1.一种原位出溶型催化剂,其特征在于,以层状晶体为出溶框架,晶格间隙掺杂出溶金属元素,通过电还原使掺杂的出溶金属及其氧化物原位出溶;所述层状晶体包括晶体结构为层状的碱式氧化镍、硫化物、氧化物或硅酸盐。
2.一种权利要求1所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将出溶金属盐、层状晶体溶解在溶剂中,混合得到混合液;
(2)将步骤(1)的混合液进行水热反应,再去除溶剂得到固体,洗涤后在空气氛围中煅烧、干燥;
(3)将步骤(2)干燥的固体作为工作电极,电化学还原得到所述原位出溶型催化剂;
所述层状晶体包括晶体结构为层状的碱式氧化镍、硫化物、氧化物或硅酸盐。
3.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,所述出溶金属包括铜、铁、铬、锰、钴、钛中一种或多种;出溶金属盐为可溶性盐,包括硝酸盐、氯化盐、硫酸盐中一种或多种。
4.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,所述出溶金属盐和层状晶体的摩尔比为0.1~5:1。
5.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中还加入一水合柠檬酸进行混合;一水合柠檬酸在混合液中的摩尔浓度为0.01-1mol/l。
6.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中还加入多孔载体进行混合;多孔载体的质量与层状晶体的摩尔比为0.1-5g:1mol。
7.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,水热反应的温度为70~200℃,反应时间为1~24h;煅烧的温度为100~500℃,煅烧时间为1~10h。
8.根据权利要求2所述的原位出溶型催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,电化学还原的电势区间为0~-3vvsrhe,电还原处理的时间不低于为0.2h。
9.根据权利要求1所述原位出溶型催化剂在电催化还原二氧化碳中的应用。
10.根据权利要求1所述原位出溶型催化剂在固体燃料电池、光催化、热催化中的应用。