一种瓷砖美缝剂生产装置及其生产方法与流程

1.本发明涉及瓷砖美缝剂技术领域，特别涉及一种瓷砖美缝剂生产装置及其生产方法。


背景技术：

2.瓷砖是使用最为广泛的室内地面装饰材料之一，在铺设瓷砖的过程中，砖块之间都需要预留一定的缝隙，用于填充瓷砖或石材缝隙的填缝剂有普通水泥基填缝剂和反应型树脂填缝剂等等。
3.其中，瓷砖美缝剂效果较为显著，瓷砖美缝剂是由高科技新型聚合物和高档颜料组成，它不同于白水泥、彩色填缝剂（干粉类水泥材料+低档颜料）主要由无机材料组成，其表面光洁、易于擦洗、方便清洁、防水防潮，可以避免缝隙孳生霉菌危害人体健康现有瓷砖美缝剂生产装置，主要是对瓷砖美缝剂生产所需的材料、颜料和助剂进行加热搅拌使其混合成型，但是搅拌容器与搅拌组件连接固定，对搅拌组件维护安装困难费力，而且在放料过程中，容易混杂进入因受潮导致的尺寸过大的原材料凝结块和混杂的大块杂物，会导致混合后的美缝剂存在块状凸起影响使用效果，而且，瓷砖美缝剂原材料容易残留在搅拌容器内壁上，受热凝固后难以去除，为此，我们提出一种瓷砖美缝剂生产装置及其生产方法。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种瓷砖美缝剂生产装置及其生产方法，可以有效解决背景技术中瓷砖美缝剂生产装置，主要是对瓷砖美缝剂生产所需的材料、颜料和助剂进行加热搅拌使其混合成型，但是搅拌容器与搅拌组件连接固定，对搅拌组件维护安装困难费力，而且在放料过程中，容易混杂进入因受潮导致的尺寸过大的原材料凝结块和混杂的大块杂物，会导致混合后的美缝剂存在块状凸起影响使用效果，而且，瓷砖美缝剂原材料容易残留在搅拌容器内壁上，受热凝固后难以去除的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种瓷砖美缝剂生产装置一种瓷砖美缝剂生产装置及其生产方法，包括处理桶以及设置于处理桶顶端的盖板，所述盖板上方设置有处理箱，所述处理箱上设置有筛分机构，所述盖板上设置有定位机构和清理机构；所述筛分机构包括固定设置在处理箱顶端的挡板，开设在处理箱后侧顶面的进料口，固定设置在处理箱后侧内壁的第一筛板，固定设置在处理箱后侧内壁的第二筛板，以及固定设置在处理箱后侧表面的分离料斗以及固定设置在处理箱底端的导料斗；所述定位机构包括固定设置在盖板底端的橡胶凸起、开设在处理桶顶端的卡槽、开设在卡槽内部底面的定位槽、固定设置在橡胶凸起底端并延伸至定位槽内部的磁吸杆以及固定设置在定位槽内部底面的电磁铁；所述清理机构包括固定设置在盖板底端的喷头、与喷头周侧面连接的输水管，固定设置在盖板顶端的抽送泵以及紧贴处理桶内壁的刮板，所述输水管贯穿盖板并与抽送泵
输出端与连接。
6.优选地，所述分离料斗输出端与处理桶顶端之间固定设置有进料管，所述第一筛板由上到下倾斜朝向第二筛板设置，所述第二筛板由上到下倾斜朝向分离料斗设置，所述分离料斗与处理箱的内部空间相互导通。
7.优选地，每四个所述定位槽为一组并沿处理桶内壁呈等距圆周阵列排布，所述磁吸杆与定位槽呈一一对应设置。
8.优选地，所述处理桶周侧面套设有外桶，所述处理桶与外桶之间形成一个加热腔室，所述加热腔室内壁上固定设置有固定圆环，所述固定圆环内壁上固定设置有加热管。
9.优选地，所述外桶周侧面固定设置有控制开关，所述控制开关通过导线与电磁铁电性连接。
10.优选地，所述盖板顶端嵌设有固定轴承，所述固定轴承上活动设置有搅动轴，且搅动轴贯穿延伸至处理桶内部，所述盖板顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与搅动轴顶端连接；所述喷头呈中空圆台状，且搅动轴从喷头内部贯穿通过，所述搅动轴周侧面固定设置有搅动条板，所述搅动条板设有三组并沿搅动轴边线呈等距圆周阵列排布，每四个位于同一竖直水平面的搅动条板为一组，且每组搅动条板远离搅动轴的一端与一个刮板内侧固定连接。
11.优选地，所述抽送泵输入端设置有连接管，所述连接管远离抽送泵的一端设置有连接法兰。
12.优选地，所述外桶外壁上固定设置有承载圆环，所述承载圆环底端固定设置有支柱，所述支柱设有三个并沿承载圆环边线呈等距圆周阵列排布。
13.优选地，所述处理桶底端固定设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。
14.一种瓷砖美缝剂生产装置的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：放料：将瓷砖美缝剂生产所需的材料、颜料和助剂等原材料按量配比后由进料口投入处理箱的内部；步骤二：筛分：原材料由进料口下落到第一筛板上方，尺寸合格的各细小原材料从第一筛板上的筛孔下落到第二筛板，尺寸过大的原材料凝结块或混杂的大块杂物随重力在倾斜的第一筛板上滚动并下落到第二筛板上，下落到第二筛板上的细小原材料从第二筛板上的筛孔下落到导料斗并由进料管导入处理桶内部，剩下的凝结块和大块杂物随重力在倾斜的第二筛板上滚动并被导入分离料斗，凝结块和大块杂物被分离料斗导出处理箱；步骤三：混合：固定圆环上的加热管配合加热腔室对处理桶进行加热，启动驱动电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌条板随搅拌轴转动对原材料进行搅拌混合；步骤四：出料：通过开启出料阀将出料管导通，混合制备好的瓷砖美缝剂从出料管导出；步骤五：清洁：关闭出料阀，将连接管通过连接法兰与外界输水用管道连接，抽送泵运作配合输水管将清洁水导入喷头，清洁水从喷头喷出对处理桶内壁进行冲刷，刮板跟随搅动条板转
动对处理桶内壁进行刮擦配合清洁水完成进一步清洁，一段时间后，再次打开出料阀，清洁水带动残余原料从出料管导出。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明中，通过设置处理箱对瓷砖美缝剂原材料进行处理，各原材料由进料口下落到第一筛板上方，尺寸合格的各细小原材料从第一筛板上的筛孔下落到第二筛板，尺寸过大的原材料凝结块或混杂的大块杂物随重力在倾斜的第一筛板上滚动并下落到第二筛板上，下落到第二筛板上的细小原材料从第二筛板上的筛孔下落到导料斗并由进料管导入处理桶内部，剩下的凝结块和大块杂物随重力在倾斜的第二筛板上滚动并被导入分离料斗，凝结块和大块杂物被分离料斗导出处理箱，利用筛分机构实时高效的对瓷砖美缝剂原材料完成了筛分处理，混杂的凝结块和大块杂物可以集中导出处理箱进行单独收集，方便人员进一步处理避免了材料浪费和美缝剂存在块状凸起影响使用效果。
16.2.本发明中，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌条板随搅拌轴转动对原材料进行搅拌混合，设置可以刮板跟随搅动条板转动对处理桶内壁进行刮擦，设置连接管通过连接法兰与外界输水用管道连接，抽送泵运作配合输水管将清洁水导入喷头，清洁水从喷头喷出对处理桶内壁进行冲刷并对残留美缝剂原材料进行降温，再配合刮板可以对处理桶内壁进行高效清洁，也避免了美缝剂原材料受热凝固造成残留。
17.3.本发明中，通过在盖板底端设置橡胶凸起进入处理桶顶端的卡槽进行卡接对盖板和处理桶进行初步组装，设置多个磁吸杆插入定位槽对盖板进行导向定位也保证了盖板与处理桶的连接稳定性，通过控制开关控制电磁铁的磁性状态可以进一步帮助磁吸杆吸附锁定在定位槽内或灵活脱离定位槽，搅拌容器与搅拌组件可以进行灵活拆分，人员维护安装简单省力。
附图说明
18.图1为本发明一种瓷砖美缝剂生产装置的整体结构示意图；图2为本发明一种瓷砖美缝剂生产装置的俯视结构示意图；图3为本发明图2中a-a处剖视结构示意图；图4为本发明图2中b-b处剖视结构示意图；图5为本发明图2中c-c处局部放大图；图6为一种瓷砖美缝剂生产装置的正视结构示意图；图7为一种瓷砖美缝剂生产装置的等轴测结构示意图。
19.图中：1、处理桶；2、盖板；3、处理箱；4、挡板；5、第一筛板；6、第二筛板；7、分离料斗；8、导料斗；9、橡胶凸起；10、卡槽；11、定位槽；12、磁吸杆；13、电磁铁；14、喷头；15、输水管；16、抽送泵；17、刮板；18、进料管；19、外桶；20、加热腔室；21、固定圆环；22、控制开关；23、固定轴承；24、搅动轴；25、搅动条板；26、承载圆环；27、支柱；28、出料管；29、出料阀；30、连接管；31、连接法兰；32、驱动电机。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参照图1-7所示，本发明为一种瓷砖美缝剂生产装置，包括处理桶1以及设置于处理桶1顶端的盖板2，盖板2上方设置有处理箱3，处理箱3上设置有筛分机构，盖板2上设置有定位机构和清理机构；筛分机构包括固定设置在处理箱3顶端的挡板4，开设在处理箱3后侧顶面的进料口，固定设置在处理箱3后侧内壁的第一筛板5，固定设置在处理箱3后侧内壁的第二筛板6，以及固定设置在处理箱3后侧表面的分离料斗7以及固定设置在处理箱3底端的导料斗8；定位机构包括固定设置在盖板2底端的橡胶凸起9、开设在处理桶1顶端的卡槽10、开设在卡槽10内部底面的定位槽11、固定设置在橡胶凸起9底端并延伸至定位槽11内部的磁吸杆12以及固定设置在定位槽11内部底面的电磁铁13；清理机构包括固定设置在盖板2底端的喷头14、与喷头14周侧面连接的输水管15，固定设置在盖板2顶端的抽送泵16以及紧贴处理桶1内壁的刮板17，输水管15贯穿盖板2并与抽送泵16输出端与连接。
24.分离料斗7输出端与处理桶1顶端之间固定设置有进料管18，第一筛板5由上到下倾斜朝向第二筛板6设置，第二筛板6由上到下倾斜朝向分离料斗7设置，分离料斗7与处理箱3的内部空间相互导通。
25.每四个定位槽11为一组并沿处理桶1内壁呈等距圆周阵列排布，磁吸杆12与定位槽11呈一一对应设置。
26.处理桶1周侧面套设有外桶19，处理桶1与外桶19之间形成一个加热腔室20，加热腔室20内壁上固定设置有固定圆环21，固定圆环21内壁上固定设置有加热管。
27.外桶19周侧面固定设置有控制开关22，控制开关22通过导线与电磁铁13电性连接。
28.盖板2顶端嵌设有固定轴承23，固定轴承23上活动设置有搅动轴24，且搅动轴24贯穿延伸至处理桶1内部，盖板2顶端固定设置有驱动电机32，驱动电机32输出端与搅动轴24顶端连接；喷头14呈中空圆台状，且搅动轴24从喷头14内部贯穿通过，搅动轴24周侧面固定设置有搅动条板25，搅动条板25设有三组并沿搅动轴24边线呈等距圆周阵列排布，每四个位于同一竖直水平面的搅动条板25为一组，且每组搅动条板25远离搅动轴24的一端与一个刮板17内侧固定连接。
29.抽送泵16输入端设置有连接管30，连接管30远离抽送泵16的一端设置有连接法兰31。
30.外桶19外壁上固定设置有承载圆环26，承载圆环26底端固定设置有支柱27，支柱27设有三个并沿承载圆环26边线呈等距圆周阵列排布。
31.处理桶1底端固定设置有出料管28，出料管28上设置有出料阀29。
32.一种瓷砖美缝剂生产装置的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：放料：将瓷砖美缝剂生产所需的材料、颜料和助剂等原材料按量配比后由进料口投入处理箱3的内部；步骤二：筛分：原材料由进料口下落到第一筛板5上方，尺寸合格的各细小原材料从第一筛板5上的筛孔下落到第二筛板6，尺寸过大的原材料凝结块或混杂的大块杂物随重力在倾斜的第一筛板5上滚动并下落到第二筛板6上，下落到第二筛板6上的细小原材料从第二筛板6上的筛孔下落到导料斗8并由进料管18导入处理桶1内部，剩下的凝结块和大块杂物随重力在倾斜的第二筛板6上滚动并被导入分离料斗7，凝结块和大块杂物被分离料斗7导出处理箱3；步骤三：混合：固定圆环21上的加热管配合加热腔室20对处理桶1进行加热，启动驱动电机32，搅拌电机32带动搅拌轴24转动，搅拌条板25随搅拌轴24转动对原材料进行搅拌混合；步骤四：出料：开启出料阀29将出料管28导通，混合制备好的瓷砖美缝剂从出料管28导出；步骤五：清洁：关闭出料阀29，将连接管30通过连接法兰31与外界输水用管道连接，抽送泵16运作配合输水管15将清洁水导入喷头14，清洁水从喷头14喷出对处理桶1内壁进行冲刷，刮板17跟随搅动条板转动对处理桶1内壁进行刮擦配合清洁水完成进一步清洁，一段时间后，再次打开出料阀29，清洁水带动残余原料从出料管28导出。
33.本发明的工作原理为：使用前，将橡胶凸起9防入处理桶1顶端的卡槽10进行卡接对盖板2和处理桶1进行初步组装，多个磁吸杆12插入定位槽11对盖板2进行导向定位保证盖板2与处理桶1的连接稳定性，通过控制开关22控制电磁铁13的磁性状态可以进一步帮助磁吸杆12吸附锁定在定位槽11内或灵活脱离定位槽11，使用时，将瓷砖美缝剂生产所需的材料、颜料和助剂等原材料按量配比后由进料口投入处理箱3的内部，原材料由进料口下落到第一筛板5上方，尺寸合格的各细小原材料从第一筛板5上的筛孔下落到第二筛板6，尺寸过大的原材料凝结块或混杂的大块杂物随重力在倾斜的第一筛板5上滚动并下落到第二筛板6上，下落到第二筛板6上的细小原材料从第二筛板6上的筛孔下落到导料斗8并由进料管18导入处理桶1内部，剩下的凝结块和大块杂物随重力在倾斜的第二筛板6上滚动并被导入分离料斗7，凝结块和大块杂物被分离料斗7导出处理箱3，固定圆环21上的加热管配合加热腔室20对处理桶1进行加热，启动驱动电机32，搅拌电机32带动搅拌轴24转动，搅拌条板25随搅拌轴24转动对原材料进行搅拌混合，开启出料阀29将出料管28导通，混合制备好的瓷砖美缝剂从出料管28导出，清洁时，将连接管30通过连接法兰31与外界输水用管道连接，抽送泵16运作配合输水管15将清洁水导入喷头14，清洁水从喷头14喷出对处理桶1内壁进行冲刷并对残留美缝剂原材料进行降温，刮板17跟随搅动条板转动对处理桶1内壁进行刮擦配合清洁水完成进一步清洁，一段时间后，再次打开出料阀29，清洁水带动残余原料从出料
管28导出。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。