一种喷洒角度可调的消毒液喷头的制作方法

1.本发明涉及消毒技术领域，特别是一种喷洒角度可调的消毒液喷头。


背景技术：

2.次氯酸水是一种弱酸性、对人体无危害，对环境无公害的消毒液。其对各种病原体具有优异的消毒效果，因此广泛被用在各种场所进行清洁、消毒。如以家用为例，次氯酸水可以用于洗碗、擦拭家具，还可用于洗去蔬果上的农药。若用于医院或其他公共场所，可在拖地时消除地面的病原体。还可添加在食品中作为防腐剂用。
3.对于居家家用消毒，更多地是采用喷雾式的消毒方法，为此便于家用，现有技术中逐渐出现了同时具备制造次氯酸消毒液、盛放消毒液、喷洒消毒液三个功能的消毒液制造机。
4.现有的消毒液制造机，普遍存在以下的问题：第一、消毒液制造机的喷头的喷洒角度不便于调节；第二、消毒液制造机的喷头部分的壳体由前后两个塑料半壳拼接而成，两个塑料半壳通过螺钉连接，注塑成型两个塑料半壳时需要在其上设计螺钉孔和用于钻螺纹孔的连接柱，费时费力，且螺钉容易生锈；第三、用于手握的把手位于其机体的一端，喷头位于其机体的一端，机体的重心则位于其中部，手握把手时力臂较长，长时间使用时十分费力。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明的目的在于提供一种便于调节喷洒角度的的消毒液喷头。
6.本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
7.一种喷洒角度可调的消毒液喷头，包括具有管状的喷洒段的主壳体，所述喷洒段的端口处设置有管接头、喷嘴以及可相对于所述主壳体转动的旋拧盖，所述管接头相对于所述主壳体固定并具有进水端和出水端，所述的喷嘴呈杯体状并套装于所述管接头的出水端，所述喷嘴的底面设置有喷射孔，所述管接头出水端的端面设置有导水槽，所述导水槽的中部正对所述的喷射孔，所述的管接头上设置有能够使液体由导水槽的各个端部向导水槽的中部流动汇集的汇流通道，所述的旋拧盖与喷嘴通过传动结构连接以使所述的旋拧盖转动时能够驱动所述喷嘴相对于管接头轴向运动。
8.作为优选地，所述喷嘴的内侧壁与所述管接头的外侧壁螺纹连接，所述旋拧盖设置有喷嘴安装孔，所述的喷嘴滑动设置于所述的喷嘴安装孔，所述的传动结构包括设置于所述喷嘴安装孔内侧壁的第一轴向滑槽、以及设置于所述喷嘴外侧壁的并与所述第一轴向滑槽滑动配合的导向块。
9.作为优选地，所述的喷嘴的内侧壁与所述管接头之间设置有旋转密封圈，所述的喷嘴安装孔的内侧壁与所述喷嘴之间设置有旋转密封圈。
10.作为优选地，所述的汇流通道包括以所述进水端的端面为起始端的轴向盲孔、设置于所述出水端的并与所述导水槽的端部导通的若干条横向槽，以及将各横向槽与所述轴向盲孔导通的若干个竖向孔。
11.作为优选地，所述的导水槽的中部和导水槽的端部之间具有弧形扰流槽段。
12.作为优选地，所述旋拧盖具有套设于所述喷洒段上的环盖部，所述喷洒段的外侧壁设置有周向滑槽，所述环盖部的内侧壁设置有与所述与所述周向滑槽滑动配合的第一凸块。
13.作为优选地，所述喷洒段的外侧壁设置有与所述周向滑槽导通的并可供所述第一凸块插入的第二轴向滑槽，所述周向滑槽的与所述第二轴向滑槽连接的一端设置有能够限制所述第一凸块从周向滑槽中脱出的第一扣位。
14.作为优选地，所述的主壳体呈y形管状或t形管状，所述的主壳体包括能够拼接成y形管体或t形管体的前半壳和后半壳，所述主壳体的左端部构成所述的喷洒段，所述旋拧盖具有套设于所述喷洒段上的环盖部以将所述的前半壳的左端部和后半壳的左端部固定，所述主壳体的右端部套设有右套盖以将所述的前半壳的右端部和后半壳的右端部固定，所述主壳体的下端部套设有下套盖以将所述的前半壳的下端部和后半壳的下端部固定。
15.作为优选地，所述的旋拧盖与所述主壳体的左端部通过第一连接结构连接以限制所述的旋拧盖与所述的主壳体脱离，所述的右套盖与所述主壳体的右端部通过第二连接结构连接以限制所述的右套盖与所述的主壳体脱离，所述的下套盖与所述主壳体的下端部通过第三连接结构连接以限制所述的下套盖与所述的主壳体脱离。
16.作为优选地，所述的管接头的中部设置有凸起的安装座，所述前半壳的内侧设置有用于卡装所述安装座前侧部分的第一卡槽，所述后半壳的内侧设置有用于卡装所述安装座后侧部分的第二卡槽。
17.本发明的有益效果是：
18.一、本发明中，转动旋拧盖，即可驱动喷嘴相对于管接头轴向运动，进而调节喷出的消毒液的喷洒角，使用时十分方便。
19.二、导水槽的中部和导水槽的端部之间的弧形扰流槽段能够使水流产生螺旋，从而使喷出的水柱更细。
20.三、组装本发明的外壳时，首先将前半壳和后半壳对接成主壳体，然后将旋拧盖套在主壳体的左端部，将右套盖套在主壳体的右端部，将下套盖套在主壳体的下端部即可完成安装。连接紧固，安装过程方便快捷，无需在前半壳和后半壳上设计螺钉孔和用于钻螺纹孔的连接柱，便于注塑成型。
21.四、主壳体呈y形管状或t形管状，人手把握在其下部时十分省力，符合人体工程学。
附图说明
22.图1是应用了本发明的消毒液制造机的立体图；
23.图2是应用了本发明的消毒液制造机的剖视图；
24.图3是本发明的消毒液喷头主要部分的剖视图；
25.图4是本发明的消毒液喷头主要部分的分解图；
26.图5是管接头第一种方案的立体图；
27.图6是主壳体的立体图；
28.图7是消毒液喷头的外壳的分解图；
29.图8是右套盖的立体图；
30.图9是主壳体的分解图；
31.图10是管接头第二种方案的左视图；
32.图11是管接头第三种方案的左视图。
具体实施方式
33.下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
35.参照图1至图11，本发明的实施例提出了一种喷洒角度可调的消毒液喷头，包括具有管状的喷洒段101的主壳体1，喷洒段101的端口处设置有管接头2、喷嘴3以及可相对于主壳体1转动的旋拧盖4，管接头2相对于主壳体1固定并具有进水端21和出水端22，喷嘴3呈杯体状并套装于管接头2的出水端22，喷嘴3的底面设置有喷射孔31，管接头2出水端22的端面设置有导水槽23，导水槽23的中部正对喷射孔31，管接头2上设置有能够使从进水端21通入的消毒液由导水槽23的各个端部向导水槽23的中部流动汇集的汇流通道，旋拧盖4与喷嘴3通过传动结构连接以使旋拧盖4转动时能够驱动喷嘴3相对于管接头2轴向运动。
36.如图5、图10、图11所示，上述的导水槽23可以是一字形的，也可以是x形的或y形的，其中，一字形的导水槽23具有两个端部，x形的导水槽23具有四个端部，y形的导水槽23具有三个端部。
37.以一字形的导水槽23为例，喷嘴3相对于管接头2轴向运动时，可以调节管接头2出水端22的端面与喷嘴3的内底面之间的距离，这一距离加大时，消毒液由导水槽23两个端部流动到喷射孔31的过程中，该流动路径与喷射孔31的轴线的夹角则会变小，使喷出的消毒液的更加集中，喷射角较小；管接头2出水端22的端面与喷嘴3的内底面之间的距离减小时，消毒液由导水槽23的端部流动到喷射孔31的过程中，该流动路径与喷射孔31的轴线的夹角则会变大，使喷出的消毒液的更加分散，喷射角较大。
38.在本发明的一种优选方案中，喷嘴3的内侧壁设置有内螺纹，管接头2的外侧壁设置有与之对应的外螺纹，二者螺纹连接，旋拧盖4设置有喷嘴安装孔41，喷嘴3滑动设置于喷嘴安装孔41，传动结构包括设置于喷嘴安装孔41内侧壁的第一轴向滑槽42、以及设置于喷嘴3外侧壁的并与第一轴向滑槽42滑动配合的导向块32。本方案中，转动旋拧盖4时，能够使喷嘴3绕着管接头2上的螺纹螺旋转动，进而调节管接头2出水端22的端面与喷嘴3的内底面之间的距离。
39.为了提升密封性能，喷嘴3的内侧壁与管接头2之间设置有旋转密封圈，喷嘴安装孔41的内侧壁与喷嘴3之间亦设置有旋转密封圈。
40.在本发明的某些方案中，旋拧盖4与喷嘴3之间的传动结构也可以采用如下的结构形式，比如，采用螺母转动驱动丝杆轴向移动的原理，在旋拧盖4与喷嘴3之间设置相互配合
的螺纹结构，同时将喷嘴3的内孔设置为光孔，使喷嘴3可以相对于管接头2轴向移动即可。
41.在本发明的一种优选方案中，汇流通道包括以进水端21的端面为起始端的轴向盲孔201、设置于出水端22的并与导水槽23的端部导通的若干条横向槽202，以及将各横向槽202与轴向盲孔201导通的若干个竖向孔203。本发明的消毒液喷头应用在消毒液制造机或消毒液喷雾器上时，管接头2的进水端21与进水管连接，消毒液的流动路径是：进水管
→
轴向盲孔201
→
竖向孔203
→
横向槽202
→
导水槽23
→
喷射孔31，最终向外喷出。
42.上述的汇流通道也可以采用其他的结构形式，只要能满足以下功能的结构均可，即能够将进水管的水流分散为若干股，并使各股水流分别从导水槽23的端部进入导水槽23。
43.参照图5，作为本发明的进一步改进，导水槽23的中部和导水槽23的端部之间具有弧形扰流槽段231。弧形扰流槽段231的作用是能够使水流产生螺旋，从而使喷出的水柱更细。
44.在本发明的一种优选方案中，旋拧盖4具有套设于喷洒段101上的环盖部43，喷洒段101的外侧壁设置有周向滑槽102，环盖部43的内侧壁设置有与与周向滑槽102滑动配合的第一凸块44。
45.进一步地，喷洒段101的外侧壁设置有与周向滑槽102导通的并可供第一凸块44插入的第二轴向滑槽103，周向滑槽102的与第二轴向滑槽103连接的一端设置有能够限制第一凸块44从周向滑槽102中脱出的第一扣位104。采用这样的设计，便于将旋拧盖4的第一凸块44装入周向滑槽102，同时，在转动旋拧盖4的过程中，还能限制旋拧盖4与主壳体1脱离。
46.为了提升摩擦力，环盖部43的外侧壁上设置有防滑纹。
47.在本发明的一种优选方案中，主壳体1呈y形管状或t形管状，主壳体1包括能够拼接成y形管体或t形管体的前半壳11和后半壳12，主壳体1的左端部构成喷洒段101，旋拧盖4的环盖部43将前半壳11的左端部和后半壳12的左端部固定，主壳体1的右端部套设有右套盖6以将前半壳11的右端部和后半壳12的右端部固定，主壳体1的下端部套设有下套盖5以将前半壳11的下端部和后半壳12的下端部固定。
48.旋拧盖4、右套盖6、下套盖5可设计为圆环状、亦可设计为圆盖状或其他适用的形状。本发明的消毒液喷头应用在消毒液制造机或消毒液喷雾器上时，杯状容器8或瓶状容器安装在下套盖5的下部。
49.组装本发明的外壳时，首先将前半壳11和后半壳12对接成主壳体1，然后将旋拧盖4套在主壳体1的左端部，将右套盖6套在主壳体1的右端部，将下套盖5套在主壳体1的下端部即可完成安装。连接紧固，安装过程方便快捷，无需在前半壳11和后半壳12上设计螺钉孔和用于钻螺纹孔的连接柱，便于注塑成型。另外，主壳体1呈y形管状或t形管状，人手把握在其下部时十分省力，符合人体工程学。
50.进一步地，上述的第一凸块44和第一扣位104构成了第一连接结构，限制旋拧盖4与主壳体1脱离，右套盖6与主壳体1的右端部通过第二连接结构连接以限制右套盖6与主壳体1脱离，下套盖5与主壳体1的下端部通过第三连接结构连接以限制下套盖5与主壳体1脱离。
51.在本发明的一种优选方案中，主壳体1右端部的外侧壁设置轴向的第三轴向滑槽107，第二连接结构包括设置于右套盖6内侧壁的并可沿着第三轴向滑槽107移动的第二凸
块61、以及设置于第三轴向滑槽107内的并可与第二凸块61卡接的第二扣位105。第三连接结构包括设置于主壳体1下端部的外螺纹106以及设置于下套盖5的并与外螺纹啮合的内螺纹51。
52.在本发明的某些方案中，第二连接结构、第三连接结构也可以采用其他的技术方案，比如：右套盖6、下套盖5分别采用过盈配合的方式与主壳体1固定；或者，右套盖6采用螺纹连接结构与主壳体1固定，下套盖5采用扣位卡接的结构与主壳体1固定。
53.进一步地，前半壳11的中部和后半壳12的中部通过扣合结构连接以限制前半壳11和后半壳12脱离。前半壳11和后半壳12拼接成主壳体1时，通过该扣合结构连接，能够保持主壳体1的结构稳定，便于后续过程中安装其它的部件。优选地，扣合结构包括设置于后半壳12上的若干个卡扣122、以及设置于前半壳11上的若干个第三扣位112。
54.更进一步地，管接头2的中部设置有凸起的安装座24，前半壳11的内侧设置有用于卡装安装座24前侧部分的第一卡槽111，后半壳12的内侧设置有用于卡装安装座24后侧部分的第二卡槽121。第一卡槽111和第二卡槽121的设置，可在拼接前半壳11和后半壳12的同时，将管接头2固定在壳体内部，方便快捷。
55.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。