1.本发明涉及一种药物磨粉设备，尤其涉及一种儿科医疗用药物磨粉设备。
背景技术：
2.随着科学的发展和对药用植物的深入研究，一经发现多种植物含有可治疗人类疾病的药用成分，在中药使用前对中药材进行粉碎处理，有利于更大限度的发挥中药的药效，目前市场上有人工碾磨药物，但是效率低下且不卫生，也有机器粉碎，但是机器粉碎效果不理想。
3.因此，需要设计一种自动化操作节省人力，且提升安全性与可操作性的儿科医疗用药物磨粉设备。
技术实现要素：
4.为了克服效率低下且不卫生的缺点，本发明的技术问题为：提供一种自动化操作节省人力，且提升安全性与可操作性的儿科医疗用药物磨粉设备。
5.技术方案是：一种儿科医疗用药物磨粉设备，包括有：壳体和进料口，壳体上一侧设有进料口；支撑组件，壳体上设有支撑组件；电机，支撑组件上设有电机；碾磨块，支撑组件上设有碾磨块；挡住组件，壳体上设有挡住组件。
6.可选地，支撑组件包括有：第一导向杆，壳体上对称滑动式设有第一导向杆；第一支撑杆，第一导向杆顶部之间设有第一支撑杆，第一支撑杆与电机连接；传动轴，电机输出轴上连接有传动轴，传动轴与碾磨块之间连接；第一弹簧，第一导向杆与壳体之间均连接有第一弹簧。
7.可选地，挡住组件包括有：挡板，壳体内对称转动式设有挡板，挡板之间配合；发条，挡板与壳体之间均对称连接有发条；棘齿轮，挡板上均对称设有棘齿轮；第二导向杆，壳体上对称设有两个第二导向杆；第一连杆，同侧第二导向杆顶部之间滑动式设有第一连杆，第一连杆与第一导向杆之间连接；第二弹簧，第一连杆与壳体之间均对称连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上；棘齿条，第一连杆下部均对称滑动式设有棘齿条，棘齿条与棘齿轮之间配合；第三弹簧，棘齿条与第一连杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在棘齿条上；第三导向杆，壳体内两侧均对称设有第三导向杆；挡块，第三导向杆上均滑动式设有挡块，挡块上均开有凹槽，挡块与挡板之间配合；第四弹簧，挡块与壳体之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第三导向杆上。
8.可选地，还包括有扫落组件，扫落组件包括有：第四导向杆，第一连杆上均设有第四导向杆；第二连杆，第四导向杆上均滑动式设有第二连杆；第五弹簧，第二连杆与第一连杆之间均连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第四导向杆上；滑块，壳体内两侧均对称滑动式设有滑块，滑块与第二连杆之间配合；第二支撑杆，同侧滑块之间均设有第二支撑杆；毛刷，第二支撑杆外侧均设有毛刷，毛刷与挡板之间配合。
9.可选地，还包括有锁定组件，锁定组件包括有：推块，第一连杆上均对称转动式设
有推块；第一扭力弹簧，推块与第一连杆上均对称连接有第一扭力弹簧；第五导向杆，壳体上两侧均对称滑动式设有第五导向杆；第三连杆，同侧第五导向杆顶部之间设有第三连杆，推块与第三连杆之间配合，第三连杆与棘齿条之间配合；楔形块，第三连杆上均对称设有楔形块，楔形块与挡块之间配合；第六弹簧，第三连杆与壳体之间均对称连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在第五导向杆上。
10.可选地，还包括有卡住组件，卡住组件包括有：第六导向杆，壳体上对称设有第六导向杆；楔形杆，第六导向杆之间滑动式设有楔形杆，第一导向杆上的槽孔与楔形杆之间配合；第七弹簧，楔形杆与壳体之间均连接有第七弹簧，第七弹簧均套装在第六导向杆上。
11.可选地，还包括有盖住组件，盖住组件包括有：第四连杆，进料口上转动式设有第四连杆；盖板，第四连杆上转动式设有盖板，盖板与进料口之间配合；第二扭力弹簧，盖板与进料口之间对称连接有第二扭力弹簧。
12.可选地，电机是通过螺栓连接的。
13.有益效果是：1、本发明通过将儿科用药物颗粒从进料口倒入挡住组件，启动电机带动碾磨块进行转动，将支撑组件与碾磨块向下移动，使转动的碾磨块与挡住组件上的儿科用药物颗粒接触并对其进行碾磨成粉末，当碾成粉末后将支撑组件向上抬起，打开挡住组件后即可将粉末下料，达到自动化操作节省人力的效果。
14.2、本发明通过将第一导向杆、第一支撑杆与碾磨块向上提起，使第一导向杆上的槽孔与楔形杆接触，在第七弹簧复位的作用下楔形杆向后移动将第一导向杆卡紧固定，如此便不需要人们一直用手提着碾磨块。
15.3、本发明通过将盖板向上旋转打开，第二扭力弹簧变形，将儿科用药物颗粒倒入后松开盖板，在第二扭力弹簧的作用下盖板向下旋转复位，盖板将进料口挡住，防止碾磨时颗粒被碾压时从进料口中弹出，或是有异物或细菌进入造成污染。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的剖视结构示意图。
18.图3为本发明的支撑组件的安装示意图。
19.图4为本发明的挡住组件的安装示意图。
20.图5为本发明的a处的放大结构示意图。
21.图6为本发明的扫落组件的安装示意图。
22.图7为本发明的b处的放大结构示意图。
23.图8为本发明的锁定组件的安装示意图。
24.图9为本发明的c处的放大结构示意图。
25.图10为本发明的d处的放大结构示意图。
26.图11为本发明的卡住组件的安装示意图。
27.图12为本发明的盖住组件的安装示意图。
28.图中附图标记的含义：1_壳体，2_进料口，3_电机，4_碾磨块，5_支撑组件，51_第一导向杆，52_第一支撑杆，53_传动轴，54_第一弹簧，6_挡住组件，61_挡板，62_发条，63_棘齿轮，64_第二导向杆，65_第一连杆，66_第二弹簧，67_棘齿条，68_第三弹簧，69_第三导向杆，
610_挡块，611_第四弹簧，7_扫落组件，71_第四导向杆，72_第二连杆，73_第五弹簧，74_滑块，75_第二支撑杆，76_毛刷，8_锁定组件，81_推块，82_第一扭力弹簧，83_第五导向杆，84_第三连杆，85_楔形块，86_第六弹簧，9_卡住组件，91_第六导向杆，92_楔形杆，93_第七弹簧，10_盖住组件，101_第四连杆，102_盖板，103_第二扭力弹簧。
具体实施方式
29.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.实施例1一种儿科医疗用药物磨粉设备，如图1
‑
图5所示，包括有壳体1、进料口2、电机3、碾磨块4、支撑组件5和挡住组件6，壳体1上前侧设有进料口2，壳体1上设有支撑组件5，支撑组件5上设有电机3，支撑组件5上设有碾磨块4，壳体1上设有挡住组件6。
31.首先人们将儿科用药物颗粒从进料口2倒入壳体1，掉落在挡住组件6上，启动电机3，带动碾磨块4进行转动，将支撑组件5与碾磨块4向下移动，使转动的碾磨块4与挡住组件6上的儿科用药物颗粒接触并对其进行碾磨成粉末，当颗粒碾成粉末后将支撑组件5向上抬起，将挡住组件6打开后即可将粉末进行下料，达到自动化操作节省人力的效果，当电机3关闭时上述工作停止。
32.支撑组件5包括有第一导向杆51、第一支撑杆52、传动轴53和第一弹簧54，壳体1上左右对称滑动式设有第一导向杆51，第一导向杆51顶部之间设有第一支撑杆52，第一支撑杆52与电机3连接，电机3输出轴上连接有传动轴53，传动轴53与碾磨块4之间连接，第一导向杆51与壳体1之间均连接有第一弹簧54。
33.当人们将儿科用药物颗粒倒入壳体1内后启动电机3，电机3输出轴通过传动轴53带动碾磨块4进行转动，初始状态下第一弹簧54为拉伸状态，人们松开第一支撑杆52后，在第一弹簧54的作用下第一支撑杆52、第一导向杆51、传动轴53与碾磨块4向下移动，转动的碾磨块4与壳体1内的儿科用药物颗粒接触并将其碾磨成粉末，当儿科用药物颗粒碾磨完成后将第一支撑杆52向上提起，第一弹簧54被拉伸，第一导向杆51、传动轴53与碾磨块4向上移动复位，碾磨块4与粉末脱离后即可将粉末取出，当电机3关闭后上述工作停止。
34.挡住组件6包括有挡板61、发条62、棘齿轮63、第二导向杆64、第一连杆65、第二弹簧66、棘齿条67、第三弹簧68、第三导向杆69、挡块610和第四弹簧611，壳体1内前后对称转动式设有挡板61，挡板61之间配合，挡板61与壳体1之间均对称连接有发条62，挡板61上均对称设有棘齿轮63，壳体1上左右对称设有两个第二导向杆64，同侧第二导向杆64顶部之间滑动式设有第一连杆65，第一连杆65与第一导向杆51之间连接，第一连杆65与壳体1之间均对称连接有第二弹簧66，第二弹簧66分别套装在第二导向杆64上，第一连杆65下部均对称滑动式设有棘齿条67，棘齿条67与棘齿轮63之间配合，棘齿条67与第一连杆65之间均连接有第三弹簧68，第三弹簧68分别套装在棘齿条67上，壳体1内左右两侧均前后对称设有第三导向杆69，第三导向杆69上均滑动式设有挡块610，挡块610上均开有凹槽，挡块610与挡板61之间配合，挡块610与壳体1之间均连接有第四弹簧611，第四弹簧611分别套装在第三导
向杆69上。
35.人们将儿科用药物颗粒从进料口2倒入至挡板61上，当第一导向杆51向下移动时带动第一连杆65与棘齿条67向下移动，第二弹簧66被压缩，棘齿条67被棘齿轮63挤压向内侧移动，第三弹簧68被压缩，当棘齿条67与棘齿轮63脱离时，在第三弹簧68的作用下棘齿条67向外侧移动复位，此时碾磨块4在对挡板61上的儿科用药物颗粒进行碾磨成粉，当碾磨完成后碾磨块4向上移动与挡板61脱离时，人们将两侧挡块610向外侧拉动，第四弹簧611被压缩，初始状态为压缩的发条62复位的作用下，使两侧挡板61向下旋转打开，将粉末倒出壳体1的下料口，此时在碾磨块4与第一导向杆51向上移动的作用下，带动第一连杆65与棘齿条67向上移动，第二弹簧66复位，棘齿条67与棘齿轮63啮合，棘齿条67向上移动时带动棘齿轮63与挡板61向上旋转复位，发条62被压缩，挡板61复位后人们松开挡块610，在第四弹簧611的作用下挡块610向内侧移动复位，挡块610将挡板61卡住防止挡板61掉落。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图6
‑
图12所示，还包括有扫落组件7，扫落组件7包括有第四导向杆71、第二连杆72、第五弹簧73、滑块74、第二支撑杆75和毛刷76，第一连杆65上均设有第四导向杆71，第四导向杆71上均滑动式设有第二连杆72，第二连杆72与第一连杆65之间均连接有第五弹簧73，第五弹簧73分别套装在第四导向杆71上，壳体1内两侧均左右对称滑动式设有滑块74，滑块74与第二连杆72之间配合，同侧滑块74之间均设有第二支撑杆75，第二支撑杆75外侧均设有毛刷76，毛刷76与挡板61之间配合。
37.当第一连杆65向下移动时，初始状态为拉伸的第五弹簧73复位，第一连杆65向下移动带动第二连杆72向下移动与滑块74脱离，当挡板61向下旋转打开时，在重力的作用下滑块74、第二支撑杆75与毛刷76向下移动，毛刷76将挡板61上残留的粉末刷落，提升收集效果，当第一连杆65与第二连杆72向上移动时，第二连杆72与滑块74接触，滑块74、第二支撑杆75与毛刷76向上移动复位，毛刷76再次对挡板61进行刷下残留粉末，当第二支撑杆75与壳体1顶接触后停止向上移动，而第一连杆65继续向上移动，使得第二连杆72被卡在滑块74下方，第五弹簧73被拉伸。
38.还包括有锁定组件8，锁定组件8包括有推块81、第一扭力弹簧82、第五导向杆83、第三连杆84、楔形块85和第六弹簧86，第一连杆65上均对称转动式设有推块81，推块81与第一连杆65上均对称连接有第一扭力弹簧82，壳体1上左右两侧均前后对称滑动式设有第五导向杆83，同侧第五导向杆83顶部之间设有第三连杆84，推块81与第三连杆84之间配合，第三连杆84与棘齿条67之间配合，第三连杆84上均对称设有楔形块85，楔形块85与挡块610之间配合，第三连杆84与壳体1之间均对称连接有第六弹簧86，第六弹簧86分别套装在第五导向杆83上。
39.当第一连杆65与推块81向下移动时，推块81与挡块610接触，推块81被挤压向上旋转，第一扭力弹簧82变形，同时在第一连杆65与棘齿条67向下移动时，棘齿条67与第三连杆84脱离，初始状态为拉伸的第六弹簧86复位的作用下第三连杆84与楔形块85向下移动，第一连杆65与推块81继续向下移动，推块81与挡块610脱离后时，在第一扭力弹簧82复位的作用下推块81向下旋转复位，此时推块81位于挡块610中部，当第一连杆65、推块81与棘齿条67向上移动时，推块81与挡块610并将其向外侧移动，挡块610与楔形块85接触，楔形块85被挤压向上移动，第六弹簧86被拉伸，楔形块85与挡块610上的凹槽接触时，在第六弹簧86的
作用下楔形块85向下移动将挡块610卡紧固定，如此挡块610自动向外侧移动并被固定，不需要人们一直向外侧拉动，之后棘齿条67向上移动与第三连杆84接触，此时两侧挡板61已向上旋转闭合，第三连杆84与楔形块85被挤压向上移动，第六弹簧86被拉伸，使楔形块85与挡块610脱离，挡块610向内侧移动复位将挡板61卡住固定。
40.还包括有卡住组件9，卡住组件9包括有第六导向杆91、楔形杆92和第七弹簧93，壳体1上左右对称设有第六导向杆91，第六导向杆91之间滑动式设有楔形杆92，第一导向杆51与楔形杆92之间配合，楔形杆92与壳体1之间均连接有第七弹簧93，第七弹簧93均套装在第六导向杆91上。
41.当人们需要将第一支撑杆52与碾磨块4向下移动时，先将楔形杆92向前拉开，第七弹簧93被压缩，楔形杆92向外侧移动与第一导向杆51脱离，使得第一导向杆51、第一支撑杆52与碾磨块4向下移动，碾磨块4对儿科用药物颗粒进行碾磨，当碾磨结束后将第一导向杆51、第一支撑杆52与碾磨块4向上提起，在第七弹簧93复位的作用下楔形杆92向后移动将第一导向杆51卡紧固定，如此便不需要人们一直用手提着碾磨块4。
42.还包括有盖住组件10，盖住组件10包括有第四连杆101、盖板102和第二扭力弹簧103，进料口2上转动式设有第四连杆101，第四连杆101上转动式设有盖板102，盖板102与进料口2之间配合，盖板102与进料口2之间对称连接有第二扭力弹簧103。
43.当人们需要将儿科用药物颗粒倒入进料口2时，先将盖板102向上旋转打开，第二扭力弹簧103变形，将儿科用药物颗粒倒入后松开盖板102，在第二扭力弹簧103的作用下盖板102向下旋转复位，盖板102将进料口2挡住，防止碾磨时颗粒被碾压时从进料口2中弹出，或是有异物或细菌进入造成污染。
44.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。