污水过滤污泥的装置和烟草生产污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及烟草生产领域，具体而言，涉及一种污水过滤污泥的装置和烟草生产污水处理系统。


背景技术：

2.在现今的烟草行业的污水处理中，板框压泥机被广泛应用于污水处理的污泥压泥中，其原理是压滤设备由止推板(进料口和暗流回流孔固定在此板上)、油缸座(油缸总成固定在此座上)极其支座，多块压紧板组成。压滤机工作时，液压缸的活塞杆推动压紧板与止推板间的滤板压紧。(滤布夹在各滤板中)以保证注入滤室的滤浆进行加压过滤。物料从止推板上的进料孔进入各个滤室，固体颗粒被过滤介质(滤布)截留在滤室内，液体则透过介质，由出液孔排出机外。为了保证料浆不从滤板间泄漏，压紧板的压紧力应大于由于进料泵注入滤室产生的推力(由车间生产的空压气提供)。但是压滤机有时会出现以下情况：
3.1.车间生产的空压气压力不稳定，当压泥系统压紧板的压紧力小于进料泵注入滤室产生的推动力时，导致滤浆从滤板间泄漏，且由于压力较大，经常造成泥浆喷射在墙壁四周和天花板顶部，严重造成了现场环境的污染。
4.2.滤布是压滤机过滤性能好坏的关键之一，滤布的安装很重要，由于经常需要频繁地对滤布进行拆卸清洗，这样就可能造成清洗完以后滤布未平服地包在滤板表面上，滤布上的孔与滤板孔未对齐，并可能有破损和折叠，则也会引起喷射状泄漏。
5.3.当滤布和滤板未经常进行清洗时，容易造成滤布过滤效果变差，滤室单元进料孔和出液孔不畅通，导致系统压差升高，从而使料浆从滤板间泄漏。


技术实现要素：

6.本发明旨在提供一种新型的污水过滤污泥的装置和烟草生产污水处理系统，以改善现有技术中因采用滤布和滤板而产生的结构复杂且容易出现料浆泄露的问题。
7.根据本发明实施例的一个方面，提供了一种污水过滤污泥的装置，该装置包括：
8.罐体；
9.筒状过滤部件，可转动地设在罐体内且具有引入待过滤的污水的进口和设在周面上的出水孔；以及
10.驱动部件，与筒状过滤部件传动连接，以驱动筒状过滤部件转动。
11.在一些实施例中，罐体的底部设置有排出过滤出污泥后的污水的排水口。
12.在一些实施例中，污水过滤污泥的装置还包括：
13.称重部，被配置成测量筒状过滤部件内的污泥的重量；
14.控制器，与称重部信号连接，并配置成在称重部获得的污泥的重量超过预定值时将超重信息传递给工作人员。
15.在一些实施例中，控制器与控制室电脑信号连接，以将超重信息传递给工作人员。
16.在一些实施例中，称重部包括设在筒状过滤部件的下方的托架和设在托架下方的
重量传感器。
17.在一些实施例中，筒状过滤部件的转动轴线沿竖直方向延伸；托架包括：
18.底座，设在筒状过滤部件的下方并位于转动轴线上；
19.多个杆状部件，沿转动轴线的周向布置并分别与底座连接，并沿筒状过滤部件的外表面朝远离底座的方向延伸。
20.在一些实施例中，筒状过滤部件为以其转动轴线为回转中心的回转体。
21.在一些实施例中，
22.筒状过滤部件的母线与转动轴线之间的距离由筒状过滤部件底部向上逐渐增大；
23.母线为弧形型或斜线型。
24.在一些实施例中，筒状过滤部件的上端为敞口，敞口为引入待过滤的污水的进口。
25.在一些实施例中，筒状过滤部件由滤网围成。
26.根据本发明的另一方面，还提供了一种烟草生产污水处理系统，在一些实施例中，包括权利要求1至9中任一项的污水过滤污泥的装置。
27.在一些实施例中，烟草生产污水处理系统还包括：
28.硝化池；以及
29.硝化池给水管道，包括与消化池连通的进口和筒状过滤部件的进口连通的出口。
30.在一些实施例中，烟草生产污水处理系统还包括：
31.厌氧池；以及
32.污水排水管道，包括与罐体的排水口连通的进口和与厌氧池连通的出口。
33.应用本发明的技术方案，待过滤的污水进入到旋转的筒状过滤部件内后，在离心力的作用下实现污泥和污水的分离，分离出的污水进入到筒状过滤部件和罐体之间的空间内，然后被排除到罐体外，改善了现有技术中因采用滤布和滤板而产生的结构复杂且容易出现料浆泄露的问题。
34.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1示出了本发明的实施例的烟草生产污水处理系统的立体结构示意图；
37.图2示出了本发明的实施例的烟草生产污水处理系统的平面结构示意图；
38.图3示出了本发明的实施例的烟草生产污水处理系统的污水过滤污泥的装置的结构示意图；
39.图4示出了本发明的实施例的烟草生产污水处理系统的局部的结构示意图；以及
40.图5示出了本发明的实施例的烟草生产污水处理系统的污水过滤污泥的装置的称重部的结构示意图。
41.图中：
42.1、电控柜；2、电控柜；3、水泵；4、硝化池；5、硝化池给水管道；6、罐体；7、盖体；8、筒状过滤部件；9、驱动部件；10、污水排水管道；11、厌氧池；12、称重部；13、控制器；14、控制室电脑；15、把手；16、卡扣；17、铰接部件；18、托架；181、底座；182、杆状部件。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.结合图1至4所示，本实施例的污水过滤污泥的装置包括罐体6、筒状过滤部件8和驱动部件9。筒状过滤部件8可转动地设在罐体6内且具有引入待过滤的污水的进口和设在周面上的出水孔驱动部件9与筒状过滤部件8传动连接，以驱动筒状过滤部件8转动。
45.在本实施例中，待过滤的污水进入到旋转的筒状过滤部件8内后，在离心力的作用下实现污泥和污水的分离，分离出的污水进入到筒状过滤部件8和罐体6之间的空间内，然后被排除到罐体6外，改善了现有技术中因采用滤布和滤板而产生的结构复杂且容易出现料浆泄露的问题。
46.在本实施例中，罐体6的材质为钢，优选地，罐体6的材质可以为不锈钢，以提高罐体6的抗腐蚀性能，提高罐体6的使用寿命。
47.污水过滤污泥的装置还包括盖设在罐体6的上方的敞口端的盖体7，优选地，盖体7的材质为不锈钢。
48.盖体7与罐体6通过铰接部件17连接，以在开启罐体6的敞口的状态和关闭上述敞口的状态之间切换。
49.污水过滤污泥的装置还包括用于将盖体7定位在关闭罐体6的敞口的状态的卡扣16。在一些实施例中，卡扣16的材质为不锈钢。
50.污水过滤污泥的装置还包括设在盖体7上的把手15，以便于工作人员开闭盖体7。
51.在一些实施例中，筒状过滤部件8是由滤网围成的筒状结构。
52.在一些实施例中，罐体6的底部设置有排出过滤出污泥后的污水的排水口。
53.污水过滤污泥的装置还包括称重部12和控制器13。称重部12被配置成测量筒状过滤部件8内的污泥的重量；控制器13与称重部12信号连接，并配置成在称重部12获得的污泥的重量超过预定值时将超重信息传递给工作人员。
54.控制器13与控制室电脑14信号连接，以将超重信息传递给工作人员。控制器13与驱动部件9信号连接，并被配置成在称重部12获得的污泥的重量超过预定值时控制驱动部件9停止转动。
55.在一些实施例中，控制器13包括plc。
56.具体地，驱动部件9包括电机，控制电机启停的继电器或驱动器安装在电控柜1中，控制器13与上述的继电器或驱动器信号丽连接，在筒状过滤部件8中的污泥的重量超过预定制式，控制器13将超重信息反馈给控制室电脑14，并控制驱动部件9和用于向筒状过滤部件8输送待过滤的污水的水泵停止转动，操作人员通过控制室电脑14得知筒状过滤部件8的
污泥超重后，对上述的污泥进行清理。
57.结合图4和图5所示，称重部12包括设在筒状过滤部件8的下方的托架18和设在托架18下方的重量传感器。
58.筒状过滤部件8的转动轴线沿竖直方向延伸；托架18包括底座181和多个杆状部件182。底座181设在筒状过滤部件8的下方并位于转动轴线上。多个杆状部件182沿转动轴线的周向布置并分别与底座181连接，并分别沿筒状过滤部件8的外表面朝远离底座181的方向延伸。
59.筒状过滤部件8为以其转动轴线为回转中心的回转体。筒状过滤部件8的母线与转动轴线之间的距离由筒状过滤部件8底部向上逐渐增大，避免在筒状过滤部件8的内壁上出现过渡台阶而阻止污泥向下沉淀。筒状过滤部件8的上端为敞口，敞口为引入待过滤的污水的进口。
60.在本实施例中，筒状过滤部件8的母线为弧形型，在另一些实施例中，筒状过滤部件8的母线呈斜线型。
61.根据本发明的另一方面，本实施例还提供了一种烟草生产污水处理系统，烟草生产污水处理系统包括上述的污水过滤污泥的装置。
62.烟草生产污水处理系统还包括硝化池4和硝化池给水管道5；硝化池给水管道5包括与消化池4连通的进口和筒状过滤部件8的进口连通的出口。烟草生产污水处理系统还包括用于将硝化池4中的污水向筒状过滤部件输送的水泵3。
63.烟草生产污水处理系统还包括厌氧池11和污水排水管道10污水排水管道10，包括与罐体6的排水口连通的进口和与厌氧池11连通的出口。
64.当污水过滤污泥的装置开始工作时，按压电控柜1上的启动按钮2，水泵3开始工作，把污水从硝化池4经过硝化池给水管道5进入到罐体6内，污水进入到瓶体后，穿过盖体7后掉落在半弧形筒状过滤部件8上面，半弧形筒状过滤部件8下面的转动电机9开始转动，并带动半弧形筒状过滤部件8旋转，污水中的污泥由于离心力的作用，被截留在半弧形筒状过滤部件8上面，其他污水由于孔径较小，穿过了半弧形筒状过滤部件8掉落在罐体6的瓶体内底部，其他污水通过污水排水管道10流入前端工序厌氧池11，当半弧形筒状过滤部件8截留了大量的污水污泥残渣时，重量达到一定设定值后，称重部12把信号传递给控制器13，控制器13控制电控柜1停止转动电机9和硝化池水泵3工作，并将超重报警信号传递给控制室电脑14，工作人员接到超重报警信号后，打开盖体7上面的不锈钢卡扣16，抓住不锈钢把手15，通过铰接部件17把盖体7掀开，工作人员对半弧形筒状过滤部件8上的浓缩污泥进行清理，从而达到对污水进行离心过滤污泥的目的。
65.相较于之前的污水板框压泥设备，该方案能够高效稳定地实现污水站污水的离心过滤污泥，截留污泥残渣的效率。一方面降低了工人的劳动强度，不需要频繁地对滤布进行拆装、清洗、更换。一方面防止出现泥浆喷射在墙壁四周和天花板顶部或出现泥浆泄漏，造成了现场环境的严重污染。另一方面不需要使用车间的空压气，避免了气源的不稳定。再者由于不使用到滤布，不需要更换滤布节约了运行成本。
66.以上仅为本发明的示例性实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。