一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的制作方法

文档序号:31748706发布日期:2022-10-11 18:59阅读:131来源:国知局
一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种砂石离心叠片一体节水过滤设备。


背景技术:

2.过滤设备又称过滤器,有网式过滤器、砂石过滤器和叠片式过滤器。其中的叠片式过滤器正常工作时,水流流经叠片,利用片壁和凹槽来聚集及截取杂物。片槽的复合内截面提供了类似于在砂石过滤器中产生的三维过滤。因而它的过滤效率很高。叠片式过滤器正常工作时,叠片是被锁紧的。此种过滤器也分手动或自动冲洗。当要手动冲洗时,可将滤芯拆下并松开压紧螺母,用水冲洗即可。在过流量相同时,它比网式过滤器存留杂质的能力强,因而冲洗次数相对较少,冲洗的耗水量也较小。但是,自动冲洗时叠片必须能自行松散,因受水体中有机物和化学杂质的影响,有些叠片往往被粘在一起,不易彻底冲洗干净。
3.叠片式过滤器需要用到反冲洗进行自动清洗,在中国专利网上检索到一种专利号为201880069333.6的一种过滤设备,该设计方案通过优化结构,提高了过滤器的工作效率,使得叠片式过滤器的结构更加紧凑,反冲清洁更加方便,但是该设计结构较为复杂,导致使用和维护成本都比较高,不适合需要低成本投入使用的小型林农牧业。为了解决小型林农牧业的问题,这里提出了一种投入成本更低的新型砂石离心叠片一体节水过滤设备。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种砂石离心叠片一体节水过滤设备,包括过滤桶和设备安装板,所述过滤桶的内壁固定连接有若干支撑环,所述支撑环的数量有五个,且在过滤桶的内壁自上而下等间隔均匀排布,最上方的所述支撑环为第一支撑环,自上而下依次为第一、第二、第三、第四和第五支撑环;
6.所述第二支撑环的上表面设置有砂石粗过滤网,所述砂石粗过滤网与第一支撑环之间设置有一级弹簧,所述第三支撑环的上表面设置有砂石细过滤网,所述砂石细过滤网与第二支撑环之间设置有二级弹簧,所述第四支撑环的上表面设置有不溶物粗滤网,所述不溶物粗滤网与第三支撑环之间设置有三级弹簧,所述第五支撑环的上表面设置有不溶物细滤网,所述不溶物细滤网与第四支撑环之间设置有四级弹簧;
7.所述过滤桶的上端固定连接有上密封盖,所述上密封盖的上端固定连接有供水泵,所述过滤桶的下端固定连接有下密封盖,所述下密封盖的下端固定连接有净化水排出管;
8.所述过滤桶的后侧面固定连接有固定板,所述固定板的后侧面固定连接有设备安装板,所述设备安装板的前侧面且靠近下密封盖的位置固定连接有反冲高压泵。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述供水泵的上端设置有进水管连接端,所述供水泵与设备安装板固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述上密封盖的侧面设置有反冲污水排出管,所述反冲污水排出管的内部设置有电动球阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述净化水排出管与下密封盖的连接处设置有电动球阀。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述反冲高压泵的输入端通过反冲水回流管与净化水排出管的内部连通。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述反冲高压泵的输出端通过反冲水回流管与下密封盖的内部连通。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述反冲污水排出管与杂质沉降池连通。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述净化水排出管与洁净水储水罐连通。
23.本发明具有如下有益效果:
24.1、与现有技术相比,该一种砂石离心叠片一体节水过滤设备,通过简化过滤设备的结构,既保留了原有设备的过滤功能,又降低了设备的使用和维护成本,更加适合小规模的农林牧业生产。
25.2、与现有技术相比,该一种砂石离心叠片一体节水过滤设备,通过改进各层滤网和支撑部件的配合关系,使得过滤部位具备单向阀的结构,更加便于后期的反冲清洗。
26.3、与现有技术相比,该一种砂石离心叠片一体节水过滤设备,通过将反冲污水排出管与杂质沉降池连通,对清洁水进行循环利用,实现了节水的目标。
27.4、与现有技术相比,该一种砂石离心叠片一体节水过滤设备,通过设计多层不同职能的过滤网,对水质中的各种不同的组分进行分级过滤,提高了过滤设备的过滤性能。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的整体结构示意图;
29.图2为本发明提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的正视图;
30.图3为本发明提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的图2的a-a处剖视图;
31.图4为本发明提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的右视图;
32.图5为本发明提出的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备的仰视图。
33.图例说明:
34.1、进水管连接端;2、过滤桶;3、设备安装板;4、供水泵;5、上密封盖;6、下密封盖;7、支撑环;8、砂石粗过滤网;9、砂石细过滤网;10、不溶物粗滤网;11、不溶物细滤网;12、四级弹簧;13、三级弹簧;14、二级弹簧;15、一级弹簧;16、反冲污水排出管;17、固定板;18、净化水排出管;19、反冲水回流管;20、反冲高压泵。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.参照图1-5,本发明提供的一种砂石离心叠片一体节水过滤设备:包括过滤桶2和设备安装板3,作为过滤设备的主体部件,过滤桶2的内壁固定连接有若干支撑环7,支撑环7的数量有五个,且在过滤桶2的内壁自上而下等间隔均匀排布,最上方的支撑环7为第一支撑环7,自上而下依次为第一、第二、第三、第四和第五支撑环7,用于分隔出各个过滤层。
38.第二支撑环7的上表面设置有砂石粗过滤网8,用于拦截水质中的粗砂石,砂石粗过滤网8与第一支撑环7之间设置有一级弹簧15,用于防止砂石粗过滤网8脱落,第三支撑环7的上表面设置有砂石细过滤网9,用于拦截水质中的细砂石,砂石细过滤网9与第二支撑环7之间设置有二级弹簧14,用于给砂石细过滤网9提供预紧压力,第四支撑环7的上表面设置有不溶物粗滤网10,用于拦截水质中体积较大的不溶性杂质,不溶物粗滤网10与第三支撑环7之间设置有三级弹簧13,用于压紧不溶物粗滤网10,第五支撑环7的上表面设置有不溶物细滤网11,用于拦截水质中体积更小的不溶性杂质,不溶物细滤网11与第四支撑环7之间设置有四级弹簧12,用于限制不溶物细滤网11在过滤桶2内的相对位置。
39.过滤桶2的上端固定连接有上密封盖5,用于保证过滤桶2内部形成密封空间,上密封盖5的上端固定连接有供水泵4,用于向过滤桶2中注入待过滤的杂质水,供水泵4的上端设置有进水管连接端1,供水泵4与设备安装板3固定连接,上密封盖5的侧面设置有反冲污水排出管16,用于在进行反冲清洗时将污水排出,反冲污水排出管16的内部设置有电动球阀,用于控制反冲污水排出管16的连通和关闭,反冲污水排出管16与杂质沉降池连通,用于将反冲污水回收,以供循环利用,实现节水的目的,过滤桶2的下端固定连接有下密封盖6,下密封盖6的下端固定连接有净化水排出管18,净化水排出管18与洁净水储水罐连通,用于将过滤净化后的水排出并储存起来,净化水排出管18与下密封盖6的连接处设置有电动球阀,用于控制下密封盖6与净化水排出管18的连通和截断,反冲高压泵20的输入端通过反冲水回流管19与净化水排出管18的内部连通,反冲高压泵20的输出端通过反冲水回流管19与下密封盖6的内部连通,用于将洁净水重新输入到过滤桶2中进行反冲清洁。
40.过滤桶2的后侧面固定连接有固定板17,固定板17的后侧面固定连接有设备安装板3,用于安装固定整个过滤设备,设备安装板3的前侧面且靠近下密封盖6的位置固定连接有反冲高压泵20,用于给反冲水加压来实现高效清洁。
41.工作原理:使用时,反冲污水排出管16的电动球阀处于关闭状态,下密封盖6与净化水排出管18连接处的电动球阀处于开启状态,含有杂质的水被供水泵4吸入过滤桶2内,
在砂石粗过滤网8、砂石细过滤网9、不溶物粗滤网10和不溶物细滤网11的多层过滤作用下得以净化最终从净化水排出管18排出并储存起来;完成一段时间的净化过滤任务后,每层滤网上都以及堆积了较多的杂质,此时关闭供水泵4,使反冲污水排出管16的电动球阀开启、关闭下密封盖6与净化水排出管18连接处的电动球阀,启动反冲高压泵20将净化水排出管18中的洁净水加压并泵入过滤桶2中,隔层滤网受到水流冲击力和弹簧压力的作用下构成了一个单向阀的连通结构,流动的反冲水将各层滤网上的杂质带走并通过反冲污水排出管16排入杂质沉降池中自然沉降以备循环利用。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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