一种砌墙用浆料搅拌机的制作方法

本发明涉及材料拌和技术领域，具体涉及一种能够提高拌和均匀度的砌墙用浆料搅拌机。

背景技术：

拌和加工通常是需要将两种或者两种以上的物料进行搅拌加工，从而使不同种类的物料之间进行混合。

现有技术对物料进行混合加工一般使用搅拌机，而现有的一些搅拌机一般包括电机、转轴、搅拌杆和搅拌罐，电机固定在搅拌罐上，转轴与电机的输出端连接，且转轴穿入搅拌罐内，搅拌杆与转轴固定连接，电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，进而搅拌杆能够对送入搅拌罐内的物料进行拌和加工。

然现有的一些搅拌机存在一个客观的缺陷，搅拌杆在搅拌罐内的搅拌区域有限，因此并不能使搅拌罐内不同部位的物料充分移动交换位置，从而造成对物料拌和不充分。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有技术的不足，提出一种砌墙用浆料搅拌机，用于解决背景技术中提到的现有一些搅拌机中的搅拌杆的搅拌区域有限，而搅拌罐内的物料不能充分移动交换位置，从而造成物料拌和不均匀的技术问题。

一种砌墙用浆料搅拌机，包括两根安装杆、转轴、横向的滚筒、多根搅拌杆和多块刮板，转轴横向穿设在两根安装杆之间，滚筒套设在转轴上且两者同轴，该滚筒可以转轴为中心转动，该滚筒上开有至少一个过料孔，该过料孔内卡接有卡接板，多块刮板均与滚筒的内壁固定连接，多根搅拌杆均位于滚筒内且多根搅拌杆均与转轴固定连接，滚筒一端与转轴之间设有连接组件，以用于随转轴转动而驱动滚筒转动。

工作原理：

作业人员取下所述卡接板，之后通过过料孔向滚筒内送入物料，并且再次将卡接板卡接在过料孔内，最后作业人员可借助外力驱动转轴转动，转轴转动将带动所述搅拌杆转动，搅拌杆转动能够对送入滚筒内的物料进行拌和。

所述转轴在转动的过程中通过所述连接组件能够驱动所述滚筒转动，所述滚筒转动能够带动所述刮板转动，刮板转动能够调节物料在滚筒内的位置，从而使滚筒内不同部位的物料进行充分地混合，当拌和加工完成后，转轴通过连接组件将过料孔转动到滚筒的底部，之后停止转动转轴，然后作业人员再次取下卡接板，经过拌和的物料将从所述过料孔中流出，此时加工完成。

本发明的有益效果为：

本发明中，作业人员通过外力驱动转轴转动，转轴转动将带动所述搅拌杆转动，搅拌杆转动能够对送入滚筒内的物料进行拌和；

并且转轴转动的过程中借助所述连接组件能够驱动所述滚筒转动，滚筒转动时能够带动刮板转动，刮板转动过程中能够使滚筒内不同部位的物料进行充分地混合，并且与所述搅拌杆形成配合，该种协同作用能够将物料混合地更加彻底。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

附图标记说明：安装杆1、转轴2、滚筒3、搅拌杆4、刮板5、过料孔6、卡接板7、第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、连接杆11、支撑杆12、底板13、电机14、支撑板15、支撑架16、通水管17、喷头18、连接筒19、把手20、支柱21、移动轮22、第一限位块23、第二限位块24。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种砌墙用浆料搅拌机，包括两根安装杆1、转轴2、横向的滚筒3、多根搅拌杆4和多块刮板5，转轴2横向穿设在两根安装杆1之间，滚筒3套设在转轴2上且两者同轴，该滚筒3可以转轴2为中心转动，该滚筒3上开有至少一个过料孔6，该过料孔6内卡接有卡接板7，该卡接板7上固定有把手20。多块刮板5均与滚筒3的内壁固定连接，且刮板5与所述滚筒3一体成形。多根搅拌杆4均位于滚筒3内且多根搅拌杆4均与转轴2固定连接，滚筒3一端与转轴2之间设有连接组件，以用于随转轴2转动而驱动滚筒3转动，所述转轴2上固定套设两块第一限位块23，两块第一限位块23位于两根安装杆1相对的外侧。

如图1所示，所述连接组件包括固定套设在转轴2上的第一齿轮8、固定在滚筒3端部外侧且与第一齿轮8同轴的第二齿轮9、两个第三齿轮10、连接杆11和支撑杆12，转轴2穿设过第二齿轮9，支撑杆12设于转轴2一侧，连接杆11固定在两个第三齿轮10之间，该连接杆11穿设过支撑杆12，其中一个第三齿轮10与第一齿轮8啮合，另一个第三齿轮10与第二齿轮9啮合，所述转轴2上还固定套设两块第二限位块24，其中一块第二限位块24位于滚筒3外侧且与滚筒3的侧壁抵接，另一块第二限位块24位于滚筒3外侧且与第二齿轮9抵接。

如图1所示，还包括底板13和电机14，两根安装杆1和支撑杆12均固定在底板13上，电机14通过支撑板15固定在底板13上，且电机14的输出端与所述转轴2的端部连接，所述底板13底部设有多根支柱21，每根支柱21底部均设有移动轮22。

如图1所示，每块所述刮板5延伸的板面均与所述转轴2相交，该种方式主要能够使刮板5具有一定的倾斜度，进而当滚筒3带动刮板5转动的过程中，刮板5在转动过程中能够更进一步地驱动滚筒3内的物料移动变位，从而提高物料的拌和均匀度。

如图1所示，所述底板13上连接一个支撑架16，该支撑架16上固定一根通水管17，该通水管17端部连接一个喷头18，该喷头18位于滚筒3上方且该喷头18可与随滚筒3转动到滚筒3顶部的过料孔6对应，拌和加工完成后，作业人员可以将外界动力水源接入所述通水管17，进入通水管17内的冲洗水将进入到喷头18中，并且冲洗水将通过喷头18向滚筒3内冲洗，当滚筒3内注入了一定量的冲洗水后，停止向滚筒3内注水，此时作业人员可再次启动所述转轴2，转轴2将通过连接组件带动滚筒3转动，此时滚筒3转动将带动滚筒3内的冲洗水对滚筒3的内壁进行洗刷，洗刷完成后再将冲洗水从过料孔6中引出即可，该种方式更便于对滚筒3的内壁进行冲洗。

如图1所示，所述底板13上固定一根顶端开口的连接筒19，所述支撑架16的底端插接在连接筒19内且其底端可相对连接筒19转动，冲洗完成后，作业人员可转动所述支撑架16，此时支撑架16将带动通水管17和喷头18转动，从而能够将通水管17和喷头18从滚筒3的上方移开，该种方式能够为作业人员向滚筒3内送料时提供更多的操作空间。

如图1所示，所述滚筒3内壁上涂有一层防粘结的隔离层，该隔离层能够进一步防止物料在所述滚筒3的内壁上粘结，从而进一步保证滚筒3内壁的清洁。

工作原理：作业人员通过把手20取下所述卡接板7，之后通过过料孔6向滚筒3内送入物料，并且再次将卡接板7卡接在过料孔6内，最后作业人员可通过所述电机14驱动转轴2转动，转轴2转动将带动所述搅拌杆4转动，搅拌杆4转动能够对送入滚筒3内的物料进行拌和。

所述转轴2在转动的过程中通过所述连接组件能够驱动所述滚筒3转动，具体地，转轴2转动将带动所述第一齿轮8转动，第一齿轮8转动将带动与第一齿轮8啮合的其中一个第三齿轮10转动，此时第三齿轮10将同步带动另一个所述第三齿轮10转动，则另一个该第三齿轮10将带动与之啮合的第二齿轮9转动，进而第二齿轮9带动所述滚筒3转动。

所述滚筒3转动能够带动所述刮板5转动，刮板5转动能够调节物料在滚筒3内的位置，从而使滚筒3内不同部位的物料进行充分地混合，当拌和加工完成后，转轴2通过连接组件将过料孔6转动到滚筒3的底部，之后停止转动转轴2，然后作业人员再次取下卡接板7，经过拌和的物料将从所述过料孔6中流出，此时加工完成。

当需要对所述滚筒3的内壁进行清洗时，作业人员可通过电机14驱动转轴2转动，转轴2通过连接组件带动滚筒3转动，直到滚筒3转动到过料孔6位于滚筒3的顶部即可，之后作业人员转动所述支撑架16，从而支撑架16带动通水管17、喷头18转动，直到将喷头18转动到此时过料孔6位置的上方，然后作业人员向通水管17中输送冲洗水，冲洗水将进入喷头18并从喷头18中通过过料孔6喷入滚筒3的内壁。

当滚筒3内送入一定量的冲洗水后，作业人员将卡接板7卡接在过料孔6中，然后作业人员通过电机14驱动转轴2转动，转轴2通过连接组件驱动滚筒3转动，滚筒3转动能够带动滚筒3内的冲洗水对滚筒3的内壁进行冲洗，当冲洗完成后停止转动滚筒3，作业人员取下卡接板7，从而使冲洗水从所述过料孔6中流出，此时完成对滚筒3内壁进行冲洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。