载带流道支撑结构及支撑方法与流程

1.本发明属于载带涂胶技术领域，具体涉及一种载带流道支撑结构及支撑方法。


背景技术：

2.载带通常由基材、基材上的芯片的金属线路构成，在载带制作过程中有一个工序是在载带表面涂胶，由于载带只有边缘两侧是非工作区，因此载带在输送时只能对载带的边缘两侧进行长时间支撑，芯片在载带中间，加上重力因素，载带在涂胶区的流道上输送时，载带中部容易下沉，进而发生翘曲变形，胶水会在中部芯片处进行堆积，造成涂胶不均匀。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明提出一种载带流道支撑结构及支撑方法，该载带流道支撑结构具有在载带发生形变时进行及时支撑，使涂胶均匀的优点。
5.根据本发明实施例的载带流道支撑结构，包括：两个流道，两个所述流道在水平面上平行设置，两个所述流道上承载有载带，所述载带沿所述流道所在直线方向输送，一所述流道与所述载带下表面的一边缘相接触，另一所述流道与所述载带下表面的另一边缘相接触；多个支撑组件，多个所述支撑组件均匀设在所述流道上，一所述流道上的支撑组件与另一所述流道上的支撑组件对称设置，所述支撑组件具有支撑部，所述支撑部位于两个所述流道之间，所述支撑部位于所述载带的下方，所述支撑部为支撑轴承，所述支撑轴承竖直设置，所述载带未形变时，所述支撑轴承与所述载带之间具有间隙，所述载带形变时，所述支撑轴承的外周面与所述载带的下表面滚动接触。
6.本发明的有益效果是，本发明结构简单，在载带不发生形变时不对载带进行支撑，通过在流道上设置支撑组件，利用支撑组件上的支撑轴承对发生形变的载带进行滚动接触，滚动摩擦相较于滑动摩擦，对载带造成的损害小，避免了对载带工作区进行长时间接触，同时能够对载带的中部进行有效支撑，使得胶水能够在载带的表面均匀分布，避免在载带中部造成堆积。
7.根据本发明一个实施例，所述间隙的宽度为0.5
‑
2mm。
8.根据本发明一个实施例，所述支撑轴承为陶瓷轴承。
9.根据本发明一个实施例，所述流道的上表面均匀涂覆有铁氟龙涂层。
10.根据本发明一个实施例，所述支撑组件包括：安装块，所述安装块的一端与一所述流道通过固定螺丝相连，所述安装块的另一端向另一所述流道延伸，并与所述支撑轴承相连。
11.根据本发明一个实施例，所述安装块为l型板，所述安装块包括竖直板和水平板，所述竖直板设于一所述流道远离另一所述流道的一侧，所述竖直板通过所述固定螺丝与一所述流道相连，所述水平板的一端与所述竖直板相连，所述水平板的另一端位于两个所述
流道之间，所述支撑轴承设于所述水平板的另一端。
12.根据本发明一个实施例，所述竖直板靠近一所述流道的一侧与一所述流道远离另一所述流道的一侧相贴，所述水平板的上表面与一所述流道的下表面相贴。
13.根据本发明一个实施例，所述支撑轴承到一所述流道之间的距离小于该支撑轴承到另一所述流道之间的距离。
14.根据本发明一个实施例，所述支撑轴承上沿的高度比所述流道上沿的高度低0.5
‑
2mm。
15.一种载带流道支撑结构的支撑方法，包括以下步骤，步骤一：涂胶设备前端释放载带，载带经过流道后由涂胶设备后端接收；步骤二：涂胶设备对在流道上的载带进行涂胶加工；步骤三：在载带未形变时，支撑组件与载带不接触，流道对载带下表面的两侧边缘进行支撑，使载带能在水平面上保持稳定运动；在载带中部发生下沉形变时，支撑轴承的上沿对载带中间部分进行滚动支撑，确保载带在运动时保持一定的平整度。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明的载带流道支撑结构的剖视结构示意图；图2是根据本发明的载带流道支撑结构的主视结构示意图；附图标记：流道1、载带2、安装块3、固定螺丝4、支撑轴承5。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面参考附图具体描述本发明实施例的载带流道支撑结构及支撑方法。
23.如图1至图2所示，根据本发明实施例的载带流道支撑结构，包括：两个流道1和多个支撑组件，两个流道1在水平面上平行设置，两个流道1上承载有载带2，载带2沿流道1所在直线方向输送，一流道1与载带2下表面的一边缘相接触，另一流道1与载带2下表面的另一边缘相接触；多个支撑组件均匀设在流道1上，一流道1上的支撑组件与另一流道1上的支撑组件对称设置，支撑组件具有支撑部，支撑部位于两个流道1之间，支撑部位于载带2的下方，支撑部为支撑轴承5，支撑轴承5竖直设置，载带2未形变时，支撑轴承5与载带2之间具有间隙，载带2形变时，支撑轴承5的外周面与载带2的下表面滚动接触。
24.本发明结构简单，在载带2不发生形变时不对载带进行支撑，通过在流道1上设置支撑组件，利用支撑组件上的支撑轴承5对发生形变的载带2进行滚动接触，滚动摩擦相较于滑动摩擦，对载带2造成的损害小，避免了对载带2工作区进行长时间接触，同时能够对载带2的中部进行有效支撑，使得胶水能够在载带2的表面均匀分布，避免在载带2中部造成堆积，从而提高了涂胶效果和成品率。
25.进一步地，间隙的宽度为0.5
‑
2mm。将间隙设置为0.5
‑
2mm，可以避免在载带2正常传输时与载带2接触，而在载带2发生变形时，支撑轴承5会及时与载带2中部滚动接触，完成支撑。
26.更进一步地，支撑轴承5为陶瓷轴承。陶瓷轴承相较于普通轴承，具有更低的摩擦系数，同时，陶瓷轴承的滚动体表面无需添加润滑油，杜绝了润滑油污染载带2的情况，再一方面，陶瓷具有良好的绝缘性，避免对载带2造成电损伤。
27.根据本发明一个实施例，流道1的上表面均匀涂覆有铁氟龙涂层。铁氟龙涂层可以有效绝缘，使载带保持绝缘的加工环境中。
28.根据本发明一个实施例，支撑组件包括：安装块3，安装块3的一端与一流道1通过固定螺丝4相连，安装块3的另一端向另一流道1延伸，并与支撑轴承5相连。
29.进一步地，安装块3为l型板，安装块3包括竖直板和水平板，竖直板设于一流道1远离另一流道1的一侧，竖直板通过固定螺丝4与一流道1相连，水平板的一端与竖直板相连，水平板的另一端位于两个流道1之间，支撑轴承5设于水平板的另一端。
30.更进一步地，竖直板靠近一流道1的一侧与一流道1远离另一流道1的一侧相贴，水平板的上表面与一流道1的下表面相贴。利用安装块3与流道1之间的配合关系，实现了安装块3在竖直面和水平面的定位，同时利用固定螺丝4对安装块3进行固定，确保支撑轴承5与流道1保持相对固定。
31.根据本发明一个实施例，支撑轴承5到一流道1之间的距离小于该支撑轴承5到另一流道1之间的距离。一流道1上的支撑轴承5与另一流道1上的支撑轴承5保持一定距离，避免发生干扰。
32.根据本发明一个实施例，支撑轴承5上沿的高度比流道1上沿的高度低0.5
‑
2mm。
33.一种载带流道支撑结构的支撑方法，包括以下步骤，步骤一：涂胶设备前端释放载带2，载带2经过流道1后由涂胶设备后端接收；步骤二：涂胶设备对在流道1上的载带2进行
涂胶加工；步骤三：在载带2未形变时，支撑组件与载带2不接触，流道1对载带2下表面的两侧边缘进行支撑，使载带2能在水平面上保持稳定运动；在载带2中部发生下沉形变时，支撑轴承5的上沿对载带2中间部分进行滚动支撑，确保载带2在运动时保持一定的平整度。也就是说，涂胶设备的前端和后端分别负责放料和收料，载带2在涂胶设备的涂胶区内进行涂胶，涂胶区内具有两个流道1，载带2两侧边缘分别位于两个流道1上，若载带2中部下沉，则会与支撑轴承5发生滚动接触，反之则不与支撑轴承5接触，这样设计大幅减少了支撑轴承5对载带2中部工作区的接触时间，避免载带2发生形变，确保胶水涂覆均匀，同时提高了涂胶质量。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。