一种锅炉烟气液体酸去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体地指一种锅炉烟气液体酸去除装置。


背景技术：

2.现有的锅炉烟气管道从锅炉尾部到引风机进口处，是一根封闭的管道，由于锅炉使用的是煤气，煤气是多种气体的混合物，含有水分、集油和灰尘、氨萘、硫化氢等杂质，当煤气和助燃空气燃烧后产生废气的同时，还会存在有液体酸；酸粘附在引风机叶轮上一方面造成叶轮腐蚀，另一方面随着酸的堆积，容易造成叶轮不平衡，发生震动，运行一段时间后，叶轮铆钉会松动，而造成叶轮损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锅炉烟气液体酸去除装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种锅炉烟气液体酸去除装置，包括与锅炉的烟气管道连接的分离管道，所述分离管道内竖向设有多个折流板，所述分离管道底部通过排酸管道与酸液收集箱进口连接，所述分离管道出口通过出气管道与引风机入口连接。
5.优选地，所述分离管道为长方体管道结构，所述折流板为矩形板状结构，且均匀分布于分离管道上侧和下侧。
6.优选地，所述分离管道顶部通过第一清洁管线与蒸汽管线连接。
7.优选地，所述引风机壳体内侧顶部通过第二清洁管线与蒸汽管线连接，所述引风机壳体内侧底部通过第三清洁管线与酸液收集箱进口连接。
8.优选地，所述烟气管道上设有第一阀门，所述排酸管道上设有第二阀门，所述出气管道上设有第三阀门，所述第一清洁管线上设有第四阀门，所述第二清洁管线上设有第五阀门，所述第三清洁管线上设有第六阀门。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置分离管道及其内部的折流板，可以有效将锅炉烟气中的液体酸拦截下来，并且通过引入热蒸汽，可以及时对分离管道以及风机内部进行清洁过程，有效避免叶轮腐蚀或损坏的现象发生。
附图说明
10.图1 为一种锅炉烟气液体酸去除装置的结构示意图；
11.图2为图1中分离管道的内部结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1和2所示，一种锅炉烟气液体酸去除装置，包括与锅炉1的烟气管道2连接的分离管道3，所述分离管道3内竖向设有多个折流板4，所述分离管道3底部通过排酸管道5与酸液收集箱6进口连接，所述分离管道3出口通过出气管道7与引风机8入口连接。
14.优选地，所述分离管道3为长方体管道结构，所述折流板4为矩形板状结构，且均匀分布于分离管道3上侧和下侧。这样设计后，从锅炉出来的烟气在通过分离管道3时，可以在折流板4的引导下沿着曲折的路径前行，在这个过程中，烟气中的液态水可以粘附在折流板4表面或者冷凝下来，然后汇集在分离管道3底部。
15.优选地，所述分离管道3顶部通过第一清洁管线9与蒸汽管线10连接。本实施例中，蒸汽管线10与锅炉1的蒸汽出口连接，通过将热蒸汽通入到第一清洁管线9内，然后进入到分离管道3内，可以对分离管道3内部及其折流板4进行清洁过程，而且也可以提高分离管道3内部的压力，使得汇集在分离管道3底部的液态酸能够快速排出。
16.优选地，所述引风机8壳体内侧顶部通过第二清洁管线11与蒸汽管线10连接，所述引风机8壳体内侧底部通过第三清洁管线12与酸液收集箱6进口连接。这样设计后，可以通过蒸汽管线10向第二清洁管线11内供应热蒸汽，然后可以将热蒸汽通入到引风机8壳体内，对其叶轮及壳体内壁进行清洁过程，清洁后的冷凝污水可以通过第三清洁管线12排入到酸液收集箱6内。
17.优选地，所述烟气管道2上设有第一阀门13，所述排酸管道5上设有第二阀门14，所述出气管道7上设有第三阀门15，所述第一清洁管线9上设有第四阀门16，所述第二清洁管线11上设有第五阀门17，所述第三清洁管线12上设有第六阀门18。本实施例中可以通过相应的阀门控制相应管道或管线的开闭。
18.本实施例工作原理如下：
19.首先，从锅炉出来的烟气在通过分离管道3时，可以在折流板4的引导下沿着曲折的路径前行，在这个过程中，烟气中的液态水可以粘附在折流板4表面或者冷凝下来，然后汇集在分离管道3底部；在需要对分离管道3进行清洁时，打开排酸管道5上的第二阀门14和第一清洁管线9上设有第四阀门16，并关闭烟气管道2上的第一阀门13和出气管道7上的第三阀门15，这时可以将热蒸汽通入到第一清洁管线9内，然后进入到分离管道3内，可以对分离管道3内部及其折流板4进行清洁过程，而且也可以提高分离管道3内部的压力，使得汇集在分离管道3底部的液态酸能够快速从排酸管道5排出到酸液收集箱6内；在需要对引风机8内的叶轮及壳体进行清洁时，可以打开第二清洁管线11上设有第五阀门17和第三清洁管线12上的第六阀门18，这时可以将热蒸汽通入到引风机8壳体内，对其叶轮及壳体内壁进行清洁过程，清洁后的冷凝污水可以通过第三清洁管线12排入到酸液收集箱6内。
20.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锅炉烟气液体酸去除装置，包括与锅炉（1）的烟气管道（2）连接的分离管道（3），其特征在于：所述分离管道（3）内竖向设有多个折流板（4），所述分离管道（3）底部通过排酸管道（5）与酸液收集箱（6）进口连接，所述分离管道（3）出口通过出气管道（7）与引风机（8）入口连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气液体酸去除装置，其特征在于：所述分离管道（3）为长方体管道结构，所述折流板（4）为矩形板状结构，且均匀分布于分离管道（3）上侧和下侧。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气液体酸去除装置，其特征在于：所述分离管道（3）顶部通过第一清洁管线（9）与蒸汽管线（10）连接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气液体酸去除装置，其特征在于：所述引风机（8）壳体内侧顶部通过第二清洁管线（11）与蒸汽管线（10）连接，所述引风机（8）壳体内侧底部通过第三清洁管线（12）与酸液收集箱（6）进口连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气液体酸去除装置，其特征在于：所述烟气管道（2）上设有第一阀门（13），所述排酸管道（5）上设有第二阀门（14），所述出气管道（7）上设有第三阀门（15），所述第一清洁管线（9）上设有第四阀门（16），所述第二清洁管线（11）上设有第五阀门（17），所述第三清洁管线（12）上设有第六阀门（18）。

技术总结
本实用新型公开一种锅炉烟气液体酸去除装置，包括与锅炉的烟气管道连接的分离管道，所述分离管道内竖向设有多个折流板，所述分离管道底部通过排酸管道与酸液收集箱进口连接，所述分离管道出口通过出气管道与引风机入口连接；本实用新型通过设置分离管道及其内部的折流板，可以有效将锅炉烟气中的液体酸拦截下来，并且通过引入热蒸汽，可以及时对分离管道以及风机内部进行清洁过程，有效避免叶轮腐蚀或损坏的现象发生。或损坏的现象发生。或损坏的现象发生。


技术研发人员：王东 金辉 张保义
受保护的技术使用者：湖北吉星化工集团有限责任公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/16