一种中医科中药有效物便捷提取工艺的制作方法

1.本发明涉及一种中药有效成分的提取设备以及提取工艺。


背景技术：

2.现有的中药有效成分提取装置，如中国专利cn108261800b，提取有效成分采用沸注的方法获得。沸注时，虽然提供了设备，但中药的颗粒形态、吸水性，颗粒破碎的难易程度等与量产时都直接先关，现有的设备基本并不考虑物料的形态，干湿程度、颗粒大小、易破碎程度等。这就导致在量产时生产的效率通常并不高，且提取效率也并不理想。此外，现有的工艺或是设备，都是在考虑通过某一种方式，尽可能完全的提取有效成分，以沸注的方式为例，利用水加热中药使有效成分溶入或是析出在水中。这种方式通常并不仅仅与沸注时间有限，同样与物料的形态油管，颗粒大小，水渗入颗粒内部难易程度等等。因此，为了获得更高的提取效率，将物料的颗粒尽可能破碎的更小，来获得更高提取效率是现有技术相对直观的选择，但是这种用尽可能小的颗粒进行沸注的方式，在量产时有两个较大的问题，第一，颗粒破碎的越小且要均匀所耗费的电能并不是线性增长，在达到某个粒级时会成倍增长，第二，物料破碎的非常细，物料细颗粒会成微细颗粒(0.075mm以下的物料)，这部分物料的损耗非常大，进入药液不易分离，一方面加大成本，另一方面提高的工艺难度。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供本发明的目的在于提供一种中医科中药有效物便捷提取工艺，通过结合沸注和浸渍两种工艺，连续量产的提取中药中有效成分，降低能耗和工艺难度。
4.本技术实施例提供了一种中医科中药有效物便捷提取工艺，设备包括第一罐体、第二罐体、药袋、前端组件、沸注罐；
5.所述第一罐体为圆柱形罐，用于容置药袋的沸煮部；
6.所述第一罐体包括活动部和过滤部，所述活动部与过滤部可拆卸固定连接；所述活动部与过滤部内部形成连通的圆柱形内腔；
7.所述过滤部用于过滤内腔中的液体，所述过滤部上带有均匀分布的过滤孔，过滤孔从与活动部连接端只另一端均分分布；
8.所述第二罐体用于容置药袋的浸渍部，所述第二罐体内腔为圆柱形，且第二罐体的内腔与第一罐体的内腔连通且同轴；
9.所述第一罐体的过滤部远离活动部的一端与第二罐体固定连接；
10.所述第二罐体包括尾端接入口、尾端塞；
11.所述尾端接入口位于第二罐体远离第一罐体的一侧，尾端接入口与第一罐体的圆柱形内腔同轴；
12.所述尾端塞包括柱塞部和杆部，所述柱塞部用于密封第一罐体和第二罐体的连接口；所述柱塞部为橡胶塞，能够形变受压后部分进入过滤部远离活动部的端口；所述杆部与
柱塞部尾端固定连接，用于带动柱塞部移动；
13.所述药袋包括沸煮部、浸渍部、热缩环；
14.所述沸煮部用于容置中药颗粒并进入水中进行沸煮；所述沸煮部的外径等于第一罐体的内径，也成圆柱体形；所述沸煮部部分带有网眼，网眼小于1mm；
15.所述浸渍部成圆柱体型，其外径等于第二罐体的内径；所述浸渍部的外径是沸煮部外径的1.5
‑
4倍；所述浸渍部为塑料膜制成，不透水；
16.所述热缩环有多个，固定在沸煮部外，用于在受热时收缩使沸煮部形成多节连通的结构；
17.所述前端组件用于封闭沸煮部远离浸渍部的端口，并用于挤压沸煮部；
18.所述前端组件包括固定盘、前端塞、活动轴；
19.所述固定盘固定于一个活动轴的端部，所述前端塞中心孔与活动轴临近固定盘处密封螺纹连接；所述固定盘外径小于所述沸煮部远离浸渍部的端口内径；所述固定盘伸入所述沸煮部远离浸渍部的端口后，前端塞与固定盘挤压实现沸煮部远离浸渍部的端口的封闭；
20.所述前端塞的外圆周与第一罐体内壁滑动配合；
21.所述沸注罐包括加热装置，加热装置可以是电热棒，电热盘等，沸注罐一端开口，开口端与第一罐体与第二罐体连接处螺纹密封连接；所述沸注罐在上侧带有进水口，在下侧带有排水口；且进水口和排水口分别位于第一罐体轴向的两端对应处；
22.还包括伸缩加压装置，伸缩加压装置可以是液压缸、气压缸、螺纹伸缩灯方式，用于抵触前端组件的活动轴的远离第一罐体的一端，对第一罐体内的物料进行施压；
23.所述活动轴中空，且带有连通内部空腔和外壁的通孔，活动轴还用于加注和抽吸浸渍液；
24.所述沸煮部的轴向长度不小于浸渍部轴向长度；
25.所述沸煮罐远离第一罐体的一端中心带有通孔，所述活动轴伸出该通孔，且与该通孔滑动密封；
26.所述活动轴上还带有第二前端塞，当前端塞塞入尾端接入口后第二前端塞能够密封第一罐体和第二罐体之间的连接处。实际上也就是第二罐体的轴向长度不大于第一罐体的轴向长度；
27.实施步骤如下：
28.步骤一、将药袋放入第一罐体和第二罐体内，使沸煮部位于第一罐体内，浸渍部位于第二罐体内；
29.步骤二、通过将尾端撒爱塞入沸煮部的尾端，使第一罐体与第二罐体之间液体密封；
30.步骤三、通过第一罐体的活动端向沸煮部内灌注中药颗粒，粒径2
‑
5mm，灌注量是沸煮部的1/2
‑
2/3；
31.步骤四、热风吹扫热缩环，收缩热缩环使沸煮部成多节；
32.步骤五、安装沸煮罐，通过沸煮罐向第一罐体煮水，此时关闭排水口；注满水后加热至摄氏度；加热同时轴向伸缩活动轴，达到反复挤压沸煮部的效果；
33.步骤六、放出沸煮罐内的液体；
34.步骤七、重复步骤五和六2
‑
5次；
35.步骤八、将活动轴带动沸煮部完全伸入浸渍部内，使沸煮部内侧面翻出成为外侧面，中药颗粒落入浸渍部内；通过活动轴的通孔向浸渍部通气和排气，烘干中药颗粒；
36.步骤九、通过活动轴的通孔向浸渍部注入浸渍液，浸泡过后，通过活动轴抽吸浸渍部的空气和浸渍液，抽吸浸渍液时可以反复进行多次，利用负压抽吸强制浸渍液冲入中药颗粒内的空隙。
37.进一步的，所述沸煮部可以是纱布，所述浸渍部是塑料材质制成。
38.进一步的，所述浸渍部临近尾端接入口处可以开口，也可以不开口。
39.进一步的，所述热缩环有热缩膜制成。
40.进一步的，还包括破碎筒，破碎筒用于辅助破碎中药颗粒，所述破碎筒包括筒体，筒体一端与尾端接入口螺纹密封连接，且螺纹密封连接时所述浸渍部临近尾端接入口处开口，开口的边沿能够挤压进入筒体与尾端接入口的螺纹连接内；
41.所述筒体另一端开口能够抵触第二罐体远离尾端接入口一侧的内壁，使筒体与浸渍部实现挤压密封；
42.所述筒体上带有通气孔，所述活动轴能够带动前端塞挤压通过所述筒体并与筒体临近尾端接入口处固定；
43.所述破碎筒的外表面上带有破碎刀片。
44.进一步的，
45.所述活动轴是分节结构，螺纹连接多节，其上还带有第二前端塞当前端塞塞入尾端接入口后第二前端塞能够密封第一罐体和第二罐体之间的连接处。
46.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过以上设备和过程，袋装物料非常便于操作后的清理，设备小型化操作也非常方便。能够对中药在注水、沸注时反复挤压，使水快速充填中药颗粒内的空隙，加快有效物质的析出，局部高浓度的有效物能够快速扩散。沸煮罐的形式能够多次对药物进行挤压沸注，提高提取效率。通过翻袋的方式让中药进入浸渍部能够节省空间和人力，快速进行干燥操作，进行二次的浸渍提取，提高药物的提取效率。同样的由于浸渍部是软袋通过抽吸的负压能够达到反复挤压物料的作用，同样能够将浸渍液冲入中药颗粒并快速扩散局部高浓度的有效物，达到快速浸渍提取的效果。
附图说明
47.图1是本发明结构示意图；
48.图2是热缩环收缩状态结构示意图；
49.图3沸煮部受挤压状态结构示意图；
50.图4是沸煮部拉入第二罐体时结构示意图；
51.图5是破碎管与沸煮部配合结构示意图；
52.图6活动轴内部结构示意图。
53.图中，第一罐体100、活动部110、过滤部120；
54.第二罐体200、尾端接入口210、尾端塞220、破碎筒230；
55.药袋300、沸煮部310、浸渍部320、热缩环330；
56.前端组件400、固定盘410、前端塞420、活动轴430；
57.沸注罐500
具体实施方式
58.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
59.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
60.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
61.一种中医科中药有效物便捷提取工艺，包括第一罐体100、第二罐体200、药袋300、前端组件400、沸注罐500；
62.所述第一罐体为圆柱形罐，用于容置药袋300的沸煮部310；
63.所述第一罐体100包括活动部110和过滤部120，所述活动部110与过滤部120可拆卸固定连接；所述活动部110与过滤部120内部形成连通的圆柱形内腔；
64.所述过滤部120用于过滤内腔中的液体，所述过滤部120上带有均匀分布的过滤孔，过滤孔从与活动部110连接端只另一端均分分布；
65.所述第二罐体200用于容置药袋300的浸渍部320，所述第二罐体200内腔为圆柱形，且第二罐体200的内腔与第一罐体100的内腔连通且同轴；
66.所述第一罐体100的过滤部远离活动部110的一端与第二罐体200固定连接；
67.所述第二罐体200包括尾端接入口210、尾端塞220；
68.所述尾端接入口210位于第二罐体200远离第一罐体100的一侧，尾端接入口210与第一罐体100的圆柱形内腔同轴；
69.所述尾端塞220包括柱塞部和杆部，所述柱塞部用于密封第一罐体100和第二罐体200的连接口；所述柱塞部为橡胶塞，能够形变受压后部分进入过滤部120远离活动部110的端口；所述杆部与柱塞部尾端固定连接，用于带动柱塞部移动；
70.所述药袋300包括沸煮部310、浸渍部320、热缩环330；
71.所述沸煮部310用于容置中药颗粒并进入水中进行沸煮；所述沸煮部的外径等于第一罐体的内径，也成圆柱体形；所述沸煮部310部分带有网眼，网眼小于1mm；
72.所述浸渍部320成圆柱体型，其外径等于第二罐体200的内径；所述浸渍部320的外径是沸煮部310外径的1.5
‑
4倍；所述浸渍部320为塑料膜制成，不透水；
73.所述热缩环330有多个，固定在沸煮部310外，用于在受热时收缩使沸煮部310形成多节连通的结构；
74.所述前端组件400用于封闭沸煮部310远离浸渍部320的端口，并用于挤压沸煮部310；
75.所述前端组件400包括固定盘410、前端塞420、活动轴430；
76.所述固定盘410固定于一个活动轴430的端部，所述前端塞420中心孔与活动轴430临近固定盘410处密封螺纹连接；所述固定盘410外径小于所述沸煮部310远离浸渍部320的端口内径；所述固定盘410伸入所述沸煮部310远离浸渍部320的端口后，前端塞420与固定盘410挤压实现沸煮部310远离浸渍部320的端口的封闭；
77.所述前端塞420的外圆周与第一罐体100内壁滑动配合；
78.所述沸注罐500包括加热装置，加热装置可以是电热棒，电热盘等，沸注罐500一端开口，开口端与第一罐体100与第二罐体200连接处螺纹密封连接；所述沸注罐500在上侧带有进水口，在下侧带有排水口；且进水口和排水口分别位于第一罐体100轴向的两端对应处；
79.还包括伸缩加压装置，伸缩加压装置可以是液压缸、气压缸、螺纹伸缩灯方式，用于抵触前端组件的活动轴430的远离第一罐体100的一端，对第一罐体100内的物料进行施压；
80.所述活动轴430中空，且带有连通内部空腔和外壁的通孔，活动轴430还用于加注和抽吸浸渍液；
81.所述沸煮部310的轴向长度不小于浸渍部320轴向长度；
82.所述沸煮罐500远离第一罐体100的一端中心带有通孔，所述活动轴430伸出该通孔，且与该通孔滑动密封；
83.所述活动轴430上还带有第二前端塞440，当前端塞420塞入尾端接入口210后第二前端塞430能够密封第一罐体100和第二罐体200之间的连接处。实际上也就是第二罐体200的轴向长度不大于第一罐体100的轴向长度。
84.所述沸煮部310可以是纱布，所述浸渍部可以是塑料材质制成；
85.所述浸渍部320临近尾端接入口210处可以开口，也可以不开口；
86.所述热缩环330有热缩膜制成；
87.还包括破碎筒230，破碎筒用于辅助破碎中药颗粒，所述破碎筒230包括筒体，筒体一端与尾端接入口210螺纹密封连接，且螺纹密封连接时所述浸渍部320临近尾端接入口210处开口，开口的边沿能够挤压进入筒体与尾端接入口的螺纹连接内；
88.所述筒体另一端开口能够抵触第二罐体200远离尾端接入口210一侧的内壁，使筒体与浸渍部实现挤压密封；
89.所述筒体上带有通气孔，所述活动轴430能够带动前端塞420挤压通过所述筒体并与筒体临近尾端接入口210处固定；固定有多种方式，可以是缩小该出筒体的内径，挤压固定，也可以是卡扣螺纹等方式与固定盘固定连接；
90.所述活动轴430是可以分节结构，螺纹连接多节，其上还带有第二前端塞440当前端塞420塞入尾端接入口210后第二前端塞430能够密封第一罐体100和第二罐体200之间的连接处；
91.所述破碎筒230的外表面上带有破碎刀片。
92.在实际工作或是使用时具体步骤如下：
93.步骤一、将药袋300放入第一罐体100和第二罐体200内，使沸煮部310位于第一罐体100内，浸渍部320位于第二罐体200内；
94.步骤二、通过将尾端撒爱220塞入沸煮部310的尾端，使第一罐体100与第二罐体200之间液体密封；
95.步骤三、通过第一罐体100的活动端110向沸煮部310内灌注中药颗粒，粒径2
‑
5mm，灌注量是沸煮部310的1/2
‑
2/3；
96.步骤四、热风吹扫热缩环330，收缩热缩环使沸煮部成多节；
97.步骤五、安装沸煮罐500，通过沸煮罐500向第一罐体100煮水，此时关闭排水口；注满水后加热至100摄氏度；加热同时轴向伸缩活动轴430，达到反复挤压沸煮部310的效果；
98.步骤六、放出沸煮罐500内的液体；
99.步骤七、重复步骤五和六2
‑
5次；
100.步骤八、将活动轴带动沸煮部310完全伸入浸渍部320内，使沸煮部内侧面翻出成为外侧面，中药颗粒落入浸渍部320内；通过活动轴430的通孔向浸渍部320通气和排气，烘干中药颗粒；
101.步骤九、通过活动轴430的通孔向浸渍部注入浸渍液，浸泡过后，通过活动轴430抽吸浸渍部的空气和浸渍液，抽吸浸渍液时可以反复进行多次，利用负压抽吸强制浸渍液冲入中药颗粒内的空隙。
102.当带有破碎筒时，完成步骤七后，将活动轴带动沸煮部先翻面进入浸渍部，使中药颗粒全部落入浸渍部之后，安装破碎筒230，使沸煮部穿过破碎筒固定在破碎筒内；在通过进气排气吹扫中药颗粒，当中药颗粒达到一定含水率后再浸渍部内随气流流动，配合刀片进行打散破碎；此时浸渍部的内径1.5
‑
2倍；之后完成步骤九即可。
103.通过以上设备和过程，袋装物料非常便于操作后的清理，设备小型化操作也非常方便。能够对中药在注水、沸注时反复挤压，使水快速充填中药颗粒内的空隙，加快有效物质的析出，局部高浓度的有效物能够快速扩散。沸煮罐的形式能够多次对药物进行挤压沸注，提高提取效率。通过翻袋的方式让中药进入浸渍部能够节省空间和人力，快速进行干燥操作，进行二次的浸渍提取，提高药物的提取效率。同样的由于浸渍部是软袋通过抽吸的负压能够达到反复挤压物料的作用，同样能够将浸渍液冲入中药颗粒并快速扩散局部高浓度的有效物，达到快速浸渍提取的效果。
104.以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。