用于半干法脱硫快速建床系统的制作方法

1.本发明涉及烟气处理技术领域，具体而言涉及用于半干法脱硫快速建床系统。


背景技术：

2.火力发电机组半干法脱硫是我国火电脱硫的主要工艺之一，经过近几年的应用，该工艺已非常成熟，可以达到超净排放的要求，但机组停运后避免因长期停运造成脱硫循环灰板结，需将除尘器灰斗内部脱硫循环灰排尽，同时亦造成循环灰中脱硫剂的浪费。在机组启动初期，因负荷较低，燃煤灰量较少，脱硫循环灰量不够而迟迟不能建立床层，存在为脱硫烟气排放的窗口期，从而导致出口二氧化硫浓度无法达到环保要求。随着环保要求的不断严格，这一问题越发突显。
3.现有技术文献
4.专利文献1：cn110465160a一种半干法脱硫设备
5.专利文献2：cn111135686a一种半干法烟气脱硫装置及脱硫方法


技术实现要素：

6.本发明目的在于提供一种用于半干法脱硫快速建床系统，包括：
7.第一除尘器组和第二除尘器组，每个除尘器组分别对应一个锅炉，每个除尘器组包括至少一个除尘器；
8.与第一除尘器组、第二除尘器组中除尘器对应数量的炉仓泵；
9.所述炉仓泵包括落灰端、输入端和输出端，炉仓泵的落灰端对应连接在所述除尘器的底部，用于接收由除尘器掉落的混合灰；
10.排灰管路，包括与所述炉仓泵对应数量的支路，每个支路包括第一管道和第二管道，第一管道第一端连接储气罐，第二端连接炉仓泵的进气端，第二管道第一端连接到路仓泵的排气端，第二端连接到灰库，各支路间并联，用于将所述炉仓泵内的混合灰输送至灰库；
11.其中，沿排灰管路内气体流动的方向，在每个所述炉仓泵的输入端设有输入侧气动控制阀，输出端设有输出侧气动控制阀；
12.在所述排灰管路上设置跨仓管路，所述跨仓管路的第一端设置在所述第一炉仓泵对应的输出侧气动控制阀的输入侧，所述跨仓管路的第二端连接到处于第二除尘器组中的除尘器，所述跨仓管路上设有建床气动控制阀。
13.优选的，所述跨仓管路的数量与所述除尘器组的数量对应。
14.优选的，所述跨仓管路包括第一跨仓管路和第二跨仓管路，所述第一跨仓管路的第一端设置在所述第一除尘器组中输出侧气动控制阀的输入侧，所述第一跨仓管路的第二端连接到第二除尘器组；所述第二跨仓管路的第一端设置在所述第二除尘器组中输出侧气动控制阀的输入侧，所述第二跨仓管路的第二端连接到第一除尘器组。
15.优选的，所述跨仓管路包括第一跨仓管路和第二跨仓管路，所述第一跨仓管路的
第一端设置在所述第一除尘器组中输出侧气动控制阀的输入侧，所述第一跨仓管路的第二端连接到第二除尘器组；所述第二跨仓管路的第一端设置在所述第二除尘器组中输出侧气动控制阀的输入侧，所述第二跨仓管路的第二端连接到第一除尘器组。
16.优选的，所述跨仓管路连接到所述除尘器的灰斗上部。
17.优选的，所述跨仓管路的第一端连接到一个除尘器组中所述输出侧气动控制阀的输入侧，所述跨仓管路的第二端连接到至少两个除尘器组。
18.优选的，所述跨仓管路的第一端连接到至少两个除尘器组中所述输出侧气动控制阀的输入侧，所述跨仓管路的第二端连接到一个除尘器组。
19.优选的，所述排灰管路包括输入干路、与每个除尘器组对应数量的输入支路和输出支路，所述输入支路连接到所述输入干路的输出侧，所述输入支路串联每个除尘器组的各个炉仓泵，并由所述输出支路连接到灰库。
20.优选的，所述排灰管路还包括流化管道，连接到每个炉仓泵底部，用于向炉仓泵内输入流化气，所述排灰管路还包括清理管道，与所述输入支路并联，用于向输出支路输入清洁气体。
21.本发明提出另一种技术方案，一种用于半干法脱硫快速建床方法，包括以下步骤：
22.将正在运行中的除尘器路仓泵中的混合灰排到正在建床状态下的除尘器中，以完成快速建床；
23.其中，在排灰管路上设置跨仓管路，所述跨仓管路的第一端设置在处于正常工作状态下除尘器中所述输出侧气动控制阀的输入侧，所述跨仓管路的第二端连接到处于建床状态下除尘器，所述跨仓管路上设有建床气动控制阀，通过控制建床气动控制阀，使混合灰顺着跨仓管路排到正在建床状态下的除尘器中。
24.与现有技术相比，本发明的优点在于；
25.通过对原有输灰管路进行优化，增加连接正常工作状炉仓泵和建床状态炉仓泵的跨仓管路，并在跨仓管路上设置了建床气动控制阀，控制是否将一台机组灰斗中的粉煤灰通过气力输送方式，直接输送至待启动机组灰斗中，以缩短机组启动初期灰斗蓄灰过程，达到快速建床目的，使得脱硫塔出口二氧化硫浓度达到环保指标要求，从而可避免约10h二氧化硫超标时间，且对设备改造成本低。
26.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的发明主题的一部分。
27.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
28.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
29.图1是本发明实施例所示的脱硫塔快速建床示意图。
具体实施方式
30.为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
31.在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意用于半干法脱硫快速建床系统来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
32.目前火力发电机组一般包含两个以上的锅炉，其中每个锅炉对应一个除尘器组，每个除尘器组包含至少一个除尘器，在机组停运后避免因长期停运造成脱硫循环灰板结，需将除尘器灰斗内部脱硫循环灰排尽。在机组启动初期，因负荷较低，燃煤灰量较少，脱硫循环灰量不够而迟迟不能建立床层，从而导致出口二氧化硫浓度无法达到环保要求。本发明旨在通过将运行机组中积存的脱硫循环灰通过气力输送的方式输送至待启动机组布袋除尘器灰斗中，从而解决因机组启动初期脱硫塔无法快速建床导致环保超标的问题。
33.结合图1所示，本发明目的在于提供用于半干法脱硫快速建床系统，以两个锅炉两个除尘器组(第一除尘器组61和第二除尘器组62)为例。每个除尘器组分别对应不同的锅炉，用于对对应锅炉中的烟气进行除尘，保留包含原烟气灰、脱硫反应产物、未反应的消石灰的混合灰。
34.每个除尘器底部均设有炉仓泵5，炉仓泵5包括落灰端、输入端和输出端，除尘器一部分混合灰通过输送斜槽至脱硫塔，一部分混合灰由落灰端进入到炉仓泵5被送入到灰库9。具体的，排灰管2第一端连接储气罐1，第二端连接灰库9，排灰管2包括与炉仓泵5对应数量的支路，每个支路包括第一管道和第二管道，第一管道第一端连接储气罐1，第二端连接炉仓泵5的进气端，第二管道第一端连接到路仓泵5的排气端，第二端连接到灰库9，且各支路间并联，用于将炉仓泵5内的混合灰输送至灰库9。
35.结合图1所示，进一步的，沿排灰管路2的流动方向，在每个炉仓泵5的输入端设有输入侧气动控制阀31，输出端设有输出侧气动控制阀34，在排灰管路2上设置跨仓管路，跨仓管路的第一端设置在处于第一除尘器组61(正常工作状态的锅炉)中输出侧气动控制阀34 的输入侧，跨仓管路的第二端连接到第二除尘器组62(建床状态的锅炉)，其中，跨仓管路上设有建床气动控制阀41。
36.如此，建床气动控制阀41和输出侧气动控制阀34分别控制从炉仓泵5输出的混合灰的流向，当建床气动控制阀41打开、输出侧气动控制阀34关闭时，炉仓泵5输出的混合灰顺着跨仓管路输入到第二除尘器组62(建床状态的锅炉)；当建床气动控制阀41关闭、输出侧气动控制阀34打开时，炉仓泵5输出的混合灰顺着输出支路输送到灰库9。
37.在可选的实施例中，结合图1所示，每个除尘器组对应一个跨仓管路，每个除尘器组中包括至少两个除尘器，且跨仓管路连接到每个除尘器。
38.具体的，除尘器包含第一除尘器组61和第二除尘器组62，跨仓管路包括第一跨仓管路7 和第二跨仓管路8，第一跨仓管路7的第一端设置在第一除尘器组61中输出侧气动控制阀34 的输入侧，第一跨仓管路7的第二端连接到第二除尘器组62，第二跨仓管路8的第一端设置在第二除尘器组62中输出侧气动控制阀34的输入侧，第二跨仓管路8的第二端连接
到第一除尘器组61。
39.类似的，除尘器包含第一除尘器组、第二除尘器组和第三个除尘器组，跨仓管路包括第一跨仓管路、第二跨仓管路和第三跨仓管路，第一跨仓管路的第一端设置在第一除尘器组中输出侧气动控制阀的输入侧，第一跨仓管路的第二端连接到第二除尘器组，第二跨仓管路的第一端设置在第二除尘器组中所述输出侧气动控制阀的输入侧，第二跨仓管路的第二端连接到第三个除尘器组，第三跨仓管路的第一端设置在第三个除尘器组中所述输出侧气动控制阀的输入侧，第三跨仓管路的第二端连接到第一除尘器组。
40.如此，形成一对一相互对应的跨仓快速建床方式。
41.在其他实施例中，跨仓管路的第一端连接到一个除尘器组中输出侧气动控制阀34的输入侧，跨仓管路的第二端连接到至少两个除尘器组。如此，可以用一组正在运行状态的除尘器对一组以上的正在建床的除尘器进行建床。
42.在可选的实施例中，第一跨仓管路连接到第一除尘器组61中的每个除尘器。
43.进一步的，跨仓管路的第一端连接到至少两个除尘器组中输出侧气动控制阀34的输入侧，跨仓管路的第二端连接到一个除尘器组。如此，可以通过多组正在运行状态的除尘器对一组正在建床的除尘器进行建床，提高建床速度。
44.在上述的实施例中，跨仓管路连接到除尘器6的灰斗上部。
45.排灰管路包括输入干路、与每个除尘器组6对应数量的输入支路和输出支路，输入支路连接到所述输入干路的输出侧，输入支路串联每个除尘器组的各个炉仓泵，并由输出支路连接到灰库。
46.进一步的，排灰管路2还包括流化管道，连接到每个炉仓泵底部，用于向炉仓泵内输入流化气。排灰管路2还包括清理管道，与输入支路并联，用于向输出支路输入清洁气体。
47.结合图1所示，在可选的实施例中，第一输入支路21和第二输入支路22分别连接到第一除尘器组和第二除尘器组的炉仓泵5，第一输入支路21上设有输入侧气动控制阀31，第一输入支路21和第二输入支路22一侧均设有流化气支路，流化气支路上设有流化气气动控制阀32，还设有清理管道，清理管道上设有清理气动控制阀33。
48.其中，位于第一除尘器组内的输入侧气动控制阀31、流化气气动控制阀32和清理气动控制阀33构成第一前侧阀组301，位于第二除尘器组内的输入侧气动控制阀31、流化气气动控制阀32和清理气动控制阀33构成第二前侧阀组302。
49.在清理管道上，还设有跨仓手动阀42和跨仓止逆阀43，与跨仓管道连接，用于清洁跨仓管道；清理管道上还设有手动阀35和止逆阀36，与输出支路连接，用于清洁输出支路。
50.其中，建床气动控制阀41与跨仓手动阀42、跨仓止逆阀43形成建床阀组，包含第一建床阀组401和第二建床阀组402。输出侧气动控制阀34与手动阀35和止逆阀36形成后侧阀组，包括第一后侧阀组303和第二后侧阀组304。
51.本发明提出另一种技术方案，一种用于半干法脱硫快速建床方法，包括以下步骤：
52.将正在运行中的除尘器路仓泵中的混合灰排到正在建床状态下的除尘器中，以完成快速建床；
53.其中，在排灰管路上设置跨仓管路，所述跨仓管路的第一端设置在处于正常工作状态下除尘器中所述输出侧气动控制阀的输入侧，所述跨仓管路的第二端连接到处于建床状态下除尘器，所述跨仓管路上设有建床气动控制阀，通过控制建床气动控制阀，使混合灰
顺着跨仓管路排到正在建床状态下的除尘器中。
54.结合以上实施例，本发明通过对原有输灰管路进行优化，增加连接正常工作状炉仓泵和建床状态炉仓泵的跨仓管路，并在跨仓管路上设置了建床气动控制阀，控制是否将一台机组灰斗中的粉煤灰通过气力输送方式，直接输送至待启动机组灰斗中，以缩短机组启动初期灰斗蓄灰过程，达到快速建床目的，使得脱硫塔出口二氧化硫浓度达到环保指标要求，从而可避免约10h二氧化硫超标时间，且对设备改造成本低。
55.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。