一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及有机相变材料技术领域，尤其涉及一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.相变材料是指在温度不变的前提下，能够从一种状态转变为另一种状态，并在相变过程中吸收或释放大量潜热的物质，其分为有机和无机两类。相变材料具有储能密度高、相变温度可调、性能稳定等优点，因而被广泛应用于电子电器、建造节能、余热回收、航天航空、服装面料等领域中。
3.现有的相变微胶囊复合散热材料生产效率较差，使用起来并不方便，现提供一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置及其制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置，包括第一混合箱，所述第一混合箱的顶端两侧分别焊接有第二混合箱和第三混合箱，所述第一混合箱的外壁两侧均焊接有第一支架，两个所述第一支架的底端均安装在底板的顶端，所述底板的顶端还通过第二支架安装有烘干筒，所述第一混合箱的一侧上方安装有第一排料管，且第一排料管的顶端连接有第一排料阀，所述第一排料阀的一端与第二混合箱的底端连接，所述第一混合箱的另一侧上方安装有第二排料管，且第二排料管的顶端连接有第二排料阀，所述第二排料阀的一端与第三混合箱的底端连接，所述第一混合箱的底端安装有第三排料阀，所述第三排料阀的底端安装有第三出料管，所述第三出料管的底端延伸至烘干筒的内部且连接有雾化喷头，所述第三混合箱的底端安装有第四排料阀，所述第一混合箱的顶端安装有增压机构。
7.优选的，所述增压机构包括安装在第一混合箱顶端的高压气泵，所述高压气泵的出气端连接有出气管，出气管的一端与第一混合箱的顶端连接。
8.优选的，所述第一混合箱的顶端设置有进料管，且进料管的顶端螺接有密封盖，所述第二混合箱和第三混合箱的顶端均设置有进料斗。
9.优选的，所述第一混合箱的顶端通过轴承安装有第一转杆，第一转杆的底端贯穿至第一混合箱的内部，第一转杆的顶端套设有第一锥形齿轮，且第一转杆位于第一混合箱内部的部分外壁安装有螺旋叶片，所述第二混合箱的内壁通过轴承安装有第二转杆，且第二转杆的表面安装有第一搅拌杆，第二转杆的一端延伸至第二混合箱的外部且安装有第二锥形齿轮，所述第三混合箱的内壁通过轴承安装有第三转杆，且第三转杆的表面安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆的一端延伸至第三混合箱的外部也安装有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合，所述第二混合箱和第三混合箱的顶端的之间焊接有安装
板，安装板的低端的通过固定座安装有电机，电机的输出轴一端与第一转杆的顶端传动连接。
10.优选的，所述烘干筒顶部通过固定架安装有电加热丝，电加热丝的位于雾化喷头的上方。
11.一种相变微胶囊复合散热材料的制备方法，包括下列步骤:
12.s1：投料
①
，取苯基苯乙烯基酮溶液、壳聚糖稀溶液、甘油醚溶液中的一种或数中置于第一混合箱中；
13.投料
②
：取石蜡、环辛烷、聚酰胺、聚乙烯、聚酰亚胺树脂等材料中的一种或几种，置于第二混合箱中；
14.投料
③
：取适量氢氧化钾和乙酸乙酯溶液置于第三混合箱中；
15.s2：搅拌，开启电机，对第一混合箱、第二混合箱和第三混合箱中的溶液搅拌50min
‑
60min；
16.s3：混合，开启第一排料阀，使得第二混合箱中的溶液沿着第一排料管进入到第一混合箱中，搅拌10min
‑
15min，在开启第二排料阀，使得第三混合箱中的溶液进入到第一混合箱中，搅拌10min
‑
15min；
17.s4：喷雾干燥，拧紧进料管上的密封盖，关闭第一排料阀和第二排料阀，开启高压气泵和第三排料阀，使得第一混合箱1中的溶液从雾化喷头29喷出，同时，开启电加热丝，对雾化的材料烘干，得到有机相变微胶囊粉末。
18.本发明的有益效果为：
19.1、电机驱动第一锥形齿轮和第一转杆转动，利用第一锥形齿轮驱动两个第二锥形齿轮转动，即可带动第二转杆和第三转杆转动，第一转杆带动螺旋叶片转动对第一混合箱中的溶液进行搅拌，第二转杆带动第一搅拌杆对第二混合箱中的溶液进行搅拌，第三转杆带动第二搅拌杆对第三混合箱的溶液进行搅拌，实现了同时搅拌，有效的节省了制备时间，提高了制备的效率，实用性较好。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置的立体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置的剖面结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置的图2中a处放大结构示意图；
23.图中：1第一混合箱、2第二混合箱、3第三混合箱、4进料管、5安装板、6高压气泵、7出气管、8第一支架、9烘干筒、10第二支架、11底板、12第四排料阀、13第二转杆、14进料斗、15第一锥形齿轮、16电机、17第二锥形齿轮、18第三转杆、19第二搅拌杆、20第一搅拌杆、21第一排料阀、22第二排料阀、23第二排料管、24第一排料管、25第一转杆、26螺旋叶片、27第三出料管、28第三排料阀、29雾化喷头、30固定架、31电加热丝。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1，参照图1
‑
3，一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置，包括第一混合箱1，第一混合箱1的顶端两侧分别焊接有第二混合箱2和第三混合箱3，第一混合箱1的外壁两侧均焊接有第一支架8，两个第一支架8的底端均安装在底板11的顶端，底板11的顶端还通过第二支架10安装有烘干筒9，第一混合箱1的一侧上方安装有第一排料管24，且第一排料管24的顶端连接有第一排料阀21，第一排料阀21的一端与第二混合箱2的底端连接，第一混合箱1的另一侧上方安装有第二排料管23，且第二排料管23的顶端连接有第二排料阀22，第二排料阀22的一端与第三混合箱3的底端连接，第一混合箱1的底端安装有第三排料阀28，第三排料阀28的底端安装有第三出料管27，第三出料管27的底端延伸至烘干筒9的内部且连接有雾化喷头29，第三混合箱3的底端安装有第四排料阀12，第三混合箱3的底端安装有第四排料阀12，打开第四排料阀12便于将材料排出，第一混合箱1的顶端安装有增压机构。
26.增压机构包括安装在第一混合箱1顶端的高压气泵6，高压气泵6的出气端连接有出气管7，出气管7的一端与第一混合箱1的顶端连接。
27.第一混合箱1的顶端设置有进料管4，且进料管4的顶端螺接有密封盖，第二混合箱2和第三混合箱3的顶端均设置有进料斗14。
28.第一混合箱1的顶端通过轴承安装有第一转杆25，第一转杆25的底端贯穿至第一混合箱1的内部，第一转杆25的顶端套设有第一锥形齿轮15，且第一转杆25位于第一混合箱1内部的部分外壁安装有螺旋叶片26，第二混合箱2的内壁通过轴承安装有第二转杆13，且第二转杆13的表面安装有第一搅拌杆20，第二转杆13的一端延伸至第二混合箱2的外部且安装有第二锥形齿轮17，第三混合箱3的内壁通过轴承安装有第三转杆18，且第三转杆18的表面安装有第二搅拌杆19，第二搅拌杆19的一端延伸至第三混合箱3的外部也安装有第二锥形齿轮17，两个第二锥形齿轮17均与第一锥形齿轮15啮合，第二混合箱2和第三混合箱3的顶端的之间焊接有安装板5，安装板5的低端的通过固定座安装有电机16，电机16的输出轴一端与第一转杆25的顶端传动连接，通过电机16驱动第一锥形齿轮15和第一转杆25转动，利用第一锥形齿轮15驱动两个第二锥形齿轮17转动，即可带动第二转杆13和第三转杆18转动，第一转杆25带动螺旋叶片26转动对第一混合箱中1的溶液进行搅拌，第二转杆13带动第一搅拌杆20对第二混合箱2中的溶液进行搅拌，第三转杆18带动第二搅拌杆19对第三混合箱3的溶液进行搅拌；
29.烘干筒9顶部通过固定架30安装有电加热丝31，电加热丝31的位于雾化喷头29的上方，利用电加热丝31发出的热量对雾化喷头29的材料进行快速烘干。
30.一种相变微胶囊复合散热材料的制备方法包括下列步骤：
31.s1：投料
①
，取1l的2wt％苯基苯乙烯基酮溶液、2l的2.5wt％的壳聚糖稀溶液置于第一混合箱1中；
32.投料
②
：取150g的石蜡、和100g的聚酰亚胺树脂置于第
33.二混合箱2中；
34.投料
③
：取适量80g氢氧化钾和1l的乙酸乙酯溶液置于第三混合箱中3；
35.s2：搅拌，开启电机16，对第一混合箱1、第二混合箱2和第三混合箱3中的溶液搅拌
50min；
36.s3：混合，开启第一排料阀21，使得第二混合箱2中的溶液沿着第一排料管24进入到第一混合箱1中，搅拌10min
‑
15min，在开启第二排料阀22，使得第三混合箱3中的溶液进入到第一混合箱1中，搅拌15min；
37.s4：喷雾干燥，拧紧进料管4上的密封盖，关闭第一排料阀21和第二排料阀22，开启高压气泵6和第三排料阀28，使得第一混合箱1中的溶液从雾化喷头29喷出，同时，开启电加热丝31，对雾化的材料烘干，得到有机相变微胶囊粉末。
38.快速的对原料进行搅拌混合，且能对材料进行快速烘干，实用性较好，操作较为方便，有效的提高了生产效率。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。