一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车及其使用方法与流程

文档序号:29460088发布日期:2022-04-02 00:58阅读:181来源:国知局
一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车及其使用方法与流程

1.本发明涉及迷彩喷涂辅助工具技术领域,具体涉及一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车及其使用方法。


背景技术:

2.迷彩漆又叫光学伪装涂料,其伪装作用主要是防备光学侦察器材的探测,其实质就是以喷涂迷彩漆的方式消除、降低目标与背景之间的光学特征差别,使目标融合于背景中而难以被发现,一般为了对军车进行伪装防护,都会在军车表面喷涂一层迷彩漆,然而油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物,它不是溶液,其间的颜料、亚光粉等分散在漆液里,因此,当油漆在储蓄罐中贮存时都会有一定程度下沉,形成平常讲的油漆分层,不能直接使用,需要在喷涂前对其进行搅拌,从而将油漆、胶粘剂中的溶剂和固化物搅拌均匀。
3.目前油漆搅拌工序都是在储蓄罐内直接进行,当油漆从储蓄罐内取出运输至喷涂点的过程中,仍有一段时间间隔,导致油漆加入喷涂枪之前需要人工再次进行搅拌调配,不仅搅拌效果差,还严重影响喷涂工序的进行,因此如何将油漆经储蓄罐运输至喷涂点这段时间利用起来,尤为重要。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车及其使用方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车及其使用方法,通过,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车,包括罐体,所述所述罐体一侧连接有两个扶手,所述罐体底部设有动力机构;所述动力机构包括稳固块,所述稳固块与箱体底部相连接,所述稳固块内部连接有动力轴,所述动力轴两端均连接有滚轮,所述动力轴外侧连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮靠近扶手的一侧设有可相互啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶端连接有转杆,所述转杆顶端贯穿罐体底壁并延伸至罐体顶壁内部,所述转杆顶部外侧连接有横板,所述横板左右两端底部均连接有竖板,所述竖板底部外侧均连接有若干个搅拌杆。
7.优选的,两个所述扶手把手端均连接有防滑套。
8.优选的,所述第一锥齿轮设在稳固块的前侧,所述转杆设在罐体的正中心。
9.优选的,所述罐体内部设有空心柱,所述空心柱底部与罐体底壁相连接。
10.优选的,所述空心柱顶部连接有盖板,所述转杆顶端贯穿盖板。
11.优选的,所述转杆与罐体和盖板连接处均设有轴承。
12.优选的,所述罐体底部靠近扶手一侧连接有第一立柱,所述罐体底部另一侧连接有第二立柱。
13.优选的,所述滚轮的高度大于第一立柱的高度,所述第一立柱的高度大于第二立
柱的高度。
14.优选的,所述罐体顶部靠近扶手的一侧连接有进料管,所述罐体另一侧底部连接有出料管。
15.一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车的使用方法,包括以下步骤:(a)、工作人员通过双手推持扶手,将此装置推动至油漆储蓄点,放下扶手,使第一立柱和两个滚轮形成三个支撑点,使罐体向扶手侧方向倾斜放置,将外部管道插入进料口,即可向罐体内部注入油漆,并控制油漆的进入量,使罐体内部的油漆液面位于盖板的下方,然后通过向上抬起扶手,使罐体水平,再次通过双手推持扶手,直接向喷涂点运输油漆即可;(b)、在罐体移动过程中,两个滚轮滚动带动动力轴转动,进一步的带动第一锥齿轮转动,进而使第二锥齿轮转动,进一步的带动转杆转动,此时横板随着转杆转动而转动,并带动两个竖板转动,从而使多个搅拌杆围绕着空心柱在罐体内部做圆周运动,实现对罐体内部油漆的搅拌;(c)、当此装置移动至喷涂点时,工作人员放下扶手,使第二立柱和两个滚轮形成三个支撑点,即将罐体向出料管方向倾斜,打开出料管上方的阀门,收集始终处于搅拌状态下的油漆,直接加入喷涂枪内即可进行军车的喷涂工序。
16.在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:与现有技术相比,本发明通过在油漆储蓄点向罐体内注入油漆后直接向喷涂点运输油,在罐体移动过程中,两个滚轮滚动带动动力轴转动,在第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和横板的传动下,两个竖板带动多个搅拌杆围绕着空心柱做圆周运动,实现对罐体内部油漆的搅拌,从而使罐体内部的油漆从储蓄罐内取出运输至喷涂点的过程中,在这段运输时间内仍处于搅拌状态,且无须借助其他任何工具,通过此装置移动时两个滚轮的滚动,即可实现对罐体内部油漆进行搅拌,并避免了油漆加入喷涂枪之前需要人工再次进行搅拌调配的麻烦,且多个搅拌杆转动,搅拌效果好,油漆喷涂质量高,使用简单方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明图1的a部结构放大图;图3为本发明的罐体半剖结构示意图;图4为本发明空心柱和转杆连接结构示意图。
19.附图标记说明:1罐体、2扶手、3动力机构、31稳固块、32动力轴、33滚轮、33第一锥齿轮、34第二锥齿轮、35转杆、36横板、37竖板、38搅拌杆、4防滑套、5空心柱、6盖板、7第一立柱、8第二立柱、9进料管、10出料管。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
21.本发明提供了如图1-4所示的一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车,包括罐体1,所述所述罐体1一侧连接有两个扶手2,所述罐体1底部设有动力机构3;所述动力机构3包括稳固块31,所述稳固块31与箱体底部相连接,所述稳固块31内部连接有动力轴32,所述动力轴32两端均连接有滚轮33,所述动力轴32外侧连接有第一锥齿轮33,所述第一锥齿轮33靠近扶手2的一侧设有可相互啮合的第二锥齿轮34,所述第二锥齿轮34顶端连接有转杆35,所述转杆35顶端贯穿罐体1底壁并延伸至罐体1顶壁内部,所述转杆35顶部外侧连接有横板36,所述横板36左右两端底部均连接有竖板37,所述竖板37底部外侧均连接有若干个搅拌杆38。
22.进一步的,在上述技术方案中,两个所述扶手2把手端均连接有防滑套4,增加工作人员双手与扶手2之间的摩擦力,便于工作人员推动此装置。
23.进一步的,在上述技术方案中,所述第一锥齿轮33设在稳固块31的前侧,所述转杆35设在罐体1的正中心,保证横板36在罐体1内分布均匀,进而使两侧的搅拌杆38位于罐体1内部的两侧,提高搅拌效果。
24.进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1内部设有空心柱5,对转杆35进行保护,避免转杆35长时间与油漆接触,从而提高转杆35的使用寿命,所述空心柱5底部与罐体1底壁相连接。
25.进一步的,在上述技术方案中,所述空心柱5顶部连接有盖板6,避免空心柱5内部有油漆浸入,从而将转杆35底部与油漆分离,所述转杆35顶端贯穿盖板6。
26.进一步的,在上述技术方案中,所述转杆35与罐体1和盖板6连接处均设有轴承,提高转轴转动时的稳定性。
27.进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1底部靠近扶手2一侧连接有第一立柱7,所述罐体1底部另一侧连接有第二立柱8,便于此装置不移动时放置。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述滚轮33的高度大于第一立柱7的高度,便于此装置的移动,所述第一立柱7的高度大于第二立柱8的高度,第二立柱8着地时,便于油漆的排出,此装置不使用时,使第一立柱7和两个滚轮33三点支撑着地,便于此装置使用。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1顶部靠近扶手2的一侧连接有进料管9,所述罐体1另一侧底部连接有出料管10,方便工作人员使用此装置。
30.一种具有搅拌功能的迷彩漆运输手推车的使用方法,包括以下步骤:(a)、工作人员通过双手推持扶手2,将此装置推动至油漆储蓄点,防滑套4可增加工作人员双手与扶手2之间的摩擦力,便于工作人员推动此装置,放下扶手2,使第一立柱7和两个滚轮33形成三个支撑点,从而保证此装置的稳定性,使罐体1向扶手2侧方向倾斜放置,将外部管道插入进料口,即可向罐体1内部注入油漆,并控制油漆的进入量,使罐体1内部的油漆液面位于盖板6的下方,使罐体1内部的油漆量适当,便于工作人员推动的同时,提高搅拌杆38对油漆的搅拌效果,然后通过向上抬起扶手2,使罐体1水平,再次通过双手推持扶手2,直接向喷涂点运输油漆即可;(b)、在罐体1移动过程中,两个滚轮33滚动带动动力轴32转动,进一步的带动第一
锥齿轮33转动,进而使第二锥齿轮34转动,进一步的带动转杆35转动,此时横板36随着转杆35转动而转动,并带动两个竖板37转动,从而使多个搅拌杆38围绕着空心柱5在罐体1内部做圆周运动,实现对罐体1内部油漆的搅拌,此过程中工作人员可向前推动或向后拉动此装置,只是改变第一锥齿轮33的转向,即逆时针转动或顺时针转动,对罐体1内部油漆的搅拌并不影响;(c)、当此装置移动至喷涂点时,工作人员放下扶手2,使第二立柱8和两个滚轮33形成三个支撑点,即将罐体1向出料管10方向倾斜,打开出料管10上方的阀门,收集始终处于搅拌状态下的油漆,直接加入喷涂枪内即可进行军车的喷涂工序。
31.工作原理:本发明在使用时,工作人员将此装置推动至油漆储蓄点,向罐体1内部注入油漆,再次通过双手推持扶手2,直接向喷涂点运输油漆即可,在罐体1移动过程中,两个滚轮33滚动带动动力轴32转动,进一步的通过第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34转动,从而使转杆35转动并带动横板36转动,此时两个竖板37带动多个搅拌杆38围绕着空心柱5做圆周运动,实现对罐体1内部油漆的搅拌,当此装置移动至喷涂点时,打开出料管10上方的阀门,收集始终处于搅拌状态下的油漆,直接加入喷涂枪内即可进行军车的喷涂工序,从而保证油漆从储蓄罐内取出运输至喷涂点的过程中,在这段运输时间内仍处于搅拌状态,且无须借助其他任何工具,通过此装置移动时两个滚轮33的滚动,即可实现对罐体1内部油漆进行搅拌,避免了油漆加入喷涂枪之前需要人工再次进行搅拌调配的麻烦,且多个搅拌杆38转动,搅拌效果好,使用简单方便,该实施方式具体解决了现有技术中目前的油漆搅拌工序都是在储蓄罐内直接进行,当油漆从储蓄罐内取出运输至喷涂点的过程中,仍有一段时间间隔,导致油漆加入喷涂枪之前需要人工再次进行搅拌调配,不仅搅拌效果差,还严重影响喷涂工序的进行,因此如何将油漆经储蓄罐运输至喷涂点这段时间利用起来,尤为重要的问题。
32.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
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