一种枸杞多糖提取设备及其方法与流程

1.本发明涉及枸杞多糖生产技术领域，具体为一种枸杞多糖提取设备及其方法。


背景技术：

2.枸杞多糖为枸杞内部所含有，有着抗氧化抗衰老，加强人体免疫调节，调节血脂血糖等有益效果，为此目前，市场上销售广泛，目前在提取枸杞多糖的方法为将枸杞研磨成汁，将内部的枸杞籽，枸杞皮等物质剔除，然后加入果胶酶和纤维素酶，在静置2
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4个小时后进行真空干燥，从而得出枸杞多糖的粉末。
3.但现有的真空干燥机，结构单一，在将枸杞发酵液投入设备进行降低气压，进行干燥的时候，会存在枸杞发酵液中矿物质的下沉，从而导致干燥出来的多糖为块状，内部还有残留的水分，从而导致多糖的提取纯度和质量不高，且在枸杞发酵液沸腾的时候，由于设备内部水分稀少，会导致多糖粉末粘附在设备内壁上的问题，难以清洗，实用性底下。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有将枸杞发酵液投入设备进行降低气压，进行干燥的时候，会存在枸杞发酵液中矿物质的下沉，从而导致干燥出来的多糖为块状，内部还有残留的水分，从而导致多糖的提取纯度和质量不高，且在枸杞发酵液沸腾的时候，由于设备内部水分稀少，会导致多糖粉末粘附在设备内壁上的问题，难以清洗的问题，本发明提出了一种枸杞多糖提取设备及其方法。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种枸杞多糖提取设备，包括加工底板，所述加工底板上表面分别固定连接有电机安置台和阀门安装板，所述加工底板的上表面还通过支架固定安装有反应筒，所述电机安置台上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿反应筒内部且深入反应筒内部一端连接设置在反应筒内部的搅拌组件，所述反应筒上设置有进料管道和水流进入管道，所述水流进入管道连接在将水蒸气运输至反应筒内部的流向组件，所述反应筒远离电机的端部连接有多糖收纳组件，所述反应筒的上侧连接有水蒸气冷凝组件，所述反应筒的下侧连接有回流管道，所述回流管道与水蒸气冷凝组件相连且连接处设置有三口连接套筒过滤组件，所述多糖收纳组件和水蒸气冷凝组件均固定连接在加工底板上表面。
6.作为优选，所述搅拌组件包括中心齿轮、挡板，两个所述挡板分别固定在反应筒的两端，靠近电机所述挡板中心开设有用于转动连接电机的输出轴的轴孔，靠近电机所述挡板位于反应筒内部一侧固定连接三个连接杆，三个所述连接杆远离挡板的端部固定连接齿轮盘，所述电机的输出轴固定连接中心齿轮。
7.作为优选，所述中心齿轮的外边与若干从动齿轮啮合，每个所述从动齿轮与齿轮盘啮合，每个所述从动齿轮靠近挡板的一端均固定连接滑杆，每个所述滑杆均滑动连接在
挡板侧面开设的滑槽上，每个所述从动齿轮远离滑槽的一侧均固定连接搅拌杆。
8.作为优选，每个所述搅拌杆的端部均固定连接支板，每个所述搅拌杆上都开设有空槽，所述空槽的上端和下端分别固定连接有第一斜板和第二斜板。
9.作为优选，所述进料管道上固定套接有第一套筒，所述第一套筒上固定安装有第一电动进料阀，所述水流进入管道上固定套接有第二套筒，所述第二套筒上固定安装有第二电动进料阀，所述回流管道上固定连接有第五电动进料阀。
10.作为优选，所述流向组件包括加热筒本体、第三套筒、第三电动进料阀，所述加热筒本体的下端通过固定支架固定在反应筒的上侧，所述加热筒本体与反应筒之间固定连接有运输水蒸气的运输管道，所述运输管道上固定套接有第三套筒，所述第三套筒上固定安装有第三电动进料阀。
11.作为优选，所述多糖收纳组件包括抽料阀、第一连接管道和收纳盒，所述收纳盒固定连接在加工底板上表面，所述收纳盒与反应筒之间连接有第一连接管道，所述第一连接管道上固定安装有抽料阀。
12.作为优选，所述水蒸气冷凝组件包括第二连接管道、水冷凝箱、第四电动进料阀，所述水冷凝箱固定连接在加工底板上，所述水冷凝箱与反应筒之间连接有第二连接管道，所述第二连接管道的中端设置有将水蒸气与多糖粉末分离的三口连接套筒过滤组件，所述第二连接管道上安装有第四电动进料阀，所述反应筒的出料口一端与真空阀门连接有第三连接管道，所述真空阀门通过阀门安装板固定安装在加工底板上。
13.作为优选，所述三口连接套筒过滤组件包括第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒的端部均开设有用于连接第二连接管道的连接孔，所述第一套筒的侧壁还开设有用于连接回流管道的连接孔，所述第二套筒的内壁固定连接有滤网，所述第一套筒、第二套筒之间通过连接铁板的两端设有的螺栓固定相连。
14.同时，本发明还公开了一种枸杞多糖提取设备的操作方法，包括如下操作步骤：s1：首先将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道固定相连；s2：然后启动第一电动进料阀与第二电动进料阀将枸杞发酵的液体流入至反应筒的内部，将水流引导至加热筒本体的内部；s3：紧接启动电机，电机的输出轴与中心齿轮固定相连，通过中心齿轮的转动带动周围的从动齿轮进行转动，将内部的枸杞发酵液进行充分搅拌的同时，开启第三电动进料阀，将水沸腾后产生的水蒸气通过运输管道流向反应筒的内部，从而使反应筒内部的温度逐渐升高，从而对枸杞发酵液进行加温；s4：再将真空阀门打开，使反应筒内部的气压降低从而使水与枸杞发酵液的沸点降低，然后开启第四电动进料阀和第五电动进料阀，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀带动的作用下驶入第二连接管道；s5：然后设有的滤网将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀的作用下从回流管道在进入反应筒内进行反复提纯，最后提纯出来的多糖粉末通过抽料阀驶入收纳盒内部。
15.（三）有益效果
本发明提供了一种枸杞多糖提取设备及其方法。具备以下有益效果：1、将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道固定相连，然后启动第一电动进料阀与第二电动进料阀将枸杞发酵的液体流入至反应筒的内部，将水流引导至加热筒本体的内部，通过采用水蒸气的引入对枸杞发酵液进行加热，防止内部加热电阻的加热对枸杞发酵液内部含有的矿物质造成损害，保证了枸杞多糖在提取中的纯度和质量，提高了设备的实用性。
16.2、 在枸杞发酵液沸腾的时候，通过搅拌杆对其进行搅拌，设有的支板可以对枸杞发酵液搅拌更加均匀，同时设有的空槽可以使枸杞发酵液在搅拌杆运动出水面的时候带动一部分的枸杞发酵液运动至水面上，然后掉落，进一步的加大了搅拌的成都，同时设有的斜板防止枸杞发酵液粘附在搅拌杆上，通过在干燥枸杞发酵液的时候进行充分的搅拌从而避免了干燥过程中枸杞发酵液中矿物质的下沉，从而导致干燥出来的多糖为块状，提高了枸杞多糖的纯度和质量，同时避免了二次加工，提高了枸杞多糖生产的速率。
17.3、然后开启第四电动进料阀和第五电动进料阀，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀带动的作用下驶入第二连接管道，然后设有的滤网将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀的作用下从回流管道在进入反应筒内进行反复提纯，最后提纯出来的多糖粉末通过抽料阀驶入收纳盒内部，通过水蒸气进行加温的方式，解决了设备内部水分稀少，会导致多糖粉末粘附在设备内壁上的问题，难以清洗的问题，同时设有的三口连接套筒过滤组件可以将枸杞多糖粉末与水蒸气进行分离的时候，进行运输至反应筒进行重新的提纯，保证了枸杞多糖的纯度，避免了因枸杞多糖内部杂志含量较多，从而进行二次加工的问题。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的钻孔装置左视的示意图；图3为本发明的搅拌组件的结构示意图；图4为本发明的齿轮盘的结构示意图；图5为本发明的搅拌杆的示意图；图6为本发明的三口连接套筒过滤组件的示意图；图7为本发明的图5中a处放大的的示意图。
19.其中，1、电机安置台；2、搅拌组件；201、中心齿轮；202、电机；203、挡板；204、连接杆；205、齿轮盘；206、搅拌杆；206a、支板；206b、空槽；206c、第一斜板；206d、第二斜板；207、轴孔；208、滑杆；209、滑槽；210、从动齿轮；211、中心齿轮；3、进料管道；301、第一套筒；302、第一电动进料阀；4、水流进入管道；401、第二套筒；402、第二电动进料阀；5、反应筒；6、固定支架；7、流向组件；701、加热筒本体；702、第三套筒；703、第三电动进料阀；704、运输管道；8、多糖收纳组件；801、抽料阀；802、第一连接管道；803、收纳盒；9、加工底板；10、水蒸气冷凝组件；1001、第二连接管道；1002、水冷凝箱；1003、第四电动进料阀；11、回流管道；1101、第五电动进料阀；12、支架；13、第三连接管道；14、真空阀门；15、阀门安装板；16、三口连接
套筒过滤组件；1601、第一套筒；1602、连接孔；1603、滤网；1604、连接铁板；1605、螺栓；1606、第二套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例：如图1、2、3、4、5、6、7所示，本发明实施例提供 一种枸杞多糖提取设备，包括加工底板9，加工底板9上表面分别固定连接有电机安置台1和阀门安装板15，加工底板9的上表面还通过支架12固定安装有反应筒5，电机安置台1上表面固定连接有电机202，电机202的输出轴转动贯穿反应筒5内部且深入反应筒5内部一端连接设置在反应筒5内部的搅拌组件2，反应筒5上设置有进料管道3和水流进入管道4，水流进入管道4连接在将水蒸气运输至反应筒5内部的流向组件7，反应筒5远离电机202的端部连接有多糖收纳组件8，反应筒5的上侧连接有水蒸气冷凝组件10，反应筒5的下侧连接有回流管道11，回流管道11与水蒸气冷凝组件10相连且连接处设置有三口连接套筒过滤组件16，多糖收纳组件8和水蒸气冷凝组件10均固定连接在加工底板9上表面。
22.根据上述技术方案，首先将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道3固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道4固定相连，然后启动第一电动进料阀302与第二电动进料阀402将枸杞发酵的液体流入至反应筒5的内部，将水流引导至加热筒本体701的内部，通过采用水蒸气的引入对枸杞发酵液进行加热，防止内部加热电阻的加热对枸杞发酵液内部含有的矿物质造成损害，保证了枸杞多糖在提取中的纯度和质量，提高了设备的实用性。
23.需要说明的是，搅拌组件2包括中心齿轮201、挡板203，两个挡板203分别固定在反应筒5的两端，靠近电机202挡板203中心开设有用于转动连接电机202的输出轴的轴孔207，靠近电机202挡板203位于反应筒5内部一侧固定连接三个连接杆204，三个连接杆204远离挡板203的端部固定连接齿轮盘205，电机202的输出轴固定连接中心齿轮201，紧接启动电机202，电机202的输出轴与中心齿轮211固定相连，通过中心齿轮211的转动带动周围的从动齿轮210进行转动，将内部的枸杞发酵液进行充分搅拌的同时，开启第三电动进料阀703，将水沸腾后产生的水蒸气通过运输管道704流向反应筒5的内部，从而使反应筒5内部的温度逐渐升高，从而对枸杞发酵液进行加温，在枸杞发酵液沸腾的时候，通过搅拌杆206对其进行搅拌，设有的支板206a可以对枸杞发酵液搅拌更加均匀，同时设有的空槽206b可以使枸杞发酵液在搅拌杆运动出水面的时候带动一部分的枸杞发酵液运动至水面上，然后掉落，进一步的加大了搅拌的成都，同时设有的斜板防止枸杞发酵液粘附在搅拌杆206上，通过在干燥枸杞发酵液的时候进行充分的搅拌从而避免了干燥过程中枸杞发酵液中矿物质的下沉，从而导致干燥出来的多糖为块状，提高了枸杞多糖的纯度和质量，同时避免了二次加工，提高了枸杞多糖生产的速率。
24.本实施例中，中心齿轮201的外边与若干从动齿轮210啮合，每个从动齿轮210与齿轮盘205啮合，每个从动齿轮210靠近挡板203的一端均固定连接滑杆208，每个滑杆208均滑动连接在挡板203侧面开设的滑槽209上，每个从动齿轮210远离滑槽209的一侧均固定连接搅拌杆206，再将真空阀门14打开，使反应筒5内部的气压降低从而使水与枸杞发酵液的沸点降低，然后开启第四电动进料阀1003和第五电动进料阀1101，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀1003带动的作用下驶入第二连接管道1001，然后设有的滤网1603将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱1002内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀1101的作用下从回流管道11在进入反应筒5内进行反复提纯，最后提纯出来的多糖粉末通过抽料阀801驶入收纳盒803内部，通过水蒸气进行加温的方式，解决了设备内部水分稀少，会导致多糖粉末粘附在设备内壁上的问题，难以清洗的问题，同时设有的三口连接套筒过滤组件16可以将枸杞多糖粉末与水蒸气进行分离的时候，进行运输至反应筒进行重新的提纯，保证了枸杞多糖的纯度，避免了因枸杞多糖内部杂志含量较多，从而进行二次加工的问题。
25.其中，每个搅拌杆206的端部均固定连接支板206a，每个搅拌杆206上都开设有空槽206b，空槽206b的上端和下端分别固定连接有第一斜板206c和第二斜板206d，进料管道3上固定套接有第一套筒301，第一套筒301上固定安装有第一电动进料阀302，水流进入管道4上固定套接有第二套筒401，第二套筒401上固定安装有第二电动进料阀402，回流管道11上固定连接有第五电动进料阀1101，然后开启第四电动进料阀1003和第五电动进料阀1101，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀1003带动的作用下驶入第二连接管道1001，然后设有的滤网1603将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱1002内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀1101的作用下从回流管道11在进入反应筒5内进行反复提纯，最后提纯出来的多糖粉末通过抽料阀801驶入收纳盒803内部，通过水蒸气进行加温的方式。
26.在具体设计的时候，流向组件7包括加热筒本体701、第三套筒702、第三电动进料阀703，加热筒本体701的下端通过固定支架6固定在反应筒5的上侧，加热筒本体701与反应筒5之间固定连接有运输水蒸气的运输管道704，运输管道704上固定套接有第三套筒702，第三套筒702上固定安装有第三电动进料阀703，多糖收纳组件8包括抽料阀801、第一连接管道802和收纳盒803，收纳盒803固定连接在加工底板9上表面，收纳盒803与反应筒5之间连接有第一连接管道802，第一连接管道802上固定安装有抽料阀801，首先将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道3固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道4固定相连。
27.可以理解，本技术中，水蒸气冷凝组件10包括第二连接管道1001、水冷凝箱1002、第四电动进料阀1003，水冷凝箱1002固定连接在加工底板9上，水冷凝箱1002与反应筒5之间连接有第二连接管道1001，第二连接管道1001的中端设置有将水蒸气与多糖粉末分离的三口连接套筒过滤组件16，第二连接管道1001上安装有第四电动进料阀1003，反应筒5的出料口一端与真空阀门14连接有第三连接管道13，真空阀门14通过阀门安装板15固定安装在加工底板9上，三口连接套筒过滤组件16包括第一套筒1601、第二套筒1606，第一套筒1601、第二套筒1606的端部均开设有用于连接第二连接管道1001的连接孔1602，第一套筒1601的
侧壁还开设有用于连接回流管道11的连接孔1602，第二套筒1606的内壁固定连接有滤网1603，第一套筒1601、第二套筒1606之间通过连接铁板1604的两端设有的螺栓1605固定相连，提高了设备的实用性。
28.同时，本发明还公开了一种枸杞多糖提取设备的操作方法，包括如下操作步骤：s1：首先将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道3固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道4固定相连；s2：然后启动第一电动进料阀302与第二电动进料阀402将枸杞发酵的液体流入至反应筒5的内部，将水流引导至加热筒本体701的内部；s3：紧接启动电机202，电机202的输出轴与中心齿轮211固定相连，通过中心齿轮211的转动带动周围的从动齿轮210进行转动，将内部的枸杞发酵液进行充分搅拌的同时，开启第三电动进料阀703，将水沸腾后产生的水蒸气通过运输管道704流向反应筒5的内部，从而使反应筒5内部的温度逐渐升高，从而对枸杞发酵液进行加温；s4：再将真空阀门14打开，使反应筒5内部的气压降低从而使水与枸杞发酵液的沸点降低，然后开启第四电动进料阀1003和第五电动进料阀1101，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀1003带动的作用下驶入第二连接管道1001；s5：然后设有的滤网1603将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱1002内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀1101的作用下从回流管道11在进入反应筒5内进行反复提纯，最后提纯出来的多糖粉末通过抽料阀801驶入收纳盒803内部。
29.工作原理：将新鲜的枸杞通过清水清洗然后磨碎，在磨碎的过程中加入果胶酶和纤维素酶静置2
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4个小时后，将液体存放的安置筒的管道与进料管道3固定相连，然后将水存储箱的管道与水流进入管道4固定相连，然后启动第一电动进料阀302与第二电动进料阀402将枸杞发酵的液体流入至反应筒5的内部，将水流引导至加热筒本体701的内部，通过采用水蒸气的引入对枸杞发酵液进行加热。
30.在枸杞发酵液沸腾的时候，通过搅拌杆206对其进行搅拌，设有的支板206a可以对枸杞发酵液搅拌更加均匀，同时设有的空槽206b可以使枸杞发酵液在搅拌杆运动出水面的时候带动一部分的枸杞发酵液运动至水面上，然后掉落，进一步的加大了搅拌的成都，同时设有的斜板防止枸杞发酵液粘附在搅拌杆206上，通过在干燥枸杞发酵液的时候进行充分的搅拌从而避免了干燥过程中枸杞发酵液中矿物质的下沉。
31.然后开启第四电动进料阀1003和第五电动进料阀1101，在枸杞发酵液蒸发时，枸杞发酵液蒸发所产生的多糖粉末与水蒸气在第四电动进料阀1003带动的作用下驶入第二连接管道1001，然后设有的滤网1603将多糖粉末过滤，将水蒸气输送至水冷凝箱1002内进行冷凝，筛选出来的多糖粉末通过第五电动进料阀1101的作用下从回流管道11在进入反应筒5内进行反复提纯。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。