1.本发明涉及一种预处理装置，尤其涉及一种报废的电子元器件提取稀有金属用预处理装置。
背景技术：
2.随着经济的高速发展，电子行业对金属元素需求量越来越大。所需要的金属元素几乎都是稀有元素，在金属元素存量越来越少、开采也越来越困难的情况下，从废旧电子元器件中提取稀有金属元素的途径越来越显得重要。
3.现在提取稀有金属的方法，同时需要将报废的电子元器件倒进碾碎设备中，碾碎器对报废的电子元器件进行碾碎，然后将碾碎后的电子元器件进行筛选，使用电磁铁将金属物质吸附提取出来，此种操作过程，需要手工和机器一起完成，这样不仅难以提高工作效率，而且提取金属物质的纯度低，因此现在研发一种能够实现自动碾碎、工作效率高和提取的金属物质的纯度高的报废的电子元器件提取稀有金属用预处理装置。
技术实现要素：
4.为了克服手工和机器一起完成，这样不仅难以提高工作效率，而且提取金属物质的纯度低的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现自动碾碎、工作效率高和提取的金属物质的纯度高的报废的电子元器件提取稀有金属用预处理装置。
5.技术方案：一种报废的电子元器件提取稀有金属用预处理装置，包括有底座、外壳、粉碎盘、转动组件、防护组件和废品回收箱，外壳底部设有底座，外壳内设有转动组件，转动组件的部件上设有粉碎盘，外壳内设有防护组件，外壳内下部滑动式连接有废品回收箱。
6.作为上述方案的改进，转动组件包括有第一支撑架、第一转动杆、第二转动杆、传动轮、皮带、电机和齿轮，外壳内上部设有第一支撑架，第一支撑架内两侧均转动式连接有第一转动杆，第一转动杆均和粉碎盘连接，外壳内靠近粉碎盘一侧设有电机，电机输出轴设有第二转动杆，第二转动杆和外壳转动式连接，第二转动杆上和一侧的第一转动杆一侧均设有传动轮，传动轮之间绕有皮带，第一转动杆两侧均连接有齿轮，相邻的齿轮相互啮合。
7.作为上述方案的改进，防护组件包括有第一导轨、第一弹簧、挡板、插槽块、第二支撑架、第二弹簧、插杆和拉杆，外壳内顶壁两侧均连接有第一导轨，第一导轨之间的两侧均滑动式连接有挡板，挡板两侧和第一导轨之间均设有第一弹簧，挡板底部一侧均设有插槽块，外壳后部一侧的中间设有第二支撑架，第二支撑架内滑动式连接有插杆，插杆和插槽块配合，插杆一侧和第二支撑架内壁之间连接有两个第二弹簧，插杆一侧中间设有拉杆，拉杆和第二支撑架滑动式连接。
8.作为上述方案的改进，还包括有晃动组件，晃动组件包括有第二导轨、滑动杆、第三弹簧、落料箱、接触板和转动接触杆，外壳内壁两侧均连接有第二导轨，第二导轨上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆两侧和第二导轨内壁之间均设有第三弹簧，滑动杆之间设有落
料箱，落料箱两侧均连接有两个接触板，第一转动杆两端均连接有转动接触杆，接触板和转动接触杆接触配合。
9.作为上述方案的改进，还包括有磁吸组件，磁吸组件包括有第三支撑架、电磁铁、第四支撑架、第一导杆、第四弹簧、第一活动架、第一接触杆、刮板和第二接触杆，外壳内壁中间的两侧均连接有第三支撑架，第三支撑架下部之间的两侧均连接有电磁铁，外壳内壁两侧均连接有第四支撑架，第四支撑架顶部两侧均连接有第一导杆，纵向同侧的第一导杆之间均滑动式连接有第一活动架，第一活动架两侧和第四支撑架之间均设有第四弹簧，第一活动架中间均设有第一接触杆，第一活动架之间两侧均连接有刮板，落料箱两侧均连接有第二接触杆。
10.作为上述方案的改进，还包括有收集组件，收集组件包括有滚轮、收集箱、把手、第五支撑架和落料板，底座顶部滑动式连接有收集箱，收集箱底部对称均转动式连接有滚轮，收集箱一侧均设有把手，外壳内壁的两侧均连接有第五支撑架，第五支撑架内侧均设有落料板。
11.作为上述方案的改进，还包括有锁定组件，锁定组件包括有第二导杆、第二活动架、挡杆、第五弹簧和第三接触杆，外壳内壁一侧设有第二导杆，第二导杆上滑动式连接有第二活动架，第二活动架底部中间和外壳之间设有第五弹簧，第二活动架两侧均连接有挡杆，挡板底部一侧均设有第三接触杆。
12.作为上述方案的改进，挡板顶部相靠近一侧均开有拉槽。
13.本发明具有如下优点：1、通过粉碎盘、转动组件和防护组件之间的配合，可以自动对报废的电子元器件进行碾碎，在碾碎的过程中，能够对元器件进行阻挡，以免在碾碎的过程中，有物质飞溅出来，如果溅到人们皮肤上，会腐蚀皮肤，这样即可起到防护的效果。
14.2、通过晃动组件和磁吸组件之间的配合，可以使得被碾碎的元器件进行摇晃抖动，同时能够将其中的金属物质进行吸附收集，被摇晃的元器件进行缓慢向下掉落，避免堆积在废品回收箱内。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的转动组件的立体结构示意图。
17.图3为本发明的防护组件的安装示意图。
18.图4为本发明的防护组件的部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的晃动组件的安装示意图。
20.图6为本发明的晃动组件与转动组件的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的防护组件的安装示意图。
22.图8为本发明的磁吸组件的立体结构示意图。
23.图9为本发明的磁吸组件与晃动组件的部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的收集组件的安装示意图。
25.图11为本发明的收集组件的部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的锁定组件的安装示意图。
27.以上附图中：1：底座，2：外壳，3：粉碎盘，4：转动组件，401：第一支撑架，402：第一
转动杆，403：第二转动杆，404：传动轮，405：皮带，406：电机，407：齿轮，5：防护组件，501：第一导轨，502：第一弹簧，503：挡板，504：插槽块，505：第二支撑架，506：第二弹簧，507：插杆，508：拉杆，6：废品回收箱，7：晃动组件，701：第二导轨，702：滑动杆，703：第三弹簧，704：落料箱，705：接触板，706：转动接触杆，8：磁吸组件，801：第三支撑架，802：电磁铁，803：第四支撑架，804：第一导杆，805：第四弹簧，806：第一活动架，807：第一接触杆，808：刮板，809：第二接触杆，9：收集组件，901：滚轮，902：收集箱，903：把手，904：第五支撑架，905：落料板，10：锁定组件，1001：第二导杆，1002：第二活动架，1003：挡杆，1004：第五弹簧，1005：第三接触杆。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
29.实施例1一种报废的电子元器件提取稀有金属用预处理装置，如图1-12所示，包括有底座1、外壳2、粉碎盘3、转动组件4、防护组件5和废品回收箱6，外壳2底部设有底座1，外壳2内设有转动组件4，转动组件4的部件上设有粉碎盘3，外壳2内设有防护组件5，外壳2内下部滑动式连接有废品回收箱6。
30.转动组件4包括有第一支撑架401、第一转动杆402、第二转动杆403、传动轮404、皮带405、电机406和齿轮407，外壳2内上部设有第一支撑架401，第一支撑架401内下部的前后两侧均转动式连接有第一转动杆402，第一转动杆402均和粉碎盘3连接，外壳2上侧的后部内设有电机406，电机406输出轴设有第二转动杆403，第二转动杆403和外壳2转动式连接，第二转动杆403上和后侧的第一转动杆402左侧均设有传动轮404，传动轮404之间绕有皮带405，第一转动杆402左右两侧均连接有齿轮407，相邻的齿轮407相互啮合。
31.防护组件5包括有第一导轨501、第一弹簧502、挡板503、插槽块504、第二支撑架505、第二弹簧506、插杆507和拉杆508，外壳2内顶壁前后两侧均连接有第一导轨501，第一导轨501之间的左右两侧均滑动式连接有挡板503，挡板503前后两侧和第一导轨501之间均设有第一弹簧502，挡板503底部后侧均设有插槽块504，外壳2后部上侧的中间设有第二支撑架505，第二支撑架505内滑动式连接有插杆507，插杆507和插槽块504配合，插杆507后侧和第二支撑架505内壁之间连接有两个第二弹簧506，插杆507后侧中间设有拉杆508，拉杆508和第二支撑架505滑动式连接。
32.当人们需要将报废的电子元器件内提取稀有金属时，可以先将拉杆508向后移动带动插杆507向后移动，此时第二弹簧506被压缩，当插杆507向后移动和插槽块504分离时，人们即可将挡板503分别向外侧打开，使得第一弹簧502被压缩，然后将报废的电子元器件倒进第一支撑架401内，同时启动电机406，然后松开挡板503，在第一弹簧502的作用下，带动挡板503向内侧移动复位，当插槽块504和插杆507接触时，在第二弹簧506的作用下，带动拉杆508和插杆507向前移动复位，插杆507向前移动卡进插槽块504内，这样即可将挡板503的位置进行固定，在挡板503的作用下，能够对外壳2进行密封，使得电子元器件被碾碎的时候不会飞溅出来，电机406输出轴转动带动第二转动杆403转动，第二转动杆403转动通过传
动轮404带动皮带405转动，进而使得第一转动杆402、齿轮407和粉碎盘3进行不断转动，粉碎盘3的转动方向为相互朝中间自转，这样即可将电子元器件进行不断碾碎，碾碎后的电子元器件向下掉落到废品回收箱6内进行收集，人们即可通过废品回收箱6，将电子元器件取出，不使用时关闭电机406。
33.还包括有晃动组件7，晃动组件7包括有第二导轨701、滑动杆702、第三弹簧703、落料箱704、接触板705和转动接触杆706，外壳2内壁上部的前后两侧均连接有第二导轨701，第二导轨701位于第一支撑架401下方，第二导轨701上均滑动式连接有滑动杆702，滑动杆702左右两侧和第二导轨701内壁之间均设有第三弹簧703，滑动杆702之间设有落料箱704，落料箱704左右两侧均连接有两个接触板705，第一转动杆402左右两端均连接有转动接触杆706，接触板705和转动接触杆706接触配合，左右两侧的转动接触杆706的朝向相反。
34.第一转动杆402不断转动带动转动接触杆706进行转动，当左侧的转动接触杆706和左侧的接触板705接触时，使得接触板705、滑动杆702和落料箱704向右移动，第三弹簧703发生变形，当左侧的转动接触杆706和左侧的接触板705分离时，在第三弹簧703的作用下，带动接触板705、滑动杆702和落料箱704向左移动复位；当右侧的转动接触杆706和右侧的接触板705接触时，使得接触板705、滑动杆702和落料箱704向左移动，第三弹簧703发生变形，当右侧的转动接触杆706和右侧的接触板705分离时，在第三弹簧703的作用下，带动接触板705、滑动杆702和落料箱704向右移动复位；这样，落料箱704向不断左右移动，被碾碎后的元器件向下掉落到落料箱704进行不断抖动，被碾碎后的元器件会存在一些结块的现象，在落料箱704不断抖动的作用下，能够将元器件进行抖动向下掉落，这样能够使得元器件缓慢向下掉落，避免堆积在废品回收箱6内。
35.还包括有磁吸组件8，磁吸组件8包括有第三支撑架801、电磁铁802、第四支撑架803、第一导杆804、第四弹簧805、第一活动架806、第一接触杆807、刮板808和第二接触杆809，外壳2内壁中间的左右两侧均连接有第三支撑架801，第三支撑架801下部之间的前后两侧均连接有电磁铁802，外壳2内壁下部的左右两侧均连接有第四支撑架803，第四支撑架803位于废品回收箱6上侧，第四支撑架803顶部前后两侧均连接有第一导杆804，纵向同侧的第一导杆804之间均滑动式连接有第一活动架806，第一活动架806底部前后两侧和第四支撑架803之间均设有第四弹簧805，第一活动架806中间均设有第一接触杆807，第一活动架806之间的前后两侧均连接有刮板808，刮板808和电磁铁802接触配合，落料箱704左右两侧均连接有第二接触杆809。
36.还包括有收集组件9，收集组件9包括有滚轮901、收集箱902、把手903、第五支撑架904和落料板905，底座1顶部滑动式连接有收集箱902，收集箱902底部左右两侧的前后对称均转动式连接有滚轮901，滚轮901在底座1上滚动，收集箱902前侧均设有把手903，外壳2内壁下方的前后两侧均连接有第五支撑架904，第五支撑架904位于废品回收箱6前后两侧，第五支撑架904内侧均设有落料板905。
37.当人们需要提取金属颗粒时，可以将电磁铁802打开，被碾碎的电子元器件向下掉落的过程中，在电磁铁802的磁力作用下，使得金属颗粒被吸附在电磁铁802上，而且使用电磁铁802吸附金属颗粒，这样提取的金属颗粒的纯度高；落料箱704左右移动带动第二接触杆809进行左右移动，当第二接触杆809和第一接触杆807接触时，使得第一接触杆807和第一活动架806向下移动，第四弹簧805被压缩，第一活动架806向下移动带动刮板808向下移
动，当第二接触杆809和第一接触杆807分离时，在第四弹簧805的作用下，带动第一活动架806、刮板808和第一接触杆807向上移动复位；刮板808不断上下移动，能够将吸附在电磁铁802上的金属颗粒进行刮取下来，这样金属颗粒则通过落料板905向下掉落到收集箱902内进行收集，当不使用时可以关闭电磁铁802，通过移出把手903带动收集箱902进行移动，即可将金属颗粒取出。
38.还包括有锁定组件10，锁定组件10包括有第二导杆1001、第二活动架1002、挡杆1003、第五弹簧1004和第三接触杆1005，外壳2内壁前侧设有第二导杆1001，第二导杆1001上滑动式连接有第二活动架1002，第二活动架1002底部中间和外壳2之间设有第五弹簧1004，第二活动架1002左右两侧均连接有挡杆1003，挡板503底部前侧均设有第三接触杆1005，第三接触杆1005和挡杆1003接触配合。
39.挡板503向外侧移动带动第三接触杆1005向外侧移动，当第三接触杆1005和挡杆1003接触时，使得挡杆1003向下移动带动第二活动架1002向下移动，第五弹簧1004被压缩，挡杆1003向下移动将把手903卡住，这样即可使得收集箱902能够被固定，以免收集箱902意外移出，挡板503向内移动带动第三接触杆1005向内移动，当第三接触杆1005和挡杆1003分离时，在第五弹簧1004的作用下，带动挡杆1003和第二活动架1002向上移动复位。
40.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。