一种旋流器防堵系统的制作方法

1.本发明涉及旋流器技术领域，具体为一种旋流器防堵系统。


背景技术：

2.流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
3.旋流器在运作的时候容易堵塞，尤其是煤用旋流器，当旋流器的排污口堵塞的时候容易造成煤未洗干净，因此不能产出优质的煤，并且当排污口堵塞的时候会造成电力、人力的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋流器防堵系统，具备有效的避免了因堵塞导致精煤污染，稳定了产品质量，节约了大量的电力和人力等优点，解决了旋流器堵塞的问题。
5.为实现上述有效的避免了因堵塞导致精煤污染，稳定了产品质量，节约了大量的电力和人力目的，本发明提供如下技术方案：一种旋流器防堵系统，包括箱体，所述箱体的顶部套设有排污口，所述排污口的内壁设置有压力感应器，所述箱体的底部外壁焊接有第一支撑腿，所述箱体的底部焊接有第二支撑腿，所述第一支撑腿的底部放置有引水箱，所述引水箱的底部内壁焊接有第一支撑架，所述箱体的左侧外壁通过螺钉安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端与底部输出端均焊接有第二转杆，所述第二转杆的外壁通过三角带传动连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底端焊接有挤压板，所述挤压板的上表面焊接有限位杆，所述箱体的顶部外壁焊接有限位架，所述挤压板的外壁滑动连接有挤压筒，所述挤压筒的底部套接有第一气管，所述第一气管的底部外壁焊接有第二支撑块，所述第一气管的底部外壁焊接有第一支撑块，所述第一气管的顶部套接有第二气管，所述第二气管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上表面焊接有疏通杆，所述疏通杆的外壁焊接有限位板，所述第二气管的顶部内壁焊接有限位块，所述箱体的左侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁通过皮带传动连接有链轮，所述链轮的外壁套设有传送带，所述传送带的外壁焊接有过滤板，所述过滤板为多个，且以传送带的外壁等距排列，所述两个过滤板相互靠近的一侧底部固定连接有第一尼龙布，所述两个过滤板相互靠近的一侧两端均固定连接有第二尼龙布，所述链轮的内壁转动连接有连接架，所述链轮的内壁转动连接有第二支撑架，所述传送带的左侧底部放置有装尘箱。
6.优选的，所述第一支撑腿、第二支撑腿的底部与引水箱的底部内壁相接触，所述挤
压板的外圈套接有橡胶圈，所述限位杆为四个，且位于挤压板的上表面四角。
7.优选的，所述限位杆的顶端贯穿箱体的顶部外壁并延伸至限位架的顶部外部，所述双向螺纹杆、限位杆的外壁均与箱体、限位架的顶部滑动连接，所述挤压筒的顶部与箱体的顶部内壁焊接，所述箱体的底部为倾斜状态，且与水平面夹角为25-35度。
8.优选的，所述第二支撑块、第一支撑块的底部均与箱体的底部内壁焊接，所述支撑板为两个，且以箱体的中心点对称，所述第一转杆的另一端与另一个支撑板的正面转动连接。
9.优选的，所述双轴电机的底部输出端焊接的第二转杆底端与第一转杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述第二尼龙布的底部均与第一尼龙布的正面、背面一侧固定连接，所述传送带的外壁开设有通孔，所述链轮为两个，且去第一支撑架的顶部转动连接。
10.优选的，所述连接架的另一侧与另一个链轮的内壁转动连接，所述疏通杆的顶端为锥子形，所述限位板为多个，且以疏通杆的中心轴环形矩形等距阵列排布。
11.优选的，所述限位板的远离疏通杆的一侧与第二气管的内壁滑动连接，所述限位板远离疏通杆的一侧为弧形，所述箱体的左侧内壁底部开设有通孔。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种旋流器防堵系统，具备以下有益效果：1、该装置通过排污口、箱体、压力感应器等机构，实现了当排污口堵塞的时候通过压力感应器检测到压力，并且将信息传输到电脑里，当压力达到 1600kpa—1800kpa，电脑将发出预警。2、该装置通过双轴电机、第二转杆、螺纹管、双向螺纹杆等机构，实现了疏通杆插入到排污口的内部，当挤压板向下运动的时候，会带动活塞向下运动，并且限位板的另一侧是弧形，因此能够很好的进入到第二气管的内部，并且活塞上下运动会受到第二气管的内壁顶部焊接的限位块阻挡，防止活塞冲出第二气管的内部，同时疏通杆上下运动能够很好的疏通排污口，并且能够很好的防止排污口堵塞。3、该装置通过第一转杆、链轮、传送带、引水箱等机构，实现了第一尼龙布、过滤板过滤污水，并且过滤板的两侧有第二尼龙布的阻挡，因此污水中水落在传送带上并且掉落在引水箱的内部，煤灰将被运输到装尘箱的内部，因此方便后期将污水分离，同时放置污水中太多的每回造成过滤堵塞。
附图说明
13.图1为本发明正视结构示意图；
14.图2为本发明图1中a处放大局部结构示意图；
15.图3为本发明限位板俯视结构示意图；
16.图4为本发明传送带、第一尼龙绳、第二尼龙绳俯视结构示意图；
17.图5为本发明限位架俯视结构示意图；
18.图6为本发明箱体侧视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、第一气管；3、第一支撑块；4、第一支撑腿；5、第二支撑腿；6、引水箱；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、装尘箱；10、链轮；11、传送带；12、过滤板；13、第一尼龙布；14、连接架；15、第二支撑块；16、第一转杆；17、支撑板；18、双轴电机；19、第二转杆；20、限位杆；21、双向螺纹杆；22、限位架；23、螺纹管；24、挤压板；25、挤压筒；26、排污口；27、压力感应器；28、第二尼龙布；29、第二气管；30、疏通杆；31、限位板；32、活塞；33、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-6，一种旋流器防堵系统，包括箱体1，箱体1的顶部套设有排污口26，排污口26为旋流器排出洗煤的碎渣和水等，排污口26的内壁设置有压力感应器27，压力感应器27能检测排污口26的压力，因此将检测的结果实时传送给电脑，箱体1的底部外壁焊接有第一支撑腿4，箱体1的底部焊接有第二支撑腿5，第一支撑腿4的底部放置有引水箱6，引水箱6的底部内壁焊接有第一支撑架7，箱体1的左侧外壁通过螺钉安装有双轴电机18，双轴电机18为该装置的主要驱动力，双轴电机18的顶部输出端与底部输出端均焊接有第二转杆19，第二转杆19的外壁通过三角带传动连接有螺纹管 23，螺纹管23的内壁螺纹连接有双向螺纹杆21，因此实现了双向螺纹杆21 带动挤压板24上下运动，双向螺纹杆21的底端焊接有挤压板24，挤压板24 的上表面焊接有限位杆20，箱体1的顶部外壁焊接有限位架22，挤压板24 的外壁滑动连接有挤压筒25，挤压筒25的底部套接有第一气管2，第一气管 2的底部外壁焊接有第二支撑块15，第一气管2的底部外壁焊接有第一支撑块3，第一气管2的顶部套接有第二气管29，第二气管29的内壁滑动连接有活塞32，在挤压板24上下运动的时候活塞32也上下运动，活塞32的上表面焊接有疏通杆30，疏通杆30的外壁焊接有限位板31，第二气管29的顶部内壁焊接有限位块33，箱体1的左侧外壁焊接有支撑板17，支撑板17的内部转动连接有第一转杆16，第一转杆16的外壁通过皮带传动连接有链轮10，链轮10的外壁套设有传送带11，传送带11的外壁焊接有过滤板12，过滤板 12为多个，且以传送带11的外壁等距排列，两个过滤板12相互靠近的一侧底部固定连接有第一尼龙布13，两个过滤板12相互靠近的一侧两端均固定连接有第二尼龙布28，链轮10的内壁转动连接有连接架14，链轮10的内壁转动连接有第二支撑架8，传送带11的左侧底部放置有装尘箱9。
22.第一支撑腿4、第二支撑腿5的底部与引水箱6的底部内壁相接触，挤压板24的外圈套接有橡胶圈，限位杆20为四个，且位于挤压板24的上表面四角,限位杆20的顶端贯穿箱体1的顶部外壁并延伸至限位架22的顶部外部，双向螺纹杆21、限位杆20的外壁均与箱体1、限位架22的顶部滑动连接，挤压筒25的顶部与箱体1的顶部内壁焊接，箱体1的底部为倾斜状态，且与水平面夹角为25-35度,第二支撑块15、第一支撑块3的底部均与箱体1的底部内壁焊接，支撑板17为两个，且以箱体1的中心点对称，第一转杆16的另一端与另一个支撑板17的正面转动连接,双轴电机18的底部输出端焊接的第二转杆19底端与第一转杆16的外壁通过锥齿轮传动连接，第二尼龙布28 的底部均与第一尼龙布13的正面、背面一侧固定连接，传送带11的外壁开设有通孔，链轮10为两个，且去第一支撑架7的顶部转动连接,连接架14的另一侧与另一个链轮10的内壁转动连接，疏通杆30的顶端为锥子形，因为上方尖的能够在排污口26堵塞的时候还能够向上运动，限位板31为多个，且以疏通杆30的中心轴环形矩形等距阵列排布,限位板31的远离疏通杆30 的一侧与第二气管29的内壁滑动连接，限位板31远离疏通杆30的一侧为弧形，箱体1的左侧内壁底部开设有通孔。
23.实施例1：首先通过旋流器的排污口26排出污水，通过箱体1支撑排污口26，因此污水会从聚集在箱体1的内部，因此但是因为污水中含有一些煤泥水，长时间会造成排污口26
的堵塞，进而当排污口26堵塞的时候通过压力感应器27检测到压力，并且将信息传输到电脑里，当压力达到160kpa— 180kpa，电脑将发出预警。
24.实施例2：通过双轴电机18的顶部输出端带动第二转杆19转动，第二转杆19通过三角带带动螺纹管23转动，螺纹管23在转动的时候会受到限位架 22的顶部内壁的阻挡，因此双向螺纹杆21上下运动，双向螺纹杆21上下运动会带动挤压板24上下运动，当挤压板24向下运动的时候会挤压挤压筒25 内部的气体，因此挤压筒25内的气体会进入到第一气管2的内部，第一气管 2内部的气体会从第二气管29排出，进而挤压活塞32，并且通过限位板31 对疏通杆30的限位，实现了疏通杆30插入到排污口26的内部，当挤压板24 向下运动的时候，会带动活塞32向下运动，并且限位板31的另一侧是弧形，因此能够很好的进入到第二气管29的内部，并且活塞32上下运动会受到第二气管29的内壁顶部焊接的限位块33阻挡，防止活塞32冲出第二气管29 的内部，同时疏通杆30上下运动能够很好的疏通排污口26，并且能够很好的防止排污口26堵塞。
25.实施例3：双轴电机18底部的输出端焊接的第二转杆19带动第一转杆 16转动，第一转杆16通过三角带带动链轮10转动，因此传送带11从左向右传动，因此从箱体1的左侧内壁出来的污水落在第一尼龙布13的上面，并且经过第一尼龙布13、过滤板12过滤污水，并且过滤板12的两侧有第二尼龙布28的阻挡，因此污水中水落在传送带11上并且掉落在引水箱6的内部，煤灰将被运输到装尘箱9的内部，因此方便后期将污水分离，同时放置污水中太多的每回造成过滤堵塞。
26.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，解决了旋流器排污处的堵塞问题，能够很好的疏通排污口，并且有效的防止堵塞，同时当排污口堵塞的时候能够快速的检测到并且能够通过电脑发出预警，有效的避免了因堵塞导致精煤污染，稳定了产品质量，同时能够将排污口排出的污水中的碎煤过滤，该装置适合广泛推广。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。