一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的制作方法

1.本发明涉及污水提升泵站技术领域，尤其涉及一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机。


背景技术：

2.污水泵站水流连续，且水流较小，但是在使用时污水流量变化幅度大，并且污水中污染物含量多，需要在建造设计时保证其内集水池要有足够的调蓄容积和充足的维修空间，还需要设置备用泵，保证工作的稳定性，同时还需要注意保证密封性，避免出现污染的情况。
3.现有大型污水泵站一般在其内设置格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等，小型污水泵站不设置值班室，仅预留出相应维修用空间，便于工作人员进行维修。
4.现有设备在运作时，会有污水臭气溢出，现有放置一般使设置排气扇，并且在排气扇位置安装活性炭除臭设备，但是其除臭效果不理想，同时设备在运作时会产生较大的噪音，为此，我们提出了一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机，包括机体，所述机体的上端一侧固定有支架，所述支架上安装有调节机构，所述调节机构上设有l型管和橡胶塞，所述l型管的一端连接有抽气机构，所述抽气机构和支架相连接，所述抽气机构上设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮上连接有传动机构，所述传动机构上设有套管和压盘，所述套管固定套装在橡胶塞内，所述压盘的下端设有压接机构，所述压接机构上设有连接杆和压板，所述连接杆和传动机构相连接，所述机体内的顶部一侧可拆卸连接有承载盒，所述承载盒内的相对侧壁上共同固定有隔板和竖板，所述隔板的一端和机体内的顶部相抵触，所述竖板的一端和承载盒内的底部密封连接，所述承载盒内的底部转动连接有两个竖轴，两个竖轴均位于竖板的一侧，两个竖轴分别位于隔板的两侧，两个竖轴上均固定套装有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带位于隔板的下端，所述传动带上等间距固定有多个推板，其中一个竖轴的上端固定有端齿盘，所述端齿盘和压接机构相连接，另一个竖轴上安装有转向机构，所述转向机构上设有两个动力轮，两个动力轮之间通过动力带传动连接，所述竖板的一侧转动连接有三个承载轴，三个承载轴均位于远离隔板的一侧，三个承载轴上共同设有同步机构，其中一个动力轮固定套装在其中一个承载轴上，所述承载盒内底部一侧安装有曝气板，所述曝气板位于同步机构的下端。
8.优选地，所述承载盒的上端一侧贯穿设有自动抽气设备，所述承载盒的下端一侧
贯穿设有除臭剂输液管，所述除臭剂输液管上安装有阀门，所述除臭剂输液管位于曝气板的上端，所述自动抽气设备的一端贯穿设置在曝气板内，所述曝气板上等间距设有多个出气口，所述机体的一周包覆有隔音层。
9.优选地，所述调节机构包括固定在支架一侧的固定板，所述l型管贯穿设置在固定板上，所述套管滑动套接在l型管内，所述固定板上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接在橡胶塞的上端一侧，所述机体的上端一侧贯穿设有竖管，所述竖管的下端位于承载盒的上端，所述竖管的下端位于隔板远离竖板的一侧，所述橡胶塞位于竖管的上端，所述螺杆上螺合有两个螺母，两个螺母分别位于固定板的两端。
10.优选地，所述抽气机构包括固定在l型管一端的箱体，所述箱体的两端均贯通设置，所述箱体内安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端安装有排风扇叶，所述双轴电机输出轴的另一端固定有传动轴，所述传动轴的转动套接在箱体内，所述传动轴的一端延伸至l型管内，所述传动轴的一端固定在第四锥形齿轮的一侧，所述l型管的一端固定在箱体的一端。
11.优选地，所述传动机构包括与第四锥形齿轮啮合的第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的一端固定有固定轴，所述固定轴转动套接在l型管内，所述套管内转动套接有支撑轴，所述固定轴滑动套接在支撑轴内，所述固定轴的下端固定在压盘的上端。
12.优选地，所述压接机构包括设置在压盘内的两个滑杆，所述滑杆的一端滑动套接有插杆，所述压盘的两侧均设有开口，两个插杆分别滑动套接在两个开口内，所述连接杆滑动套接在压盘上，所述压板的上端固定在连接杆的下端，所述压板的两侧均转动连接有拉杆，两个拉杆的一端分别转动连接在两个滑杆的相对一端，所述连接杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在压盘和压板的相对一侧，所述滑杆上固定套装有挡板，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在插杆和挡板的相对一侧，两个滑杆均和端齿盘对应。
13.优选地，所述转向机构包括固定在另一个竖轴上的第一锥形齿轮，所述竖板的上端转动套接有转轴，所述转轴的一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，另一个动力轮固定在转轴的另一端。
14.优选地，所述同步机构包括三个分别固定在三个承载轴一端的转盘，三个转盘的一端均转动连接有连接轴，三个连接轴的一端共同转动连接有横连杆。
15.优选地，所述隔板的两侧均固定有筛网，两个竖轴分别贯穿设置在两个筛网上，所述端齿盘和第一锥形齿轮分别位于两个筛网的上端，所述承载盒的一侧铰接有密封门板，所述密封门板位于竖板的一侧，所述密封门板位于隔板的一端，所述承载盒的一侧贯通设置，所述承载盒的贯通端位于密封门板的一侧。
16.优选地，所述机体的上端固定有控制器，所述控制器和双轴电机相连接。
17.本发明的有益效果是：
18.1、通过设置控制器可以使工作人员在非检修状态下不进入机体内部就能操控机体上各部件的运作，提升工作效率，同时能很好的控制双轴电机的运作，当双轴电机运作时，其输出轴的一端带动排风扇叶转动，使箱体内的空气向着箱体外侧流动，能使箱体内形成负压状态，便于进行抽气作业，使得机体内的气体流动进箱体内并排出，便于在气体流动时对气体内的臭味进行清除，能很好的提升排出气体的质量，同时双轴电机上输出轴的另
一端会带动传动轴以及与其固定的第四锥形齿轮转动，能很好的改变传动方向，为治理臭气提供动力，单一电机就能完成，能很好的降低设备的成产成本以及后期使用成本；
19.2、当机体安装完毕后，工作人员能转动螺杆使其推动橡胶塞下降并插进竖管内，橡胶塞成锥形设置，橡胶塞下降会抵触竖管的内壁，随着橡胶塞的下降会进一步的提升密封效果，避免出现气体泄漏的情况，当密封连接完毕后，工作人员能转动螺杆上的两个螺母使其抵触在固定板的两端，能很好的保证螺杆的稳定性，并且还能有效保证密封的效果；
20.3、当橡胶塞下降时其会带动套管下降，套管的下降能使支撑轴同步下降，同时还能很好的推动压盘贯穿竖管并进入承载盒内，当橡胶塞和竖管密封连接时，压接机构和端齿盘完成连接，便于动力的传递，双轴电机输出轴的转动能通过第四锥形齿轮和第三锥形齿轮的作用转化力的作用方向，同时通过支撑轴和固定轴之间的滑动套接能很好的适应套管的下降，并且带动压盘带动端齿盘稳定的转动；
21.4、当压盘下降时，安装在压盘上的部件也会跟随下降并且和端齿盘进行连接，便于力的稳定传输，压板抵触端齿盘后停止下降，这会使其推动两个拉杆转动，拉杆的转动能使滑杆移动，并且在第一弹簧的作用下能推动插杆移动，插杆的移动会抵触端齿盘的内壁，随着压盘的转动，插杆会转动并对应端齿盘上相邻两个齿之间插入固定，能带动端齿盘进行转动，完成动力的传递，能很好的在一个双轴电机的作用下使设备运作，降低建造成本，并且保证运行质量；
22.5、端齿盘的转动会使其中一个竖轴转动，该竖轴的转动能使两个传动轮和传动带转动，传动带会带动推板进行转动，推板的运动能推动承载盒内的活性炭进行运动，能很好的使活性炭进行循环流动，更好的使气体和活性炭进行接触，提升吸附的效果和质量，提升除臭的效果并且隔板的上端和机体内的顶部相抵触，能很好的使气体只能从隔板的下端进入隔板的另一侧，再通过竖管进入箱体内，延长气体和活性碳接触的时间，进一步的提升除臭效果；
23.6、通过传动带能很好的使两个传动轮转动，便于使两个竖轴转动，另一个竖轴通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮使转轴转动，再通过两个动力轮和动力带的作用使承载轴转动，其中一个转盘通过横连杆的作用使三个转盘同步转动，转盘的转动能使除臭剂流动，当气体通过自动抽气设备进入曝气板并通过出气口排出时，能充分和除臭剂接触，通过除臭剂和活性炭达到双重除臭作用，提升除臭质量，提高排放气体的质量；
24.7、通过设置密封门板便于更换活性炭，通过设置的隔音层能有效进行隔音，避免噪音污染，通过筛网能很好的避免活性炭出现在一侧堆积的情况，能很好的使隔板两侧的活性炭均匀放置，同时还能有效避免活性炭进入除臭剂内，保证除臭剂的除臭效果和质量；
25.综上所述，本发明仅通过一个双轴电机能有效提供除臭部件运作的动力，能很好的降低建造、使用成本，同时通过消毒剂和活性炭双重方式进行除臭，并且能很好的提升臭气与消毒剂和活性炭接触的效果和时间，提高除臭质量，提升排出空气的质量，同时便于更换和检修部件，并且能有效降低噪音，避免噪音污染。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的内部结构图；
27.图2为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的承载盒俯视图；
28.图3为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的承载盒内部结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的a处放大图；
30.图5为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的l型管内部结构示意图；
31.图6为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的b处放大图；
32.图7为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的c处放大图；
33.图8为本发明提出的一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机的转盘侧视图。
34.图中：1控制器、2机体、3承载盒、4自动抽气设备、5隔音层、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8密封圈、9端齿盘、10隔板、11筛网、12推板、13传动带、14转轴、15出气口、16曝气板、17竖轴、18传动轮、19竖板、20开口、21固定板、22螺母、23螺杆、24橡胶塞、25l型管、26竖管、27第三锥形齿轮、28第四锥形齿轮、29箱体、30排风扇叶、31双轴电机、32传动轴、33套管、34支撑轴、35承载轴、36转盘、37横连杆、38动力轮、39动力带、40压盘、41插杆、42第一弹簧、43滑杆、44挡板、45拉杆、46连接杆、47第二弹簧、48压板、49支架、50固定轴。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1
‑
8，一种高效低噪声污水提升泵站除臭一体机，包括机体2，机体2是小型的污水提升泵站，机体2的上端一侧固定有支架49，通过螺栓组件等部件进行固定，方便安装拆卸，便于进行调节固定，能很好的适应竖管26的位置，便于插接的准确性和密封效果，支架49上安装有调节机构，调节机构上设有l型管25和橡胶塞24，通过调节机构能很好的调节橡胶塞24的位置，便于和竖管26密封连接，避免出现泄漏的情况。
37.在本发明中，调节机构包括固定在支架49一侧的固定板21，通过焊接固定连接，l型管25贯穿设置在固定板21上，保证连接的牢固性，对l型管25提供稳定的支撑力，套管33滑动套接在l型管25内，方便套管33进行升降运动，固定板21上螺纹套接有螺杆23，螺杆23的下端转动连接在橡胶塞24的上端一侧，套管33固定套装在橡胶塞24内，工作人员能通过转动螺杆23使橡胶塞24带动套管33进行升降，机体2的上端一侧贯穿设有竖管26，竖管26的下端位于承载盒3的上端，竖管26的下端位于隔板10远离竖板19的一侧，橡胶塞24位于竖管26的上端，橡胶塞24下降时会插进竖管26内，橡胶塞24和竖管26的内壁相抵触并挤压形变，有效填充缝隙，避免出现泄漏的情况，螺杆23上螺合有两个螺母22，两个螺母22分别位于固定板21的两端，当橡胶塞24的位置调节完毕后，转动两个螺母22使其分别和固定板21的两端相抵触，能很好的保证螺杆23位置的稳定系。
38.在本发明中，l型管25的一端连接有抽气机构，抽气机构和支架49相连接，支架49能有效支撑抽气机构，抽气机构上设有第四锥形齿轮28，抽气机构能使第四锥形齿轮28进行转动。
39.在本发明中，抽气机构包括固定在l型管25一端的箱体29，箱体29的两端均贯通设置，便于气体进行流动，箱体29内安装有双轴电机31，双轴电机31输出轴的一端安装有排风扇叶30，排风扇叶30位于箱体29其中一个贯通端，能很好的使箱体29内的气体流动至箱体
29外侧，使箱体29内形成负压状态，方便气体向箱体29内流动，从而便于在气体流动过程中进行净化、除臭，提升排放的效果和质量。
40.在本发明中，机体2的上端固定有控制器1，控制器1和双轴电机31相连接，方便工作人员通过控制器1来操控机体2内各部件的运作，并且还能有效固定双轴电机31的运作。
41.在本发明中，双轴电机31输出轴的另一端固定有传动轴32，传动轴32的转动套接在箱体29内，传动轴32的一端延伸至l型管25内，传动轴32的一端固定在第四锥形齿轮28的一侧，双轴电机31带动传动轴32转动，传动轴32贯穿箱体29另一个贯通端并延伸至l型管25内，传动轴32带动第四锥形齿轮28进行转动，l型管25的一端固定在箱体29的一端，保证连接的密封性，避免出现泄漏的情况。
42.在本发明中，第四锥形齿轮28上连接有传动机构，传动机构上设有套管33和压盘40，通过传动机构便于在套管33下降完毕后进行传动作业，保证部件能稳定的进行运作。
43.在本发明中，传动机构包括与第四锥形齿轮28啮合的第三锥形齿轮27，通过第四和第三锥形齿轮的配合，能很好的将力的运作方向进行改变，第三锥形齿轮27的一端固定有固定轴50，固定轴50转动套接在l型管25内，套管33内转动套接有支撑轴34，固定轴50滑动套接在支撑轴34内，固定轴50的下端固定在压盘40的上端，第三锥形齿轮27能很好的带动固定轴50进行转动，支撑轴34会跟随套管33进行升降，同时能跟随固定轴50进行转动。
44.在本发明中，压盘40的下端设有压接机构，压接机构上设有连接杆46和压板48，当橡胶塞24和竖管26连接完毕后，通过压接机构能很好的端齿盘9进行连接，保证里传递的稳定性。
45.在本发明中，压接机构包括设置在压盘40内的两个滑杆43，滑杆43的一端滑动套接有插杆41，压盘40的两侧均设有开口20，两个插杆41分别滑动套接在两个开口20内，通过开口20能很好的限制插杆41移动的方向，从而能限定插杆41和滑杆43移动的方向，连接杆46滑动套接在压盘40上，便于进行移动。
46.在本发明中，压板48的上端固定在连接杆46的下端，压板48的两侧均转动连接有拉杆45，两个拉杆45的一端分别转动连接在两个滑杆43的相对一端，连接杆46上套设有第二弹簧47，第二弹簧47的两端分别固定在压盘40和压板48的相对一侧，滑杆43上固定套装有挡板44，滑杆43上套设有第一弹簧42，第一弹簧42的两端分别固定在插杆41和挡板44的相对一侧，两个滑杆43均和端齿盘9对应，当压盘40下降时，安装在压盘40上的部件也会跟随下降并且和端齿盘9进行连接，便于力的稳定传输，压板48抵触端齿盘9后停止下降，这会使其推动两个拉杆45转动，拉杆45的转动能使滑杆43移动，并且在第一弹簧42的作用下能推动插杆41移动，插杆41的移动会抵触端齿盘9的内壁，随着压盘40的转动，插杆41会转动并对应端齿盘9上相邻两个齿之间插入固定，能带动端齿盘9进行转动，完成动力的传递，能很好的在一个双轴电机31的作用下使设备运作。
47.在本发明中，连接杆46和传动机构相连接，连接杆46的上端延伸至支撑轴34内，机体2内的顶部一侧可拆卸连接有承载盒3，方便安装固定，并且便于进行拆卸检修，承载盒3内的相对侧壁上共同固定有隔板10和竖板19，隔板10的一端和机体2内的顶部相抵触，密封抵触，避免气体流动，从而能很好的限制气体使其只能从隔板10的下端进行流动。
48.在本发明中，竖板19的一端和承载盒3内的底部密封连接，能很好的避免除臭剂泄漏，避免污染活性炭，保证其能稳定的进行运作，保证除臭效果，承载盒3内的底部转动连接
有两个竖轴17，两个竖轴17均位于竖板19的一侧，两个竖轴17分别位于隔板10的两侧，两个竖轴17上均固定套装有传动轮18，两个传动轮18之间通过传动带13传动连接，传动带13位于隔板10的下端，传动带13上等间距固定有多个推板12，其中一个竖轴17的上端固定有端齿盘9，端齿盘9的转动会使其中一个竖轴17转动，该竖轴17的转动能使两个传动轮18和传动带13转动，传动带13会带动推板12进行转动，推板12的运动能推动承载盒3内的活性炭进行运动，能很好的使活性炭进行循环流动，更好的使气体和活性炭进行接触，提升吸附的效果和质量，提升除臭的效果并且隔板10的上端和机体2内的顶部相抵触，能很好的使气体只能从隔板10的下端进入隔板10的另一侧，再通过竖管26进入箱体29内，延长气体和活性碳接触的时间，进一步的提升除臭效果。
49.在本发明中，端齿盘9和压接机构相连接，压接机构能很好的端齿盘9连接固定，稳定的进行动力传输，另一个竖轴17上安装有转向机构，转向机构上设有两个动力轮38，两个动力轮38之间通过动力带39传动连接，通过转向机构能使力的传输方向再次发生变化。
50.在本发明中，转向机构包括固定在另一个竖轴17上的第一锥形齿轮6，竖板19的上端转动套接有转轴14，转轴14的一端固定有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7和第一锥形齿轮6相啮合，另一个动力轮38固定在转轴14的另一端，通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7的转动，能使力的作用方向发生变化，从而实现在除臭作业环境仅需一个双轴电机31就能提供动力，降低生产和使用成本。
51.在本发明中，竖板19的一侧转动连接有三个承载轴35，三个承载轴35均位于远离隔板10的一侧，通过转向机构的作用能使其中一个承载轴35进行转动，三个承载轴35上共同设有同步机构，在通过同步机构能使三个转盘36同步转动,其中一个动力轮38固定套装在其中一个承载轴35上，承载盒3内底部一侧安装有曝气板16，曝气板16位于同步机构的下端,转盘36分为两部分，一部分是圆盘，另一部分是固定在圆盘一侧的多个搅拌板，其转动时能使除臭剂被搅动，从而使气体通过曝气板16排出时更好的和除臭剂接触，提升除臭效果。
52.在本发明中，同步机构包括三个分别固定在三个承载轴35一端的转盘36，三个转盘36的一端均转动连接有连接轴，三个连接轴的一端共同转动连接有横连杆37，通过横连杆37和连接轴的作用能很好的使三个转盘同步转动，并且横连杆37能更好的进行搅拌，进一步的提升接触效果，提升除臭效果。
53.在本发明中，承载盒3的上端一侧贯穿设有自动抽气设备4，自动抽气设备能将机体2内的气体进行抽取，承载盒3的下端一侧贯穿设有除臭剂输液管，除臭剂输液管上安装有阀门，方便更换除臭剂，除臭剂的液位高于曝气板16且抵触竖板19，除臭剂输液管位于曝气板16的上端，自动抽气设备4的一端贯穿设置在曝气板16内，曝气板16上等间距设有多个出气口15，气体通过出气口15排出进入除臭剂内，经搅拌和除臭剂更好的进行混合，机体2的一周包覆有隔音层5，能很好的进行隔音。
54.在本发明中，隔板10的两侧均固定有筛网11，两个竖轴17分别贯穿设置在两个筛网11上，端齿盘9和第一锥形齿轮6分别位于两个筛网11的上端，通过筛网11能很好的避免活性炭出现在一侧堆积的情况，能很好的使隔板10两侧的活性炭均匀放置，同时还能有效避免活性炭进入除臭剂内，保证除臭剂的除臭效果和质量，承载盒3的一侧铰接有密封门板，密封门板位于竖板19的一侧，密封门板位于隔板10的一端，承载盒3的一侧贯通设置，承
载盒3的贯通端和隔板10对应，承载盒3的贯通端位于密封门板的一侧，且承载盒3上的贯通端位于竖板19远离转盘36的一侧，方便活性炭的更换，并且不会影响除臭剂。
55.在本发明中，机体2的上端固定有控制器1，控制器1和双轴电机31相连接，方便工作人员通过控制器1来操控机体2内各部件的运作，并且还能有效固定双轴电机31的运作。
56.在本发明中，工作人员通过机体2下端的吊环进行吊运安装，当机体2完成安装后，工作人员能转动螺杆23使其推动橡胶塞24下降并插进竖管26内，橡胶塞24下降会抵触竖管26的内壁，当密封连接完毕后，工作人员能转动螺杆23上的两个螺母22使其抵触在固定板21的两端，通过控制器1控制双轴电机31运作，双轴电机31输出轴的一端带动排风扇叶30转动，使箱体29内的空气向着箱体29外侧流动，能使箱体29内形成负压状态，便于进行抽气作业，使得机体2内的气体流动进箱体29内并排出，同时双轴电机31上输出轴的另一端会带动传动轴32以及与其固定的第四锥形齿轮28转动，当橡胶塞24下降时其会带动套管33下降，套管33的下降能使支撑轴34同步下降，同时还能很好的推动压盘40贯穿竖管26并进入承载盒3内，当橡胶塞24和竖管26密封连接时，压接机构和端齿盘9完成连接，便于动力的传递，第四锥形齿轮28转动带动第三锥形齿轮27转动，转化力的作用方向，同时通过支撑轴34和固定轴50之间的滑动套接能很好的适应套管33的下降，并且带动压盘40带动端齿盘9稳定的转动，当压盘40下降时，安装在压盘40上的部件也会跟随下降并且和端齿盘9进行连接，便于力的稳定传输，压板48抵触端齿盘9后停止下降，这会使其推动两个拉杆45转动，拉杆45的转动能使滑杆43移动，并且在第一弹簧42的作用下能推动插杆41移动，插杆41的移动会抵触端齿盘9的内壁，随着压盘40的转动，插杆41会转动并对应端齿盘9上相邻两个齿之间插入固定，能带动端齿盘9进行转动，端齿盘9的转动会使其中一个竖轴17转动，该竖轴17的转动能使两个传动轮18和传动带13转动，传动带13会带动推板12进行转动，推板12的运动能推动承载盒3内的活性炭进行运动，能很好的使活性炭进行循环流动，更好的使气体和活性炭进行接触，提升吸附的效果和质量，提升除臭的效果并且隔板10的上端和机体2内的顶部相抵触，能很好的使气体只能从隔板10的下端进入隔板10的另一侧，再通过竖管26进入箱体29内，通过传动带13能很好的使两个传动轮18转动，便于使两个竖轴17转动，另一个竖轴17通过第二锥形齿轮7和第一锥形齿轮6使转轴14转动，再通过两个动力轮38和动力带39的作用使承载轴35转动，其中一个转盘36通过横连杆37的作用使三个转盘36同步转动，转盘36的转动能使除臭剂流动，当气体通过自动抽气设备4进入曝气板16并通过出气口15排出时，能充分和除臭剂接触，通过设置密封门板便于更换活性炭，通过设置的隔音层5能有效进行隔音，避免噪音污染，通过筛网11能很好的避免活性炭出现在一侧堆积的情况。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。