一种用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备的制作方法

本发明涉及一种喷漆风干一体化的设备，尤其涉及一种用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备。

背景技术：

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样性、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，为了给镜架表面增加色颜，目前大多数使用喷涂技术给镜架表面喷涂上其它颜色，传统方式大多采用手动进行喷涂，需要消耗大量劳动力，生产效率不高，且由于塑料眼镜的不规则形状，很难喷涂均匀；另外喷涂工作存在损害工作人员健康的问题，再者，喷漆完毕后，需要等待油漆自然晾干，从而保证成品率。

因此，需要设计一种无需手动进行喷涂，生产效率高，可以喷涂均匀的用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备。

技术实现要素：

为了克服采用手动进行喷涂，生产效率不高，很难喷涂均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种无需手动进行喷涂，生产效率高，可以喷涂均匀的用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备。

技术方案是：一种用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

移动机构，底座顶部设有移动机构；

第一支撑架，移动机构顶部设有第一支撑架；

伺服电机，第一支撑架内设有伺服电机；

喷漆机构，移动机构内设有喷漆机构。

进一步地，移动机构包括有：

第二支撑架，底座顶部设有第二支撑架，第二支撑架顶部与第一支撑架连接；

导轨板，第二支撑架内顶部设有导轨板；

双面齿条，导轨板内滑动式设有双面齿条；

第一转轴，伺服电机输出端设有第一转轴；

第二转轴，第二支撑架内顶部前后对称转动式设有第二转轴；

全齿轮，第一转轴底部与第二转轴上均设有全齿轮，全齿轮均相啮合；

三分之一齿轮，第二转轴底部均设有三分之一齿轮，三分之一齿轮均与双面齿条相配合。

进一步地，喷漆机构包括有：

第一连接杆，双面齿条底部设有第一连接杆，第一连接杆与导轨板滑动式接触；

连接筐，第一连接杆底部设有连接筐；

第一滑块，连接筐内顶部设有第一滑块；

第二连接杆，连接筐四侧均设有第二连接杆；

调节环，第二连接杆上均螺纹式设有调节环；

第一限位环，相对的第二连接杆之间转动式设有第一限位环；

第二限位环，相对的第二连接杆之间转动式设有第二限位环；

导向球，第一滑块上滑动式设有导向球；

第二滑块，导向球上滑动式设有第二滑块；

喷漆枪，第二滑块底部设有喷漆枪。

进一步地，还包括有转动机构，转动机构包括有：

固定杆，第二支撑架中部的一侧设有对称设有固定杆；

第一支撑板，底座顶部的一侧对称设有第一支撑板；

第一导向块，固定杆底部与第一支撑板顶部之间设有第一导向块；

第三滑块，第一导向块内滑动式设有第三滑块；

第二导向块，第一导向块上放置有第二导向块；

第一固定环，第一导向块与第二导向块之间滑动式设有第一固定环；

第三转轴，第二支撑架中部转动式设有第三转轴；

卡盘，第三转轴的一侧设有卡盘；

第一连接块，第二支撑架下部设有第一连接块；

第三连接杆，第一连接块上滑动式设有第三连接杆；

第一弹簧，第三连接杆与第一连接块之间设有第一弹簧；

第一导向板，第三滑块的一侧设有第一导向板，第一导向板上设有滑槽；

第二连接块，第二导向块内滑动式设有第二连接块；

导向杆，第二连接块的一侧设有导向杆，导向杆与滑槽滑动式配合；

第四连接杆，第二连接块的一侧设有第四连接杆；

楔形块，第四连接杆上转动式设有楔形块；

第二弹簧，楔形块与第二连接块之间设有第二弹簧。

进一步地，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第四转轴，第二支撑架的一侧转动式设有第四转轴；

皮带轮组件，第四转轴与第一转轴之间设有皮带轮组件；

连接圆盘，第四转轴底部设有连接圆盘；

第五连接杆，连接圆盘底部设有第五连接杆；

第六连接杆，第三滑块的一侧设有第六连接杆；

第二导向板，第六连接杆的一侧设有第二导向板，第二导向板与第五连接杆滑动式配合。

进一步地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第三连接块，第三转轴上设有多个第三连接块；

转杆，第三连接块上部均转动式设有转杆；

第一卡板，转杆上均设有第一卡板；

第二卡板，转杆上均转动式设有第二卡板；

第三弹簧，第一卡板与第二卡板下部之间均设有第三弹簧；

橡胶块，第一卡板与第二卡板端部均设有橡胶块。

进一步地，还包括有风干机构，风干机构包括有：

放置筐，第二支撑架的一侧设有放置筐；

第七连接杆，放置筐上设有多个第七连接杆；

防护罩，第七连接杆之间设有防护罩；

第二固定环，第七连接杆的一侧均螺纹式设有第二固定环；

扇叶，放置筐内转动式设有扇叶。

进一步地，放置筐的容积为。

本发明具有以下优点：1、采用移动机构和喷漆机构之间的配合，移动机构带动喷漆机构进行左右移动，工作人员通过转动调节环，从而调整喷漆枪的方向与位置，进而对塑料眼镜进行均匀的喷漆。

2、采用转动机构与推动机构之间的配合，推进机构带动第三滑块不断左右滑动，从而通过导向杆与第一导向板之间的配合，带动转盘进行小幅度转动，从而对塑料眼镜的不同位置进行全面喷漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

附图中的标记：1-底座，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-移动机构，40-第二支撑架，41-导轨板，42-第一转轴，43-双面齿条，44-第二转轴，45-全齿轮，46-三分之一齿轮，5-喷漆机构，50-第一连接杆，51-连接筐，52-导向球，53-第一滑块，54-第二连接杆，55-调节环，56-第一限位环，57-第二限位环，58-第二滑块，59-喷漆枪，6-转动机构，60-固定杆，61-第一导向块，62-支撑板，63-第二导向块，64-第一固定环，65-第三滑块，66-第三转轴，67-卡盘，68-第一连接块，69-第三连接杆，610-第一弹簧，611-第一导向板，612-导向杆，613-第二连接块，614-第四连接杆，615-楔形块，616-第二弹簧，7-推动机构，70-第四转轴，71-皮带轮组件，72-连接圆盘，73-第五连接杆，74-第二导向板，75-第六连接杆，8-卡紧机构，80-第三连接块，81-转杆，82-第一卡板，83-第二卡板，84-第三弹簧，85-橡胶块，9-风干机构，90-放置筐，91-防护罩，92-扇叶，93-第七连接杆，94-第二固定环。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于塑料眼镜框喷漆风干一体化的设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、伺服电机3、移动机构4和喷漆机构5，底座1顶部设有移动机构4，移动机构4顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2内设有伺服电机3，移动机构4内设有喷漆机构5。

工作人员将油漆注入喷漆机构5内，然后手持塑料眼镜在喷漆机构5的喷漆部件的下方，启动伺服电机3和喷漆机构5工作，喷漆机构5对塑料眼镜表面进行喷漆，伺服电机3带动移动机构4进行移动，移动机构4带动喷漆机构5进行左右移动，同时工作人员还可以手动转动喷漆机构5，调整喷漆部件的方向，从而对塑料眼镜表面喷漆均匀，当所有塑料眼镜喷漆完毕后，关闭伺服电机3与喷漆机构5，最后对喷漆完毕的塑料眼镜进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，移动机构4包括有第二支撑架40、导轨板41、第一转轴42、双面齿条43、第二转轴44、全齿轮45和三分之一齿轮46，底座1顶部设有第二支撑架40，第二支撑架40顶部与第一支撑架2连接，第二支撑架40内顶部设有导轨板41，导轨板41内滑动式设有双面齿条43，伺服电机3输出端设有第一转轴42，第二支撑架40内顶部前后对称转动式设有第二转轴44，第一转轴42底部与第二转轴44上均设有全齿轮45，全齿轮45均相啮合，第二转轴44底部均设有三分之一齿轮46，三分之一齿轮46均与双面齿条43配合。

喷漆机构5包括有第一连接杆50、连接筐51、导向球52、第一滑块53、第二连接杆54、调节环55、第一限位环56、第二限位环57、第二滑块58和喷漆枪59，双面齿条43底部设有第一连接杆50，第一连接杆50与导轨板41滑动式接触，第一连接杆50底部设有连接筐51，连接筐51内顶部设有第一滑块53，连接筐51四侧均设有第二连接杆54，第二连接杆54上均螺纹式设有调节环55，左右相对的第二连接杆54之间转动式设有第一限位环56，前后相对的第二连接杆54之间转动式设有第二限位环57，第一滑块53上滑动式设有导向球52，导向球52上滑动式设有第二滑块58，第二滑块58底部设有喷漆枪59。

工作人员将油漆注入喷漆枪59内，然后手持塑料眼镜在喷漆枪59下方，启动伺服电机3和喷漆枪59工作，喷漆枪59对塑料眼镜表面进行喷漆，伺服电机3带动第一转轴42转动，第一转轴42通过两个全齿轮45相互啮合，从而带动第二转轴44均转动，第二转轴44带动三分之一齿轮46均转动，由于两个三分之一齿轮46与双面齿条43相啮合的时间不同，从而带动双面齿条43进行左右往复运动，进而通过第一连接杆50带动连接筐51及其上所有部件均左右移动，同时工作人员可以先转动调节环55，使第一限位环56与第二限位环57可以进行转动，然后调整喷漆枪59的方向与位置，从而使第二滑块58在导向球52内滑动，当需要调整的角度过大时，可以转动导向球52，使第一滑块53沿导向球52进行滑动，从而加大调整的角度，调整完毕后，再次转动调节环55使其固定，从而方便喷漆枪59对塑料眼镜的不同部位进行均匀喷漆。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有转动机构6，转动机构6包括有固定杆60、第一导向块61、支撑板62、第二导向块63、第一固定环64、第三滑块65、第三转轴66、卡盘67、第一连接块68、第三连接杆69、第一弹簧610、第一导向板611、导向杆612、第二连接块613、第四连接杆614、楔形块615和第二弹簧616，第二支撑架40中部右后侧设有对称设有固定杆60，底座1顶部右后侧对称设有第一支撑板62，固定杆60底部与第一支撑板62顶部之间设有第一导向块61，第一导向块61内滑动式设有第三滑块65，第一导向块61上放置有第二导向块63，第一导向块61与第二导向块63之间滑动式设有第一固定环64，第二支撑架40中部转动式设有第三转轴66，第三转轴66右侧设有卡盘67，第二支撑架40下部设有第一连接块68，第一连接块68上滑动式设有第三连接杆69，第三连接杆69与第一连接块68之间设有第一弹簧610，第三滑块65前侧设有第一导向板611，第一导向板611上设有滑槽，第二导向块63内滑动式设有第二连接块613，第二连接块613后侧设有导向杆612，导向杆612与滑槽滑动式配合，第二连接块613前侧设有第四连接杆614，第四连接杆614上转动式设有楔形块615，楔形块615与第二连接块613之间设有第二弹簧616。

还包括有推动机构7，推动机构7包括有第四转轴70、皮带轮组件71、连接圆盘72、第五连接杆73、第二导向板74和第六连接杆75，第二支撑架40后侧转动式设有第四转轴70，第四转轴70与第一转轴42之间设有皮带轮组件71，皮带轮组件71由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在第四转轴70和第一转轴42上，皮带绕在皮带轮之间，第四转轴70底部设有连接圆盘72，连接圆盘72底部设有第五连接杆73，第三滑块65左侧设有第六连接杆75，第六连接杆75左侧设有第二导向板74，第二导向板74与第五连接杆73滑动式配合。

还包括有卡紧机构8，卡紧机构8包括有第三连接块80、转杆81、第一卡板82、第二卡板83、第三弹簧84和橡胶块85，第三转轴66上设有多个第三连接块80，第三连接块80上部均转动式设有转杆81，转杆81上均设有第一卡板82，转杆81上均转动式设有第二卡板83，第一卡板82与第二卡板83下部之间均设有第三弹簧84，第一卡板82与第二卡板83端部均设有橡胶块85。

还包括有风干机构9，风干机构9包括有放置筐90、防护罩91、扇叶92、第七连接杆93和第二固定环94，第二支撑架40左侧设有放置筐90，放置筐90上设有多个第七连接杆93，第七连接杆93之间设有防护罩91，第七连接杆93右侧均螺纹式设有第二固定环94，放置筐90内转动式设有扇叶92。

工作人员可以先向内侧压动第一卡板82与第二卡板83，第三弹簧84均被压缩，然后将塑料眼镜放置在第一卡板82与第二卡板83之间，在第三弹簧84的作用下，第一卡板82与第二卡板83将塑料眼镜撑开，橡胶块85对塑料眼镜进行固定与保护，然后第一转轴42通过皮带轮组件71带动第四转轴70转动，第四转轴70通过连接圆盘72带动第五连接杆73进行圆周运动，第五连接杆73通过第二导向板74与第六连接杆75带动第三滑块65进行左右往复运动，当第三滑块65向右滑动时，第三滑块65带动第一导向板611向右移动，从而使导向杆612在第一导向板611内沿滑槽向下滑动，进而带动第二连接块613及其上所有部件向下移动，楔形块615向下移动带动卡盘67向下转动，从而通过第三转轴66带动塑料眼镜均转动，第三连接杆69在第一弹簧610的作用下不断与卡盘67相接触，当第三滑块65向右滑动时，第三连接杆69抵住卡盘67，卡盘67停止转动，第三滑块65带动第一导向板611向左移动，从而使导向杆612在第一导向板611内沿滑槽向上滑动，进而带动第二连接块613及其上所有部件向上移动，楔形块615向上移动并与卡盘67相接触，第一弹簧610被压缩，喷漆完毕后，可以启动扇叶92转动，从而对喷漆完毕的塑料眼镜进行快速风干，风干完毕后，关闭扇叶92，最后工作人员可以再次向内侧压动第一卡板82与第二卡板83，第三弹簧84均被压缩，然后将塑料眼镜取出并收集，并松开第一卡板82与第二卡板83，第三弹簧84带动第一卡板82与第二卡板83均复位。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。