辊43和所述第二破碎辊45上均设有若干个破碎齿431。设置以上结构，能够进一步地提升对固体药品的粉碎效率。

优选的，所述碾碎装置5位于所述破碎装置4的正下方，所述碾碎装置5包括碾碎罐51、摆动机构和碾碎辊58，所述碾碎罐51安装在所述箱体3内，所述摆动机构设置在所述箱体3内，所述碾碎辊58安装在所述摆动机构上，所述碾碎辊58的外周与所述碾碎罐51的内表面相接触。

优选的，所述碾碎罐51上开设有多个下落孔511。设置以上结构，便于将碾碎后的药片从多个下落孔511落下。

如图2所示，所述摆动机构包括驱动转盘53和摆动板54，所述驱动转盘53安装在所述箱体3外部的第二电机52的输出轴上，所述摆动板54枢接在所述箱体3内，所述摆动板54的滑槽541与所述驱动转盘53的短轴531活动连接，所述摆动板54的下端安装有所述碾碎辊58，所述摆动板54通过连接轴542设置在所述箱体3内。

优选的，所述摆动板54的下端与所述碾碎辊58之间设有弹性连接组件。

优选的，所述弹性连接组件包括一对导向杆56，一对导向杆56的上端固定连接在所述摆动板54的连接板55上，一对导向杆56与所述碾碎辊58上枢接的滑动板57滑动配合，一对导向杆56上均套设有第一压缩弹簧561，所述第一压缩弹簧561位于所述连接板55与所述滑动板57之间。设置以上结构，能够使碾碎辊58工作的同时，第一压缩弹簧561被压缩，对摆动板54的下端起到良好的缓冲作用。

工作过程，碾碎时，先启动电机41，使得第一电机41的输出端带动第一齿轮42转动，使第二齿轮44开始转动，同时带动第一破碎辊43和第二破碎辊45进行转动，将待加工的药品从进料口31倒入，通过一对第一挡料板32，使药品通过第一破碎辊43和第二破碎辊45上的若干个破碎齿431，能够对药品进行破碎，再通过一对第二挡料板35使药品逐渐落入至碾碎罐51上，开启第二电机52，使得摆杆54带动碾碎辊58对药品进行碾碎；在碾碎过程中，箱体3产生的晃动通过减震装置7来减缓，撞块75受压下移，使得连接杆751带动滑动板76下移，使得第二压缩弹簧772被压缩，能够在粉碎过程中对箱体3提供了良好的减震效果；综上所述，本发明能够实现对固体药品粉碎均匀，并且对固体药品的粉碎效率高，对固体药品能够碾碎的更加彻底，使得到的固体药品质量高，并且通过减震装置7的设置，能够在粉碎过程中提供良好的减震效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。