一种化工设备用原材料的粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及粉碎领域，具体涉及一种化工设备用原材料的粉碎装置。


背景技术：

2.化工设备用原材料的粉碎装置的用途是用于粉碎物料。其支撑的支脚通常与粉碎装置本体一体设置，即支脚不能调节。然而因地面不水平，故支脚在支撑时可能为倾斜状态，降低了支脚对粉碎装置本体的支撑强度。


技术实现要素：

3.本发明提出一种化工设备用原材料的粉碎装置，以解决在不平整地面对粉碎装置本体竖直支撑的技术问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种化工设备用原材料的粉碎装置，包括粉碎装置本体、用于支撑化工设备用原材料的粉碎装置的支撑装置，所述支撑装置包括预支撑座，所述预支撑座上方设有第一转轴，所述第一转轴转动设有第一轴套，所述第一轴套设有与第一转轴垂直的第二转轴，所述第一轴套沿径向设有连接转轴，所述连接转轴转动设有第一滑轨，所述第二转轴一端转动设有第二轴套、另一端转动设有第三轴套，所述第二轴套设有与第一滑轨一端对应的第二滑轨、第三轴套设有与第一滑轨另一端对应的第三滑轨，所述第一滑轨滑动设有第一滑块，所述第一滑块设有摆动机构，所述第二轴套、第三轴套调整完毕后在第二滑轨、第三滑轨对应安装有对粉碎装置本体起支撑作用的伸缩支腿。
5.进一步的，所述摆动机构包括与第一滑块固定连接的摆杆，所述摆杆下端设有壳体，所述壳体内设有中部弧形下凹且两端翘起的、填充有导电溶液的导通腔体，所述导通腔体内的一端设有第一导电头、另一端设有第二导电头，所述第一导电头、第二导电头的下表面位于同一个平面且与摆杆垂直，所述壳体下方设有中转罐体，所述中转罐体内滑动设有密封第一滑块，所述中转罐体设有用于顶推密封第一滑块向上运动的弹性件，所述中转罐体与导通腔体连通，所述第一转轴设有振动电机，所述第一导电头、第二导电头均与导电溶液连通时通过控制电路控制振动电机运转。
6.进一步的，所述第一滑轨设有转角限位槽，所述连接转轴设有与转角限位槽配合的凸起以保证凸起在转角限位槽一端极限位置时第一滑轨与第二转轴平行、在转角限位槽另一端极限位置时第一滑轨与第二转轴垂直。
7.进一步的，所述预支撑座设有用于对粉碎装置本体起预支撑作用的第一伸缩支撑装置，所述第二轴套、第三轴套对应设有用于对粉碎装置本体起固定支撑作用的第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置，所述第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置与摆杆平行。
8.进一步的，所述第一轴套设有用于锁定第一轴套、第一转轴之间运动的第一锁定螺栓，所述第一滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第二锁定螺栓，所述第二滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第三锁定螺栓，所述第三滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第四锁定螺栓，所述第一滑块设有与第二锁定螺栓、第三锁定螺栓、第四锁定螺栓定位配合的定位凹
槽。
9.进一步的，所述第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置收缩后上端低于第一伸缩支撑装置上端，所述第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置伸展后上端高于第一伸缩支撑装置上端。
10.进一步的，所述伸缩支腿包括与第二滑轨、第二滑轨滑动配合的第二滑块，所述第二滑块设有支撑腿。
11.进一步的，所述控制电路包括与振动电机串联的第一三极管、第二三极管，所述第一三极管的基极与第一导电头电连接、发射极与导电溶液连接，所述第二三极管的基极与第二导电头电连接、发射极与导电溶液连接。
12.进一步的，所述中转罐体底部设有与外部大气连通的泄压孔。
13.进一步的，所述弹性件为螺旋压缩弹簧。
14.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的化工设备用原材料的粉碎装置中通过设置相互垂直的第一转轴、第二转轴，使摆动机构在相互垂直的两个平面摆动，使摆动机构最终停摆时在空间上位于竖直位置，使支撑装置可以为粉碎装置本体提供竖直支撑。
15.进一步的，当摆杆因静摩擦力而第一次停摆时，开关l1、l2同时导通，此时第一三极管、第二三极管均导通，此时振动电机所在的回路导通而驱使振动电机转动，振动电机的震动使第一转轴与第一轴套之间由静摩擦变为动摩擦而使摆杆进一步朝向竖直方向摆动，提高了摆杆的竖直精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明化工设备用原材料的粉碎装置的结构示意图；图2为本发明支撑装置的结构示意图；图3为图2中i处放大图；图4为本发明支撑装置另一角度的结构示意图；图5为图4中ii处放大图；图6为本发明摆动机构的结构示意图；图7为本发明摆动机构的结构剖视图；图8为本发明伸缩支腿的结构示意图；图9为本发明控制电路的原理图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.一种化工设备用原材料的粉碎装置实施例1，如图1
‑
9所示，包括粉碎装置本体1、用于支撑化工设备用原材料的粉碎装置的支撑装置2，支撑装置包括预支撑座3，预支撑座上方设有第一转轴4，第一转轴转动设有第一轴套5，第一轴套设有与第一转轴垂直的第二转轴6，第一轴套沿径向设有连接转轴7，连接转轴转动设有第一滑轨8，第二转轴一端转动设有第二轴套9、另一端转动设有第三轴套10，第二轴套设有与第一滑轨一端对应的第二滑轨11、第三轴套设有与第一滑轨另一端对应的第三滑轨12，第一滑轨滑动设有第一滑块13，第一滑块设有摆动机构，第二轴套、第三轴套调整完毕后在第二滑轨、第三滑轨对应安装有对粉碎装置本体起支撑作用的伸缩支腿14。
22.摆动机构包括与第一滑块固定连接的摆杆15，摆杆下端设有壳体16，壳体内设有中部弧形下凹且两端翘起的、填充有导电溶液的导通腔体18，导通腔体内的一端设有第一导电头19、另一端设有第二导电头20，第一导电头、第二导电头的下表面位于同一个平面且与摆杆垂直，壳体下方设有中转罐体21，中转罐体内滑动设有密封滑块22，中转罐体设有用于顶推密封滑块向上运动的弹性件23，中转罐体与导通腔体连通，第一转轴设有振动电机17，第一导电头、第二导电头均与导电溶液连通时通过控制电路控制振动电机运转。
23.一种化工设备用原材料的粉碎装置实施例2，如图1
‑
9所示，包括粉碎装置本体1、用于支撑化工设备用原材料的粉碎装置的支撑装置2，支撑装置包括预支撑座3，预支撑座上方设有第一转轴4，第一转轴转动设有第一轴套5，第一轴套设有与第一转轴垂直的第二转轴6，第一轴套沿径向设有连接转轴7，连接转轴转动设有第一滑轨8，第二转轴一端转动设有第二轴套9、另一端转动设有第三轴套10，第二轴套设有与第一滑轨一端对应的第二滑轨11、第三轴套设有与第一滑轨另一端对应的第三滑轨12，第一滑轨滑动设有第一滑块13，第一滑块设有摆动机构，第二轴套、第三轴套调整完毕后在第二滑轨、第三滑轨对应安装有对粉碎装置本体起支撑作用的伸缩支腿14。
24.摆动机构包括与第一滑块固定连接的摆杆15，摆杆下端设有壳体16，壳体内设有中部弧形下凹且两端翘起的、填充有导电溶液的导通腔体18，导通腔体内的一端设有第一导电头19、另一端设有第二导电头20，第一导电头、第二导电头的下表面位于同一个平面且与摆杆垂直，壳体下方设有中转罐体21，中转罐体内滑动设有密封滑块22，中转罐体设有用于顶推密封滑块向上运动的弹性件23，中转罐体与导通腔体连通，第一转轴设有振动电机17，第一导电头、第二导电头均与导电溶液连通时通过控制电路控制振动电机运转，第一滑
轨设有转角限位槽24，连接转轴设有与转角限位槽配合的凸起25以保证凸起在转角限位槽一端极限位置时第一滑轨与第二转轴平行、在转角限位槽另一端极限位置时第一滑轨与第二转轴垂直。
25.预支撑座设有用于对粉碎装置本体起预支撑作用的第一伸缩支撑装置26，第二轴套、第三轴套对应设有用于对粉碎装置本体起固定支撑作用的第二伸缩支撑装置27、第三伸缩支撑装置28，第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置与摆杆平行，第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置收缩后上端低于第一伸缩支撑装置上端，所述第二伸缩支撑装置、第三伸缩支撑装置伸展后上端高于第一伸缩支撑装置上端。
26.第一轴套设有用于锁定第一轴套、第一转轴之间运动的第一锁定螺栓29，第一滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第二锁定螺栓30，第二滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第三锁定螺栓31，第三滑轨设有用于锁定第一滑块运动的第四锁定螺栓32，第一滑块设有与第二锁定螺栓、第三锁定螺栓、第四锁定螺栓定位配合的定位凹槽33。伸缩支腿14包括与第二滑轨、第二滑轨滑动配合的第二滑块34，第二滑块设有支撑腿35，中转罐体底部设有与外部大气连通的泄压孔36，弹性件为螺旋压缩弹簧。
27.一种化工设备用原材料的粉碎装置实施例3，与实施例1
‑
2不同的是，控制电路包括与振动电机串联的第一三极管37、第二三极管38，第一三极管的基极与第一导电头电连接、发射极与导电溶液电连接，第二三极管的基极与第二导电头电连接、发射极与导电溶液电连接。当第一导电头19与导电溶液电连接时，相当于图9中开关l1导通；当第二导电头20与导电溶液电连接时，相当于图9中开关l2导通；当开关l1、l2同时导通时，第一三极管37、第二三极管38均导通，此时振动电机17所在的回路导通，此时振动电机17转动，振动电机17的震动可以使第二轴套9、第三轴套10与第二转轴6之间由静摩擦变为动摩擦，降低了第二轴套9、第三轴套10与第二转轴6之间的摩擦力，促使摆杆进一步小幅度朝竖直方向摆动，提高了摆杆的垂直度。
28.一种粉碎工艺，包括如下步骤：s1，将支撑装置放置于粉碎装置本体下方以对粉碎装置本体提供预支撑；s2，将第一滑块滑动至第一滑轨中部并使第一滑轨单独转动90
°
以使第一滑轨与第一转轴平行，然后拧动第二锁定螺栓以将第一滑轨锁紧；s3，拨动摆杆以使其摆动，当摆杆因静摩擦力而第一次停摆时，开关l1、l2同时导通，此时第一三极管、第二三极管均导通，此时振动电机所在的回路导通而驱使振动电机转动，振动电机的震动使第一转轴与第一轴套之间由静摩擦变为动摩擦而使摆杆进一步朝向竖直方向摆动；s4，拧动第一锁定螺栓以锁定第一轴套、第一转轴之间运动；将第一滑轨反转90
°
，然后将第一滑块从第一滑轨滑动至第二滑轨，旋紧第三锁定螺栓以锁定第一滑块运动，然后拨动摆杆以使其摆动，当摆杆因静摩擦力而第一次停摆时，开关l1、l2同时导通，此时第一三极管、第二三极管均导通，此时振动电机所在的回路导通而驱使振动电机转动，振动电机的震动使第二转轴与第二轴套之间由静摩擦变为动摩擦而使摆杆进一步朝向竖直方向摆动，然后使第二伸缩支撑装置伸出以顶至粉碎装置本体下方，此时第二伸缩支撑装置竖直顶至粉碎装置本体下方；s5，将第一滑块从第二滑轨滑动至第三滑轨，并相应重复s4动作；
s6，将伸缩支腿安装于第二滑轨、第三滑轨以提高支撑装置在竖直方向对粉碎装置本体的顶推力。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。