一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法与流程

本发明涉及不锈钢井盖加工技术领域，特别涉及一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法。

背景技术：

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，而不锈钢井盖在加工的过程中需要对其表面进行一定程度的防腐蚀油漆的喷涂，从而隔绝外部特殊环境下对井盖本体的腐蚀作用，而做到对井盖的整体保护，而目前的井盖防腐蚀油漆通常采用喷枪对其进行喷涂，而在喷涂过程中，由于会出现将油漆喷涂至外部的问题，且喷至外侧的部分无法回收，从而导致防腐蚀油漆的浪费，提高喷涂的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法，将井盖嵌套于承接框架内的井盖卡槽中，并利用定位螺母固定夹紧井盖后，向原料箱中添加防腐蚀油漆，由喷涂头通过螺旋导管和出料口将原料箱中的油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面，再通过调节旋转嵌座，调节井盖的位置，使井盖的下表面朝上，再使用喷涂头进行喷涂，而在喷涂过程中喷至外侧的油漆则经过过滤筛网和回收滤网过滤掉结块部分后，回收至外套槽中，由外部设备接于排水头处，利用排水管将油漆回收并再次利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置，包括加工底座、垂直立架、井盖承接组件、渗漏组件、废料回收组件、顶盖板和喷涂组件，所述加工底座的上侧两端分别安装垂直立架，所述垂直立架的中心处安装井盖承接组件，所述井盖承接组件下侧的垂直立架上安装渗漏组件，所述加工底座的上侧中心处设有废料回收组件，所述垂直立架的顶部安装顶盖板，所述顶盖板的上侧中心处安装喷涂组件。

优选的，所述井盖承接组件包括承接框架、井盖卡槽、框架底座、调节螺杆、调节弹簧、嵌插杆、定位螺母、旋转嵌座和旋转滚珠，所述承接框架的内侧设有井盖卡槽，所述承接框架的底部设有框架底座，所述框架底座上设有调节螺杆，所述调节螺杆的右端外侧设有调节弹簧，所述调节螺杆上设有嵌插杆，所述嵌插杆的外侧设有旋转嵌座，所述旋转嵌座与嵌插杆之间的接触部位设有旋转滚珠，所述调节螺杆的左端外侧安装定位螺母。

优选的，所述渗漏组件包括渗漏框架、筛网卡槽、过滤筛网和贯通螺杆，所述渗漏框架的内部设有筛网卡槽，所述筛网卡槽中安装过滤筛网，所述渗漏框架的两端分别设有贯通螺杆。

优选的，所述废料回收组件包括回收底座、外套槽、内承接槽、回收滤框、回收滤网、排水管和排水头，所述回收底座的上侧设有外套槽，所述外套槽的内部上端设有内承接槽，所述内承接槽内安装回收滤框，所述回收滤框内设有回收滤网，所述外套槽的右下侧设有排水管，所述排水管的末端设有排水头。

优选的，所述喷涂组件包括料箱安装套、原料箱、油漆添加口、密封盖，进料导管、筛选口、出料口、摆动底座、摆动轴、喷涂头和螺旋导管，所述料箱安装套的内部安装原料箱，所述原料箱的顶部中心处设有油漆添加口，所述油漆添加口的外侧安装密封盖，所述油漆添加口的下侧设有进料导管，所述进料导管的底端侧面设有筛选口，所述原料箱的右下侧设有出料口，所述出料口内安装螺旋导管，所述螺旋导管的末端设有喷涂头，所述喷涂头的顶部安装于摆动轴上，所述摆动轴安装于摆动底座内。

优选的，所述摆动底座通过螺栓固定于顶盖板的底面中心处。

本发明提供另一种技术方案：一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将井盖嵌插于承接框架内的井盖卡槽中，并调节定位螺母，使两端的承接框架将井盖夹紧；

步骤二：向原料箱中添加防腐蚀油漆，由喷涂头通过螺旋导管和出料口将防腐蚀油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面；

步骤三：通过调节嵌插杆上的旋转嵌座，使整个承接框架带动井盖翻转，使井盖的底面朝上，再使用喷涂头进行油漆的喷涂；

步骤四：将经过渗漏组件内过滤筛网和废料回收组件内的回收滤网过滤后的油漆原料回收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法，向原料箱中添加防腐蚀油漆，由喷涂头通过螺旋导管和出料口将原料箱中的油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面，再通过调节旋转嵌座，调节井盖的位置，使井盖的下表面朝上，再使用喷涂头进行喷涂，而在喷涂过程中喷至外侧的油漆则经过过滤筛网和回收滤网过滤掉结块部分后，回收至外套槽中，由外部设备接于排水头处，利用排水管将油漆回收并再次利用，其有效将喷涂至外侧的大部分油漆回收，从而大大降低油漆喷涂的实际成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的井盖承接组件的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的渗漏组件的结构示意图；

图4为本发明的肥料回收组件的剖视结构示意图；

图5为本发明的喷涂组件的局部剖视结构示意图；

图6为本发明的喷涂组件内原料箱的剖视结构示意图。

图中：1、加工底座；2、垂直立架；3、井盖承接组件；31、承接框架；32、井盖卡槽；33、框架底座；34、调节螺杆；35、调节弹簧；36、嵌插杆；37、定位螺母；38、旋转嵌座；39、旋转滚珠；4、渗漏组件；41、渗漏框架；42、筛网卡槽；43、过滤筛网；44、贯通螺杆；5、废料回收组件；51、回收底座；52、外套槽；53、内承接槽；54、回收滤框；55、回收滤网；56、排水管；57、排水头；6、顶盖板；7、喷涂组件；71、料箱安装套；72、原料箱；73、油漆添加口；74、密封盖；75、进料导管；76、筛选口；77、出料口；78、摆动底座；79、摆动轴；710、喷涂头；711、螺旋导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置，包括加工底座1、垂直立架2、井盖承接组件3、渗漏组件4、废料回收组件5、顶盖板6和喷涂组件7，加工底座1的上侧两端分别安装垂直立架2，垂直立架2的中心处安装井盖承接组件3，井盖承接组件3下侧的垂直立架2上安装渗漏组件4，加工底座1的上侧中心处设有废料回收组件5，垂直立架2的顶部安装顶盖板6，顶盖板6的上侧中心处安装喷涂组件7。

请参阅图2，井盖承接组件3包括承接框架31、井盖卡槽32、框架底座33、调节螺杆34、调节弹簧35、嵌插杆36、定位螺母37、旋转嵌座38和旋转滚珠39，承接框架31的内侧设有井盖卡槽32，承接框架31的底部设有框架底座33，框架底座33上设有调节螺杆34，调节螺杆34的右端外侧设有调节弹簧35，调节螺杆34上设有嵌插杆36，嵌插杆36的外侧设有旋转嵌座38，旋转嵌座38与嵌插杆36之间的接触部位设有旋转滚珠39，调节螺杆34的左端外侧安装定位螺母37。

请参阅图3，渗漏组件4包括渗漏框架41、筛网卡槽42、过滤筛网43和贯通螺杆44，渗漏框架41的内部设有筛网卡槽42，筛网卡槽42中安装过滤筛网43，渗漏框架41的两端分别设有贯通螺杆44。

请参阅图4，废料回收组件5包括回收底座51、外套槽52、内承接槽53、回收滤框54、回收滤网55、排水管56和排水头57，回收底座51的上侧设有外套槽52，外套槽52的内部上端设有内承接槽53，内承接槽53内安装回收滤框54，回收滤框54内设有回收滤网55，外套槽52的右下侧设有排水管56，排水管56的末端设有排水头57。

请参阅图5-图6，喷涂组件7包括料箱安装套71、原料箱72、油漆添加口73、密封盖74，进料导管75、筛选口76、出料口77、摆动底座78、摆动轴79、喷涂头710和螺旋导管711，料箱安装套71的内部安装原料箱72，原料箱72的顶部中心处设有油漆添加口73，油漆添加口73的外侧安装密封盖74，油漆添加口73的下侧设有进料导管75，进料导管75的底端侧面设有筛选口76，原料箱72的右下侧设有出料口77，出料口77内安装螺旋导管711，螺旋导管711的末端设有喷涂头710，喷涂头710的顶部安装于摆动轴79上，摆动轴79安装于摆动底座78内，摆动底座78通过螺栓固定于顶盖板6的底面中心处。

为了更好的展现不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置的实施流程，本实施例现提出一种不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：将井盖嵌插于承接框架31内的井盖卡槽32中，并调节定位螺母37，使两端的承接框架31将井盖夹紧；

步骤二：向原料箱72中添加防腐蚀油漆，由喷涂头710通过螺旋导管711和出料口77将防腐蚀油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面；

步骤三：通过调节嵌插杆36上的旋转嵌座38，使整个承接框架31带动井盖翻转，使井盖的底面朝上，再使用喷涂头710进行油漆的喷涂；

步骤四：将经过渗漏组件4内过滤筛网43和废料回收组件5内的回收滤网55过滤后的油漆原料回收。

本发明的工作原理：本发明不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法，将井盖嵌套于承接框架31内的井盖卡槽32中，并利用定位螺母37固定夹紧井盖后，向原料箱72中添加防腐蚀油漆，由喷涂头710通过螺旋导管711和出料口77将原料箱72中的油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面，再通过调节旋转嵌座38，调节井盖的位置，使井盖的下表面朝上，再使用喷涂头710进行喷涂，而在喷涂过程中喷至外侧的油漆则经过过滤筛网43和回收滤网55过滤掉结块部分后，回收至外套槽52中，由外部设备接于排水头57处，利用排水管56将油漆回收并再次利用。

综上所述：本发明不锈钢井盖生产用防腐喷漆装置及其实施方法，将井盖嵌套于承接框架31内的井盖卡槽32中，并利用定位螺母37固定夹紧井盖后，向原料箱72中添加防腐蚀油漆，由喷涂头710通过螺旋导管711和出料口77将原料箱72中的油漆吸出，并喷涂于井盖的上表面，再通过调节旋转嵌座38，调节井盖的位置，使井盖的下表面朝上，再使用喷涂头710进行喷涂，而在喷涂过程中喷至外侧的油漆则经过过滤筛网43和回收滤网55过滤掉结块部分后，回收至外套槽52中，由外部设备接于排水头57处，利用排水管56将油漆回收并再次利用，本发明结构完整合理，其有效将喷涂至外侧的大部分油漆回收，从而大大降低油漆喷涂的实际成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。