一种可燃垃圾综合处理站及其处理方法与流程

本发明涉及可燃垃圾处理技术领域，具体涉及一种可燃垃圾综合处理站；本发明还涉及一种可燃垃圾综合处理站的处理方法。

背景技术：

可燃垃圾是指可以燃烧的垃圾，包括植物类垃圾，不适宜回收的废纸类、废塑料橡胶、旧织物用品、废木等，可燃垃圾作为可利用资源，在焚烧前需要进行处理；

现有的处理设备，大多是将粉碎、筛分、烘干采用分体式的设备进行加工，这就导致设备的占地面积大，并且现有的处理设备无法直接将出料端与可燃垃圾处理流水线的输送器进行组合使用，这就导致需要人工进行辅助输送，效率低，因此，我们提出一种可燃垃圾综合处理站及其处理方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可燃垃圾综合处理站，本处理站能与可燃垃圾处理流水线的输送器进行组合使用不需要人工进行辅助输送，提高了处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：。

一种可燃垃圾综合处理站，包括粉碎箱体和烘干箱体，所述粉碎箱体与烘干箱体之间通过支撑柱连接固定，且粉碎箱体的内部与烘干箱体的内部通过连接管连通，所述粉碎箱体的一侧通过固定架固定安装有粉碎组件，所述粉碎箱体的侧壁上开设有插孔，且所述插孔的内部插设有网孔滤板，且所述网孔滤板位于粉碎组件的正下方，所述粉碎箱体的内部且位于网孔滤板的下方设置有推料组件；

所述烘干箱体的下端设置有防护壳体，所述防护壳体的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿烘干箱体的底部固定连接有转盘，所述转盘的上端设置有搅拌组件，所述烘干箱体的内侧壁上设置有远红外加热器。

作为优选的方案，所述粉碎组件包括驱动电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮，第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一圆柱齿轮键连接于驱动电机输出轴的一端，所述第二圆柱齿轮设置有两组，且两组所述第二圆柱齿轮均与第一圆柱齿轮啮合，所述驱动电机安装于粉碎箱体的外壁上。

作为优选的方案，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端分别通过连接柱与两组所述第二圆柱齿轮键连接，所述粉碎箱体的内壁上内嵌有两组转动轴承，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的另一端分别固定插接于两组转动轴承的内圈。

作为优选的方案，所述推料组件包括电动推杆和活动板，所述电动推杆通过固定架固定安装于粉碎箱体的外壁上，且所述电动推杆活塞杆的一端贯穿粉碎箱体与活动板固定连接，所述活动板的下端套设置橡胶套，且所述橡胶套贴合于粉碎箱体的内底部。

作为优选的方案，所述粉碎箱体的上端开设有进料口，所述进料口的内壁上对称设置有两组扭簧连接器，所述扭簧连接器的内部设置有转动柱，且所述转动柱的一侧固定焊接有转动挡板，所述进料口内壁上设置有用于对转动挡板限位的限位块。

作为优选的方案，所述烘干箱体的侧壁上开设有用于将烘干料取出的出料口，且出料口一侧设置有封闭门，所述烘干箱体的下端通过立柱固定连接有转动组件。

作为优选的方案，所述转动组件包括固定板、转动板、连接杆和固定块，所述连接杆固定焊接于固定板的下表面，所述固定块固定焊接于连接杆的下端，所述固定板的上端安装有阻尼转盘轴承，所述转动板安装于阻尼转盘轴承上，且转动板通过插销进行限位，所述立柱固定焊接于转动板的上表面。

作为优选的方案，所述固定板上开设有盲孔，所述转动板上呈环形阵列开设有通孔，所述插销的一端穿过通孔插接于盲孔的内部。

作为优选的方案，所述搅拌组件包括搅拌杆和横杆，所述搅拌杆在转盘上设置有四组，且所述横杆对称焊接在搅拌杆的侧壁上。

一种可燃垃圾综合处理站的处理方法，包括如下步骤：

s1、将本处理站通过固定块安装于可燃垃圾处理流水线的输送器上，并根据使用情况转动阻尼转盘轴承，调节出料口方向，使其与可燃垃圾处理流水线的输送器位置对应；

s2、将可燃垃圾从进料口投入粉碎箱体，通过粉碎组件进行粉碎，粉碎后的可燃垃圾通过网孔滤板筛分；

s3、过筛后的可燃垃圾堆积在粉碎箱体的内底部，然后通过推料组件将其推入连接管，并通过连接管进入烘干箱体内部通过远红外加热器进行烘干，在烘干时通过搅拌组件对其进行搅拌使其均匀受热烘干；

s4、人工将烘干后的可燃垃圾从进料口取出落入可燃垃圾处理流水线的输送器上输送至后道工序进行加工。

综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过将粉碎箱体与烘干箱体之间通过支撑柱连接固定，一体化设计，节约了占地面积，并且通过转动组件的设计，能将本综合处理站与可燃垃圾处理流水线的输送器进行组合使用不需要人工进行辅助输送，提高了处理效率；

2.本发明中，通过在进料口的内壁上对称设置有两组扭簧连接器，在扭簧连接器的内部设置有转动柱，并且在转动柱的一侧固定焊接有转动挡板，在实际使用时，通过转动挡板能在垃圾粉碎时进行遮挡，避免垃圾碎屑飞溅；

3.本发明中，通过在固定板上开设有盲孔，在转动板上呈环形阵列开设有通孔，并且将插销的一端穿过通孔插接于盲孔的内部，能根据实际的使用需求将烘干箱体的侧壁上开设的出料口与可燃垃圾处理流水线的输送器进行适配，便于后续处理上料；

4.本发明中，通过在粉碎箱体的侧壁上开设有插孔，在插孔的内部插设有网孔滤板，并且将网孔滤板位于粉碎组件的正下方，通过网孔滤板对粉碎后的垃圾进行筛分，并且能将网孔滤板取出，并将上面堆积的未粉碎完全的垃圾重新进行再次粉碎。

附图说明

图1为本发明可燃垃圾综合处理站的结构示意图；

图2为本发明粉碎组件结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构局部剖视图；

图4为本发明转动挡板的结构示意图；

图5为本发明转动板的结构示意图；

图6为本发明网孔滤板的结构示意图。

图中：1、粉碎箱体；2、烘干箱体；3、支撑柱；4、连接管；5、粉碎组件；6、插孔；7、网孔滤板；8、推料组件；9、防护壳体；10、驱动马达；11、传动杆；12、转盘；13、搅拌组件；14、远红外加热器；15、驱动电机；16、第一圆柱齿轮；17、第二圆柱齿轮；18、第一粉碎辊；19、第二粉碎辊；20、转动轴承；21、电动推杆；22、活动板；23、橡胶套；24、进料口；25、扭簧连接器；26、转动柱；27、转动挡板；28、限位块；29、出料口；30、封闭门；31、立柱；32、转动组件；33、固定板；34、转动板；35、连接杆；36、固定块；37、阻尼转盘轴承；38、插销；39、盲孔；40、通孔；41、搅拌杆；42、横杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明提供了如图1-6所示的一种可燃垃圾综合处理站，包括粉碎箱体1和烘干箱体2，粉碎箱体1与烘干箱体2之间通过支撑柱3连接固定，且粉碎箱体1的内部与烘干箱体2的内部通过连接管4连通，连接管4内部设置有弹性橡胶挡片，粉碎箱体1的一侧通过固定架固定安装有粉碎组件5，粉碎箱体1的侧壁上开设有插孔6，且插孔6的内部插设有网孔滤板7，且网孔滤板7位于粉碎组件5的正下方，粉碎箱体1的内部且位于网孔滤板7的下方设置有推料组件8，在实施例1的基础上，推料组件8包括电动推杆21和活动板22，电动推杆21通过固定架固定安装于粉碎箱体1的外壁上，且电动推杆21活塞杆的一端贯穿粉碎箱体1与活动板22固定连接，活动板22的下端套设置橡胶套23，且橡胶套23贴合于粉碎箱体1的内底部；

通过在粉碎箱体1的侧壁上开设有插孔6，在插孔6的内部插设有网孔滤板7，并且将网孔滤板7位于粉碎组件5的正下方，通过网孔滤板7对粉碎后的垃圾进行筛分，并且能将网孔滤板7取出，并将上面堆积的未粉碎完全的垃圾重新进行再次粉碎；

粉碎组件5包括驱动电机15、第一圆柱齿轮16、第二圆柱齿轮17，第一粉碎辊18和第二粉碎辊19，第一圆柱齿轮16键连接于驱动电机15输出轴的一端，第二圆柱齿轮17设置有两组，且两组第二圆柱齿轮17均与第一圆柱齿轮16啮合，驱动电机15安装于粉碎箱体1的外壁上；

第一粉碎辊18和第二粉碎辊19的一端分别通过连接柱与两组第二圆柱齿轮17键连接，粉碎箱体1的内壁上内嵌有两组转动轴承20，第一粉碎辊18和第二粉碎辊19的另一端分别固定插接于两组转动轴承20的内圈；

烘干箱体2的下端设置有防护壳体9，防护壳体9的内部固定安装有驱动马达10，驱动马达10输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆11，传动杆11的一端贯穿烘干箱体2的底部固定连接有转盘12，转盘12的上端设置有搅拌组件13，烘干箱体2的内侧壁上设置有远红外加热器14，搅拌组件13包括搅拌杆41和横杆42，搅拌杆41在转盘12上设置有四组，且横杆42对称焊接在搅拌杆41的侧壁上。

实施例2

粉碎箱体1的上端开设有进料口24，进料口24的内壁上对称设置有两组扭簧连接器25，扭簧连接器25的内部设置有转动柱26，且转动柱26的一侧固定焊接有转动挡板27，进料口24内壁上设置有用于对转动挡板27限位的限位块28；

烘干箱体2的侧壁上开设有用于将烘干料取出的出料口29，且出料口29一侧设置有封闭门30，烘干箱体2的下端通过立柱31固定连接有转动组件32，转动组件32包括固定板33、转动板34、连接杆35和固定块36，连接杆35固定焊接于固定板33的下表面，固定块36固定焊接于连接杆35的下端，固定板33的上端安装有阻尼转盘轴承37，转动板34安装于阻尼转盘轴承37上，且转动板34通过插销38进行限位，立柱31固定焊接于转动板34的上表面，固定板33上开设有盲孔39，转动板34上呈环形阵列开设有通孔40，插销38的一端穿过通孔40插接于盲孔39的内部；

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，一种可燃垃圾综合处理站的处理方法，包括如下步骤：

s1、将本处理站通过固定块安装于可燃垃圾处理流水线的输送器上，并根据使用情况转动阻尼转盘轴承，调节出料口方向，使其与可燃垃圾处理流水线的输送器位置对应；

s2、将可燃垃圾从进料口投入粉碎箱体，通过粉碎组件进行粉碎，粉碎后的可燃垃圾通过网孔滤板筛分；

s3、过筛后的可燃垃圾堆积在粉碎箱体的内底部，然后通过推料组件将其推入连接管，并通过连接管进入烘干箱体内部通过远红外加热器进行烘干，在烘干时通过搅拌组件对其进行搅拌使其均匀受热烘干；

s4、人工将烘干后的可燃垃圾从进料口取出落入可燃垃圾处理流水线的输送器上输送至后道工序进行加工。

综合上述三组实施例：

通过将粉碎箱体1与烘干箱体2之间通过支撑柱3连接固定，一体化设计，节约了占地面积，并且通过转动组件的设计，能将本综合处理站与可燃垃圾处理流水线的输送器进行组合使用不需要人工进行辅助输送，提高了处理效率；

通过在进料口24的内壁上对称设置有两组扭簧连接器25，在扭簧连接器25的内部设置有转动柱26，并且在转动柱26的一侧固定焊接有转动挡板27，在实际使用时，通过转动挡板27能在垃圾粉碎时进行遮挡，避免垃圾碎屑飞溅；

通过在固定板33上开设有盲孔39，在转动板34上呈环形阵列开设有通孔40，并且将插销38的一端穿过通孔40插接于盲孔39的内部，能根据实际的使用需求将烘干箱体2的侧壁上开设的出料口29与可燃垃圾处理流水线的输送器进行适配，便于后续处理上料；

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。