一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及纸浆加工设备技术领域，尤其涉及一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张、纸板和纸筒。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。
3.目前，现有的纸浆搅拌装置多为开放式，纸浆溶液容易溅出，且员工操作时存在一定的安全隐患，同时纸浆在搅拌过程中，部分容易下沉堆积，使得搅拌破碎不彻底，影响产品品质。为解决上述问题，本技术中提出一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置，本装置工作环境封闭，安全卫生，且设备检修方便，既可对纸浆进行两级破碎，破碎效果更佳，提升产品品质，也可以搅拌纸浆，提升纸浆的混合效果，又可以带动纸浆沿着回字形搅拌通道进行流动，避免纸浆中的大块物料沉底，影响破碎和搅拌效果。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本发明提出了一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置，包括桌体、动力模块和下料模块，桌体上端中部设置有第一回形板，桌体上端边缘处设置有第二回形板，第二回形板的外壁和第一回形板的内壁组合形成回字形搅拌通道，第二回形板右端后侧设置有下料模块，桌体上端中心处设置有动力模块，动力模块包括伺服电机和主动锥齿轮，伺服电机的电机轴通过联轴器连接主动锥齿轮，第一回形板前端转动连接有第一破碎搅拌模块，第一破碎搅拌模块的第一锥齿轮啮合连接动力模块的主动锥齿轮，第一回形板后端转动连接有第二破碎搅拌模块，第二破碎搅拌模块的第二锥齿轮啮合连接动力模块的主动锥齿轮，回字形搅拌通道内部左侧和右侧均设置有筛网，且筛网分别位于第一破碎搅拌模块右侧和第二破碎搅拌模块左侧，第一破碎搅拌模块的第一刀片数量少于第二破碎搅拌模块的第二刀片数量。
8.优选的，第二回形板上端左侧通过铰链转动连接有盖板，第二回形板左端前侧内嵌设置有进料斗，第一回形板和第二回形板的材料均为不锈钢。
9.优选的，第二回形板内壁的直角处均设置有弧形导板。
10.优选的，下料模块包括下料斗、l形托板、收料桶、旋转导料板、旋转把手、磁铁和梯形条块，下料斗内嵌设置于第二回形板右端后侧，第二回形板内壁右侧且位于第二回形板
处转动连接有旋转导料板，旋转导料板上端后侧设置有旋转把手，旋转导料板内部前侧设置有若干磁铁，梯形条块设置于第一回形板右端后侧，且梯形条块材料为不锈钢，l形托板设置于桌体下端右侧，l形托板上部安置有收料桶。
11.优选的，第一破碎搅拌模块包括第一旋转轴、第一锥齿轮、第一主动轮、第一刀片、第一螺旋杆和第一从动轮，第一旋转轴通过密封轴承转动连接第一回形板，第一旋转轴后端贯穿第一回形板连接有第一锥齿轮，第一旋转轴前端贯穿第二回形板连接有第一主动轮，第一旋转轴中部设置有若干第一刀片，第一螺旋杆位于回字形搅拌通道右侧，且转动连接第二回形板，第一螺旋杆前端贯穿第二回形板连接有第一从动轮，第一从动轮皮带连接第一主动轮。
12.优选的，第二破碎搅拌模块包括第二旋转轴、第二锥齿轮、第二刀片、第二主动轮、第二螺旋杆和第二从动轮，第二旋转轴通过密封轴承转动连接第一回形板，第二旋转轴前端贯穿第一回形板连接有第二锥齿轮，第二旋转轴后端贯穿第二回形板连接有第二主动轮，第二旋转轴中部设置有若干第二刀片，第二螺旋杆位于回字形搅拌通道右侧，且转动连接第二回形板，第二螺旋杆后端贯穿第二回形板连接有第二从动轮，第二从动轮皮带连接第二主动轮。
13.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置工作环境封闭，安全卫生，且设备检修方便，启动伺服电机带动主动锥齿轮转动，既带动第一刀片和第二刀片进行旋转，对纸浆进行两级破碎，破碎效果更佳，提升产品品质，也带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动，使得二者即可以搅拌纸浆，提升纸浆的混合效果，又可以带动纸浆沿着回字形搅拌通道进行流动，避免纸浆中的大块物料沉底，影响破碎和搅拌效果，同时通过筛网对纸浆中的大块物料进行筛分堆积，然后进行进一步的破碎搅拌，最后通过拉动旋转把手带动旋转导料板转动，即可方便快捷收料。
附图说明
14.图1为本发明提出的纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置的局部俯视图。
15.图2为本发明提出的纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置中a的放大图。
16.图3为本发明提出的纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置中b的放大图。
17.图4为本发明提出的纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置的正视图。
18.附图标记：1、桌体；2、第一回形板；3、第二回形板；4、盖板；5、进料斗；6、弧形导板；7、下料斗；8、l形托板；9、收料桶；10、旋转导料板；11、旋转把手；12、磁铁；13、梯形条块；14、伺服电机；15、主动锥齿轮；16、第一旋转轴；17、第一锥齿轮；18、第一主动轮；19、第一刀片；20、第一螺旋杆；21、第一从动轮；22、第二旋转轴；23、第二锥齿轮；24、第二刀片；25、第二主动轮；26、第二螺旋杆；27、第二从动轮；28、筛网。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
20.如图1
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4所示，本发明提出的一种纸筒原纸生产用纸浆搅拌装置，包括桌体1、动力模块和下料模块，桌体1上端中部设置有第一回形板2，桌体1上端边缘处设置有第二回形板3，第二回形板3的外壁和第一回形板2的内壁组合形成回字形搅拌通道，第二回形板3上端左侧通过铰链转动连接有盖板4，第二回形板3左端前侧内嵌设置有进料斗5，第一回形板2和第二回形板3的材料均为不锈钢，工作时关闭盖板4，防止物料溅出，更卫生，避免员工受到意外伤害，更安全，且设备检修极为方便，第二回形板3内壁的直角处均设置有弧形导板6，弧形导板6保证了纸浆流动的顺畅度；
21.第二回形板3右端后侧设置有下料模块，下料模块包括下料斗7、l形托板8、收料桶9、旋转导料板10、旋转把手11、磁铁12和梯形条块13，下料斗7内嵌设置于第二回形板3右端后侧，第二回形板3内壁右侧且位于第二回形板3处转动连接有旋转导料板10，旋转导料板10上端后侧设置有旋转把手11，旋转导料板10内部前侧设置有若干磁铁12，梯形条块13设置于第一回形板2右端后侧，且梯形条块13材料为不锈钢，l形托板8设置于桌体1下端右侧，l形托板8上部安置有收料桶9，通过拉动旋转把手11带动旋转导料板10转动，通过磁铁12吸附梯形条块13，通过旋转导料板10引导纸浆，将纸浆通过下料斗7汇聚到收料桶9中，收料快捷方便，桌体1上端中心处设置有动力模块，动力模块包括伺服电机14和主动锥齿轮15，伺服电机14的电机轴通过联轴器连接主动锥齿轮15；
22.第一回形板2前端转动连接有第一破碎搅拌模块，第一破碎搅拌模块包括第一旋转轴16、第一锥齿轮17、第一主动轮18、第一刀片19、第一螺旋杆20和第一从动轮21，第一旋转轴16通过密封轴承转动连接第一回形板2，第一旋转轴16后端贯穿第一回形板2连接有第一锥齿轮17，第一旋转轴16前端贯穿第二回形板3连接有第一主动轮18，第一旋转轴16中部设置有若干第一刀片19，第一螺旋杆20位于回字形搅拌通道右侧，且转动连接第二回形板3，第一螺旋杆20前端贯穿第二回形板3连接有第一从动轮21，第一从动轮21皮带连接第一主动轮18，启动伺服电机14带动主动锥齿轮15转动，从而通过第一锥齿轮17带动第一旋转轴16和第一主动轮18，进而通过第一从动轮21带动第一螺旋杆20转动，使得其即可以搅拌纸浆，提升纸浆的混合效果，又可以带动纸浆沿着回字形搅拌通道进行流动，避免纸浆中的大块物料沉底，影响破碎和搅拌效果，第一破碎搅拌模块的第一锥齿轮17啮合连接动力模块的主动锥齿轮15；
23.第一回形板2后端转动连接有第二破碎搅拌模块，第二破碎搅拌模块包括第二旋转轴22、第二锥齿轮23、第二刀片24、第二主动轮25、第二螺旋杆26和第二从动轮27，第二旋转轴22通过密封轴承转动连接第一回形板2，第二旋转轴22前端贯穿第一回形板2连接有第二锥齿轮23，第二旋转轴22后端贯穿第二回形板3连接有第二主动轮25，第二旋转轴22中部设置有若干第二刀片24，第二螺旋杆26位于回字形搅拌通道右侧，且转动连接第二回形板3，第二螺旋杆26后端贯穿第二回形板3连接有第二从动轮27，第二从动轮27皮带连接第二主动轮25，第二破碎搅拌模块的第二锥齿轮23啮合连接动力模块的主动锥齿轮15，回字形搅拌通道内部左侧和右侧均设置有筛网28，且筛网28分别位于第一破碎搅拌模块右侧和第二破碎搅拌模块左侧，第一破碎搅拌模块的第一刀片19数量少于第二破碎搅拌模块的第二刀片24数量。
24.本发明的工作原理为:工作时关闭盖板4，防止物料溅出，更卫生，避免员工受到意外伤害，更安全，且设备检修极为方便，通过进料斗5加入物料，启动伺服电机14带动主动锥
齿轮15转动，从而通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮23带动第一旋转轴16和第二旋转轴22转动，进而带动第一刀片19和第二刀片24进行旋转，对纸浆进行两级破碎，破碎效果更佳，提升产品品质，同时第一旋转轴16和第二旋转轴22通过第一主动轮18和第二主动轮25带动第一从动轮21和第二从动轮27转动，进而带动第一螺旋杆20和第二螺旋杆26，使得其即可以搅拌纸浆，提升纸浆的混合效果，又可以带动纸浆沿着回字形搅拌通道进行流动，避免纸浆中的大块物料沉底，影响破碎和搅拌效果，同时通过筛网28对纸浆中的大块物料进行筛分堆积，然后通过第一刀片19和第二刀片24进行进一步的破碎搅拌，弧形导板6保证了纸浆流动的顺畅度，最后通过拉动旋转把手11带动旋转导料板10转动，通过磁铁12吸附梯形条块13，将纸浆通过下料斗7汇聚到收料桶9中，收料快捷方便。
25.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。