一种畜类饲料的配料混合系统的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，特别是一种畜类饲料的配料混合系统。

背景技术：

目前，饲料广泛应用于畜牧业的养殖，为养殖动物提供充足的营养成分，促进养殖动物的健康、快速的生长。饲料加工是饲料生产中一个重要的生产环节。现有的饲料加工设备主要包括卸料、储料、碎料、混料以及包装等设备。

随着动物营养学、生理学、饲养学、生物化学、生物工程学、药物学、微生物学等多门学科的迅速发展，现在的饲料生产加工中，往往根据需求将添加剂和各原料进行搅拌混合，以形成饲料。

混料设备则是用于将经粉碎等加工操作后的各原料按照一定比例混合均匀，现有技术中的混料设备，添加剂的加入需要经过人工称重后再加入混料设备中，工人劳动强度大，且粉碎后的原料和添加剂在搅拌混合中易产生扬尘，污染车间环境。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种畜类饲料的配料混合系统，以解决现有混料设备工作过程中产生扬尘污染车间环境的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种畜类饲料的配料混合系统，包括气力输送机、原料仓、输送蛟龙、储水罐以及搅拌罐，所述气力输送机与所述原料仓连接，且所述气力输送机将原料送入到原料仓内，所述原料仓的出料口通过输送蛟龙与所述搅拌罐的进料口连接，所述储水罐与所述原料仓分别设置在所述搅拌罐的两侧，所述储水罐通过送水管与所述搅拌罐连接，所述送水管上安装有送水泵、流量计和阀门，所述送水泵位于所述流量计的下游，所述流量计位于所述阀门的下游，所述搅拌罐的罐顶安装有至少一个定量添加结构，所述定量添加结构的出料端位于所述搅拌罐内，所述搅拌罐内安装有搅拌组件。

优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴可转动安装在所述搅拌罐的内底部，所述搅拌叶呈螺旋型，且安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的一端安装有搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述搅拌罐的底部外壁上。

优选地，所述定量添加结构包括储料箱和第一量仓，所述储料箱的底部开设有出料口，所述第一量仓固设在所述储料箱的出料口上，所述第一量仓的出料端套有第二量仓，所述第二量仓的出料端设置有调节组件，通过所述调节组件令所述第二量仓沿所述第一量仓的延伸方向滑动，所述第一量仓内设置有第一阀板，通过所述第一阀板起闭所述第一量仓的进料端，所述第二量仓内设置有第二阀板，通过所述第二阀板起闭所述第二量仓的出料端。

优选地，所述调节组件包括支撑板和液压缸，所述支撑板固设在所述第二量仓的外壁上，所述液压缸固设在所述搅拌罐的罐顶上，所述液压缸的活塞杆顶在所述支撑板上。

优选地，所述第一量仓的两相对内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端贯穿所述第一量仓，所述第一阀板的一端滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一阀板的另一端设置有第一螺母，所述第一螺母内拧有第一螺杆，所述第一螺杆的动力输入端安装有第一电机，所述第一电机可拆卸安装在所述第一量仓的外壁上。

优选地，所述第二量仓的两相对内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端贯穿所述第二量仓，所述第二阀板的一端滑动安装在所述第二滑槽内，所述第二阀板的另一端设置有第二螺母，所述第二螺母内拧有第二螺杆，所述第二螺杆的动力输入端安装有第二电机，所述第二电机可拆卸安装在所述第二量仓的外壁上。

优选地，所述第二量仓的内壁上开设有密封槽，所述密封槽靠近所述第二量仓的进料端，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈紧套在所述第一量仓的外壁上。

优选地，所述第二量仓的出料端贯穿所述支撑板，所述第二量仓的出料端还设置有膨胀节，所述搅拌罐的罐顶上设置有进料管，所述第二量仓的出料端与所述进料管的进料端通过所述膨胀节连接，所述液压缸为一对，且分别位于所述膨胀节的两侧。

本发明具有以下优点：

1、粉碎后的原料通过气力输送机进入原料仓，然后再通过输送蛟龙送入到搅拌罐内，而搅拌罐的密封空间，避免了搅拌产生的扬尘外溢污染车间环境，同时避免了原料的浪费，保证了混料的配比，节约了生产成本，同时避免了人工上料，降低了工人的劳动强度。

2、抽出第一阀板令添加剂进入量仓内，当添加剂填满量仓后，插入第一阀板，通过量仓对添加剂进行定量，最后抽出第二阀板令添加剂进入混料设备进行混合，避免了人工称量，降低了工人的劳动强度。

3、通过启动液压缸令第二量仓沿第一量仓的延伸方向进行滑动，从而增加或者减小量仓的容量，从而改变添加剂的添加量，结构简单调节方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为定量添加结构的结构示意图一；

图3为定量添加结构的结构示意图二；

图4为定量添加结构的结构示意图三；

图5为为图2中a处的局部放大示意图；

图6为图3中b处的局部放大示意图；

图中，1-储料箱，2-第一量仓，3-第二量仓，4-第一阀板，5-第二阀板，6-支撑板，7-液压缸，8-搅拌罐，9-第一螺杆，10-第一电机，11-第二螺母，12-第二螺杆，13-第二电机，14-第一螺母，15-密封圈，16-膨胀节，17-原料仓，18-输送绞龙，19-搅拌轴，20-搅拌叶，21-搅拌电机，22-气力输送机，23-储水罐，24-送水泵，25-流量计，26-阀门。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种畜类饲料的配料混合系统，包括气力输送机22、原料仓17、输送绞龙18、储水罐23以及搅拌罐8，气力输送机22与原料仓17连接，且气力输送机22将原料送入到原料仓17内，原料仓17的出料口通过输送绞龙18与搅拌罐8的进料口连接，输送绞龙18安装在基台上，搅拌罐8架设在地面上方，搅拌罐8的出料口开设在罐底，出料口内安装有卸料阀，原料仓通过钢丝绳吊在搅拌罐8的一侧，吊装在地面上的储水罐23与原料仓17分别设置在搅拌罐8的两侧，储水罐23通过送水管与搅拌罐8连接，送水管上安装有送水泵24、流量计25和阀门26，送水泵24位于流量计25的下游，流量计25位于阀门26的下游，搅拌罐8的罐顶安装有至少一个定量添加结构，定量添加结构的出料端位于搅拌罐8内，搅拌罐8内安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴19和搅拌叶20，搅拌轴19可转动安装在搅拌罐8的内底部，搅拌叶20呈螺旋型，且安装在搅拌轴19上，搅拌轴19的一端安装有搅拌电机21，搅拌电机21安装在搅拌罐8的底部外壁上，粉碎后的原料通过气力输送机22进入原料仓17，然后再通过输送绞龙18送入到搅拌罐8内，而搅拌罐8的密封空间，避免了搅拌产生的扬尘外溢污染车间环境，同时避免了原料的浪费，保证了混料的配比，节约了生产成本，同时避免了人工上料，降低了工人的劳动强度。

在本实施例中，如图1-6所示，定量添加结构包括储料箱1和第一量仓2，储料箱1的底部开设有出料口，第一量仓2固设在储料箱1的出料口上，第一量仓2的出料端套有第二量仓3，第二量仓3的出料端设置有调节组件，通过调节组件令第二量仓3沿第一量仓2的延伸方向滑动，第一量仓2内设置有第一阀板4，通过第一阀板4起闭第一量仓2的进料端，第二量仓3内设置有第二阀板5，通过第二阀板5起闭第二量仓3的出料端，第一量仓2的两相对内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽的一端贯穿第一量仓2，第一阀板4的一端滑动安装在第一滑槽内，第一阀板4的另一端设置有第一螺母14，第一螺母14内拧有第一螺杆9，第一螺杆9的动力输入端安装有第一电机10，第一电机10可拆卸安装在第一量仓2的外壁上，第二量仓3的两相对内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽的一端贯穿第二量仓3，第二阀板5的一端滑动安装在第二滑槽内，第二阀板5的另一端设置有第二螺母11，第二螺母11内拧有第二螺杆12，第二螺杆12的动力输入端安装有第二电机13，第二电机13可拆卸安装在第二量仓3的外壁上，抽出第一阀板4令添加剂进入量仓内，当添加剂填满量仓后，插入第一阀板4，通过量仓对添加剂进行定量，最后抽出第二阀板5令添加剂进入混料设备进行混合，避免了人工称量，降低了工人的劳动强度。

在本实施例中，如图1-6所示，调节组件包括支撑板6和液压缸7，储料箱1通过支撑杆架设在搅拌罐8的罐顶上，支撑杆通过螺栓可拆卸安装在搅拌罐8的罐顶上，储料箱1还可通过钢丝绳掉装在屋顶或者楼板上，从而令储料箱1位于搅拌罐8的罐顶的上方，支撑板6固设在第二量仓3的外壁上，液压缸7固设在搅拌罐8的罐顶上，液压缸7的活塞杆顶在支撑板6上，第二量仓3的出料端贯穿支撑板6，第二量仓3的出料端还设置有膨胀节16，搅拌罐8的罐顶上设置有进料管，第二量仓3的出料端与进料管的进料端通过膨胀节16连接，液压缸7为一对，且分别位于膨胀节16的两侧，第二量仓3的内壁上开设有密封槽，密封槽靠近第二量仓3的进料端，密封槽内安装有密封圈15，密封圈15紧套在第一量仓2的外壁上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。