一种内科用的药品提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及内科技术领域，尤其涉及一种内科用的药品提纯装置。


背景技术：

2.医学科属，包括呼吸内科，消化内科，心血管内科，神经内科，肿瘤科，内分泌科，血液内科，传染病科，小儿内科等，呼吸内科：包括的疾病有感冒、肺炎、肺气肿、肺结核、支气管扩张、哮喘、肺癌、肺心病、呼吸衰竭、慢性支气管炎、气胸、肺脓肿、胸腔积液、间质性肺疾病。
3.在上述的众多科室中，部分药品需要进行提纯使用，然而常规的药品未进行处理直接进行提纯，操作效率较低，提纯时间过长。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种内科用的药品提纯装置，具备提高操作效率、防止堵塞的优点，解决了常规的药品未进行处理直接进行提纯，操作效率较低，提纯时间过长的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内科用的药品提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱的左右两侧均固定安装有进料管，所述进料管的内部从上到下依次固定安装限料斗与阀门，所述阀门的顶部固定安装有接触垫，所述提纯箱的顶部固定安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的两端均通过联轴器固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴步进电机的一端均设置有副搅拌杆，两个所述副搅拌杆分别位于两个进料管的内部，所述提纯箱的底部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆位于提纯箱的内部。
7.优选的，所述进料管的顶部卡合连接有密封组件，所述密封组件包括密封塞，所述密封塞的底部固定安装有阻尼垫，所述密封塞位于进料管的顶部，所述阻尼垫与进料管卡合连接。
8.优选的，所述提纯箱的顶部固定安装有击打机构，所述击打机构包括第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定安装有击打杆，所述击打杆的一端固定安装有击打块，所述进料管靠近第二转动电机的一侧固定安装有受击块，所述击打块与受击块相互接触，所述第二转动电机的底部与提纯箱的顶部固定连接。
9.优选的，所述转动杆远离双轴步进电机的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述限料斗的底部转动连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的表面固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部与第二锥形齿轮啮合。
10.优选的，所述限料斗的顶部开设有下料孔，所述下料孔的横截面形状为等腰梯形。
11.优选的，所述提纯箱的底部固定安装有出液管，所述提纯箱的右侧固定安装有进水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该内科用的药品提纯装置，整个装置能够对于固体颗粒药品在进入提纯箱反应的时候进行预先打碎，能够在进入提纯箱后提高了提纯箱内部反应搅拌的接触面积，提高了反应效率；
14.2、该内科用的药品提纯装置，通过设置有密封组件，能够在进料管进行加药或者日常使用完以后通过阻尼垫与进料管顶部卡合，通过密封塞对进料管顶部进行密封，防止灰尘进入进料管造成污染，提高了装置的密封性；
15.3、该内科用的药品提纯装置，通过设置有击打机构，能够提供一个对于进料管进行连续的击打效果，通过第二转动电机提供击打杆的动力源，使得击打杆对于进料管进行击打，而加入击打块与受击块能够在击打面给予一个缓冲效果，防止长时间的击打对于装置造成损伤，整个击打机构能够对于进料管内部残留的粉末击打强制从进料管内部掉入提纯箱中，减少药物的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的局部立体剖面图。
19.图中：1、提纯箱；2、进水管；3、出液管；4、第一转动电机；5、主搅拌杆；6、进料管；7、限料斗；8、密封组件；81、密封塞；82、阻尼垫；9、击打机构；91、第二转动电机；92、击打杆；93、击打块；94、受击块；10、副搅拌杆；11、接触垫；12、阀门；13、双轴步进电机；14、转动杆；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种内科用的药品提纯装置，包括提纯箱1，提纯箱1的左右两侧均固定安装有进料管6，进料管6的内部从上到下依次固定安装限料斗7与阀门12，阀门12的顶部固定安装有接触垫11，提纯箱1的顶部固定安装有双轴步进电机13，双轴步进电机13的两端均通过联轴器固定连接有转动杆14，两个转动杆14远离双轴步进电机13的一端均设置有副搅拌杆10，两个副搅拌杆10分别位于两个进料管6的内部，提纯箱1的底部固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有主搅拌杆5，主搅拌杆5位于提纯箱1的内部，整个装置通过改变提纯箱1顶部两边进料管6的结构，通过在进料管6内部对进入的原料进行一次预先加工，即通过副搅拌杆10转动打碎以后再进入提纯箱1的内部，而副搅拌杆10则通过双轴步进电机13进行动力供应，并且设置有双轴步进电机13这个拥有两
个轴的可以进行左右两端的动力供应，较为便捷，最后通过接触垫11与阀门12能够根据时间进行分批次掉落，防止直接掉落造成堵塞现象，整个装置能够对于固体颗粒药品在进入提纯箱1反应的时候进行预先打碎，能够在进入提纯箱1后提高了提纯箱1内部反应搅拌的接触面积，提高了反应效率。
23.进一步的，进料管6的顶部卡合连接有密封组件8，密封组件8包括密封塞81，密封塞81的底部固定安装有阻尼垫82，密封塞81位于进料管6的顶部，阻尼垫82与进料管6卡合连接，通过设置有密封组件8，能够在进料管6进行加药或者日常使用完以后通过阻尼垫82与进料管6顶部卡合，通过密封塞81对进料管6顶部进行密封，防止灰尘进入进料管6造成污染，提高了装置的密封性。
24.进一步的，提纯箱1的顶部固定安装有击打机构9，击打机构9包括第二转动电机91，第二转动电机91的输出轴固定安装有击打杆92，击打杆92的一端固定安装有击打块93，进料管6靠近第二转动电机91的一侧固定安装有受击块94，击打块93与受击块94相互接触，第二转动电机91的底部与提纯箱1的顶部固定连接，通过设置有击打机构9，能够提供一个对于进料管6进行连续的击打效果，通过第二转动电机91提供击打杆92的动力源，使得击打杆92对于进料管6进行击打，而加入击打块93与受击块94能够在击打面给予一个缓冲效果，防止长时间的击打对于装置造成损伤，整个击打机构9能够对于进料管6内部残留的粉末击打强制从进料管6内部掉入提纯箱1中，减少药物的浪费。
25.进一步的，转动杆14远离双轴步进电机13的一端固定安装有第一锥形齿轮15，限料斗7的底部转动连接有副搅拌杆10，副搅拌杆10的表面固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15的顶部与第二锥形齿轮16啮合，设置第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16进行动力传动，从而能够使得双轴步进电机13带动转动杆14转动的时候通过第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的啮合即可完成副搅拌杆10的转动。
26.进一步的，限料斗7的顶部开设有下料孔，下料孔的横截面形状为等腰梯形，倒三角形槽能够让进料管6顶部的原料能够逐渐的下降落在副搅拌杆10上进行打碎，防止一次性下料过多导致副搅拌杆10打碎效率较低。
27.进一步的，提纯箱1的底部固定安装有出液管3，提纯箱1的右侧固定安装有进水管2，通过设置有出液管3，在完成以后进行打开放出药液，通过进水管2可以进行加水等常规操作。
28.本实用新型中所使用的双轴步进电机13型号可以为hs8123-5040，阀门12的型号可以为htk，第一转动电机4与第二转动电机91的型号均可以为y85m1-2，所有零件大小及型号在使用中可以根据实际情况来选择。
29.本实用新型的工作过程及有益效果如下：整个装置通过改变提纯箱1顶部两边进料管6的结构，通过在进料管6内部对进入的原料进行一次预先加工，即通过副搅拌杆10转动打碎以后再进入提纯箱1的内部，而副搅拌杆10则通过双轴步进电机13进行动力供应，并且设置有双轴步进电机13这个拥有两个轴的可以进行左右两端的动力供应，较为便捷，最后通过接触垫11与阀门12能够根据时间进行分批次掉落，防止直接掉落造成堵塞现象，整个装置能够对于固体颗粒药品在进入提纯箱1反应的时候进行预先打碎，能够在进入提纯箱1后提高了提纯箱1内部反应搅拌的接触面积，提高了反应效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用
新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。