一种便于清理的烟气除硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种便于清理的烟气除硫装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟气的处理需要对烟气进行过滤、除硫等。
3.然而，现有的烟气除硫装置在进行清理时，需要将装置打开，不仅操作复杂，也清理效率也低，以及无法对除硫过程中的烟气与液体进行搅拌，进而降低了烟气的除硫效果，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的烟气除硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pe方形水箱不具备保温效果，进而无法用来存放热溶液，功能性较差，以及pe方形水箱一般采用单层设计，一旦出现损坏，pe方形水箱将无法用来储存溶液，同时pe方形水箱上没有加固结构，整体的强度较低，进而大大降低了pe方形水箱的使用寿命的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的烟气除硫装置，包括除硫箱体，所述除硫箱体的上端安装有箱盖，所述除硫箱体与箱盖之间安装有密封圈，所述箱盖的边侧固定连接有推动杆，所述箱盖的上端固定连接有驱动电机，所述箱盖的下端转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的上端与驱动电机的传动端传动连接，所述除硫箱体内部的下端固定连接有分流管，所述除硫箱体的表面固定连接有防倒流管，所述防倒流管与分流管相互接通，所述除硫箱体的下端固定连接有处理箱体，所述处理箱体与防倒流管通过连接管相互接通，所述处理箱体的内部安装有抽拉柜，所述抽拉柜的内部安装有过滤网盒与过滤板，所述处理箱体的左端固定连接有导气管，所述导气管与抽拉柜通过连接孔相互接通，所述除硫箱体下端的边侧固定连接有排水阀，所述除硫箱体的右上端固定连接有进水阀，所述除硫箱体的左上端固定连接有排气管。
6.优选的，所述箱盖与除硫箱体卡合连接，所述箱盖与密封圈固定连接，所述密封圈与除硫箱体紧贴。
7.优选的，所述搅拌桨包括搅拌轴、搅拌杆一、搅拌杆二与清理毛刷，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆一的一端，所述搅拌杆一的另一端固定连接有搅拌杆二的一侧，所述搅拌杆二呈l字型结构设计，所述搅拌杆二的另一侧固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷与除硫箱体的内壁相贴。
8.优选的，所述分流管呈环形结构设计，所述分流管的表面等间距开设有出气孔。
9.优选的，所述防倒流管呈螺旋结构设计。
10.优选的，所述处理箱体与抽拉柜卡合连接，所述抽拉柜与过滤网盒、过滤板卡合连接，所述过滤板的内部开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于清理的烟气除硫装置，通过清理毛刷的设置，利用驱动电机带动搅拌桨上的清理毛刷，以及处理箱体与抽拉柜、抽拉柜与过滤网盒和过滤板均卡合连接，进而便于处理箱体内部垃圾的处理，使得整个装置的清理十分便捷。
13.2、该便于清理的烟气除硫装置，通过驱动电机与搅拌桨的设置，可对烟气与液体进行搅拌，以及通过分流管与出气孔的设置，可以将烟气从除硫箱体的底部排出，有利于烟气的充分处理，大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型除硫箱体与处理箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型背面结构示意图。
17.图中：1、除硫箱体；2、箱盖；3、密封圈；4、推动杆；5、驱动电机；6、搅拌桨；7、分流管；8、防倒流管；9、处理箱体；10、连接管；11、过滤网盒；12、过滤板；13、导气管；14、连接孔；15、排水阀；16、进水阀；17、排气管；18、抽拉柜；61、搅拌轴；62、搅拌杆一；63、搅拌杆二；64、清理毛刷；71、出气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的烟气除硫装置，包括除硫箱体1，除硫箱体1的上端安装有箱盖2，除硫箱体1与箱盖2之间安装有密封圈3，箱盖2的边侧固定连接有推动杆4，箱盖2的上端固定连接有驱动电机5，箱盖2的下端转动连接有搅拌桨6，搅拌桨6的上端与驱动电机5的传动端传动连接，除硫箱体1内部的下端固定连接有分流管7，除硫箱体1的表面固定连接有防倒流管8，防倒流管8与分流管7相互接通，除硫箱体1的下端固定连接有处理箱体9，处理箱体9与防倒流管8通过连接管10相互接通，处理箱体9的内部安装有抽拉柜18，抽拉柜18的内部安装有过滤网盒11与过滤板12，处理箱体9的左端固定连接有导气管13，导气管13与抽拉柜18通过连接孔14相互接通，除硫箱体1下端的边侧固定连接有排水阀15，除硫箱体1的右上端固定连接有进水阀16，除硫箱体1的左上端固定连接有排气管17，利用驱动电机5带动搅拌桨6上的清理毛刷64，以及处理箱体9与抽拉柜18、抽拉柜18与过滤网盒11和过滤板12均卡合连接，进而便于处理箱体9内部垃圾的处理，使得整个装置的清理十分便捷，并且可对烟气与液体进行搅拌，以及可以将烟气从除硫箱体1的底部排出，有利于烟气的充分处理，大大提高了装置的实用性。
20.进一步的，箱盖2与除硫箱体1卡合连接，箱盖2与密封圈3固定连接，密封圈3与除硫箱体1紧贴，确保除硫箱体1与箱盖2安装的密封性。
21.进一步的，搅拌桨6包括搅拌轴61、搅拌杆一62、搅拌杆二63与清理毛刷64，搅拌轴61的表面固定连接有搅拌杆一62的一端，搅拌杆一62的另一端固定连接有搅拌杆二63的一侧，搅拌杆二63呈l字型结构设计，搅拌杆二63的另一侧固定连接有清理毛刷64，清理毛刷64与除硫箱体1的内壁相贴，便于除硫箱体1内部的清理。
22.进一步的，分流管7呈环形结构设计，分流管7的表面等间距开设有出气孔71，便于烟气的均匀排出。
23.进一步的，防倒流管8呈螺旋结构设计，防止除硫箱体1内部液体的回流。
24.进一步的，处理箱体9与抽拉柜18卡合连接，抽拉柜18与过滤网盒11、过滤板12卡合连接，过滤板12的内部开设有通孔，便于处理箱体9的清理。
25.工作原理：首先，将烟气从导气管13导入处理箱体9内，处理箱体9内的过滤网盒11与过滤板12进行过滤除杂，烟气通过连接管10进入防倒流管8，通过防倒流管8流入分流管7，通过分流管7上的出气孔71均匀排入除硫箱体1内的液体中，驱动电机5带动搅拌桨6转动，通过转动的搅拌桨6对液体与烟气进行搅拌，确保烟气的均匀处理，处理后的烟气从排气管17排出，在对装置进行清理时，驱动电机5带动搅拌桨6上的清理毛刷64对除硫箱体1的内壁进行清理，无需将除硫箱体1打开清理，以及直接将抽拉柜18从处理箱体9中拉出，将过滤网盒11与过滤板12从抽拉柜18中取出进行清理，清理结束后将过滤网盒11与过滤板12装入抽拉柜18中，最后将抽拉柜18装入处理箱体9内即可。
26.在本技术实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本技术示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本技术权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本技术的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本技术中并不做重复阐述。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。