一种用于破碎工业固体废弃物的装置

1.本实用新型涉及工业环保技术领域，更具体地说，涉及一种用于破碎工业固体废弃物的装置。


背景技术：

2.工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多。随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。其消极堆放，占用土地，污染土壤、水源和大气，影响作物生长，危害人体健康。
3.工业固体废弃物为了方便进行处理，一般需要通过破碎装置进行破碎，目前现有的大部分破碎装置在使用时通常只能够对较大的固体废物进行破碎，难以使破碎后的废弃物达到处理标准。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于破碎工业固体废弃物的装置，旨在解决现有技术中的大部分破碎装置在使用时通常只能够对较大的固体废物进行破碎，难以使破碎后的废弃物达到处理标准的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有投放口，所述投放口与箱体相贯通，所述箱体的左右内壁之间转动连接有第一破碎辊，所述箱体的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一破碎辊固定连接，所述箱体的右内壁固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上端开凿有多个筛分孔，所述箱体的左内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆位于第一破碎辊和筛分箱之间，所述箱体的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杆之间固定连接，所述往复丝杆的圆周表面螺纹连接有往复螺母，所述往复螺母的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有清扫板，所述清扫板与筛分箱相接触，所述箱体的前后内壁之间转动连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊位于筛分箱的下侧，所述箱体的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二破碎辊固定连接，所述箱体的右端开凿有两个排料口，位于上侧的所述排料口与筛分箱相对应。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的左右内壁之间固定连接有保护框，所述保护框位于往复丝杆的表面外侧，且往复螺母滑动于保护框内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的左右内壁之间固定连接有斜板，所述斜板位于第二破碎辊的下侧，且斜板与位于下侧的排料口相对应。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的右端固定连接有集料箱，所述集料箱与两个排料口相对应。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的下端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚均匀分布于箱体下端的四角处。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分箱和斜板的左端均向上倾斜35
°
。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案中，通过外部电源启动第一电机和第二电机，第一电机会使第一破碎辊进行启动，第二电机会使第二破碎辊进行启动，然后将固体废弃物通过投放口倒入箱体内，首先第一破碎辊会对较大的固体废弃物进行破碎，第一破碎辊的破碎刀片较大，能够对较硬与体积较大的固体废弃物进行破碎，经过第一破碎辊破碎后的废弃物掉落至筛分箱上，破碎的废弃物形成较小体积，体积较小的废弃物通过多个筛分孔进入筛分箱内，使体积较小的废弃物在筛分箱内通过排料口进行排出，破碎后体积较大的废弃物则留在筛分箱的上端，此时通过外部电源启动驱动电机，驱动电机使往复丝杆进行转动，往复丝杆使往复螺母进行往复的移动，往复螺母带动伸缩杆进行移动，伸缩杆通过清扫板将筛分箱上端较大体积的废弃物扫落至第二破碎辊，经过第一破碎辊破碎的废弃物已经缩小了体积，第二破碎辊能够进一步的对废弃物进行破碎，第二破碎辊的破碎刀片较小，能够使缩小体积的废弃物形成较小的颗粒，方便进行处理。
17.(2)本方案中，通过保护框能够使往复螺母的滑动更加稳定，同时保护框还会对往复丝杆进行保护，防止废弃物掉落损伤往复丝杆，斜板能够使第二破碎辊破碎后的废弃物滑落至位于下侧的排料口进行排出，使废弃物的取出更加方便，集料箱能够两个排料口滑落的废弃物进行接住，方便废弃物的手收集，四个支撑脚在保证箱体运行稳定的同时，还会对箱体起到进行支撑，筛分箱和斜板的左端均向上倾斜35
°
能够方便废弃物进行滑落排出。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一立面图；
19.图2为本实用新型的第二立面图；
20.图3为本实用新型的剖视图；
21.图4为本实用新型的俯剖图。
22.图中标号说明：
23.1、箱体；2、投放口；3、第一破碎辊；4、第一电机；5、筛分箱；6、筛分孔；7、往复丝杆；8、驱动电机；9、往复螺母；10、伸缩杆；11、清扫板；12、第二破碎辊；13、第二电机；14、排料口；15、保护框；16、斜板；17、集料箱；18、支撑脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1
‑
4，一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有投放口2，投放口2与箱体1相贯通，箱体1的左右内壁之间转动连接有第一破碎辊3，箱体1的左端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端与第一破碎辊3固定连接，箱体1的右内壁固定连接有筛分箱5，筛分箱5的上端开凿有多个筛分孔6，箱体1的左内壁转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7位于第一破碎辊3和筛分箱5之间，箱体1的右端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端与往复丝杆7之间固定连接，往复丝杆7的圆周表面螺纹连接有往复螺母9，往复螺母9的下端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的下端固定连接有清扫板11，清扫板11与筛分箱5相接触，箱体1的前后内壁之间转动连接有第二破碎辊12，第二破碎辊12位于筛分箱5的下侧，箱体1的后端固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端与第二破碎辊12固定连接，箱体1的右端开凿有两个排料口14，位于上侧的排料口14与筛分箱5相对应。
29.本实施例中，通过外部电源启动第一电机4和第二电机13，第一电机4会使第一破碎辊3进行启动，第二电机13会使第二破碎辊12进行启动，然后将固体废弃物通过投放口2倒入箱体1内，首先第一破碎辊3会对较大的固体废弃物进行破碎，第一破碎辊3的破碎刀片较大，能够对较硬与体积较大的固体废弃物进行破碎，经过第一破碎辊3破碎后的废弃物掉落至筛分箱5上，破碎的废弃物形成较小体积，体积较小的废弃物通过多个筛分孔6进入筛分箱5内，使体积较小的废弃物在筛分箱5内通过排料口14进行排出，破碎后体积较大的废弃物则留在筛分箱5的上端，此时通过外部电源启动驱动电机8，驱动电机8使往复丝杆7进行转动，往复丝杆7使往复螺母9进行往复的移动，往复螺母9带动伸缩杆10进行移动，伸缩杆10通过清扫板11将筛分箱5上端较大体积的废弃物扫落至第二破碎辊12，经过第一破碎辊3破碎的废弃物已经缩小了体积，第二破碎辊12能够进一步的对废弃物进行破碎，第二破碎辊12的破碎刀片较小，能够使缩小体积的废弃物形成较小的颗粒，方便进行处理。
30.具体的，箱体1的左右内壁之间固定连接有保护框15，保护框15位于往复丝杆7的表面外侧，且往复螺母9滑动于保护框15内。
31.本实施例中，通过保护框15能够使往复螺母9的滑动更加稳定，同时保护框15还会对往复丝杆7进行保护，防止废弃物掉落损伤往复丝杆7。
32.具体的，箱体1的左右内壁之间固定连接有斜板16，斜板16位于第二破碎辊12的下侧，且斜板16与位于下侧的排料口14相对应。
33.本实施例中，斜板16能够使第二破碎辊12破碎后的废弃物滑落至位于下侧的排料口14进行排出，使废弃物的取出更加方便。
34.具体的，箱体1的右端固定连接有集料箱17，集料箱17与两个排料口14相对应。
35.本实施例中，集料箱17能够两个排料口14滑落的废弃物进行接住，方便废弃物的手收集。
36.具体的，箱体1的下端固定连接有四个支撑脚18，四个支撑脚18均匀分布于箱体1下端的四角处。
37.本实施例中，四个支撑脚18在保证箱体1运行稳定的同时，还会对箱体1起到进行支撑。
38.具体的，筛分箱5和斜板16的左端均向上倾斜35
°
。
39.本实施例中，筛分箱5和斜板16的左端均向上倾斜35
°
能够方便废弃物进行滑落排出。
40.工作原理：通过外部电源启动第一电机4和第二电机13，第一电机4会使第一破碎辊3进行启动，第二电机13会使第二破碎辊12进行启动，然后将固体废弃物通过投放口2倒入箱体1内，首先第一破碎辊3会对较大的固体废弃物进行破碎，第一破碎辊3的破碎刀片较大，能够对较硬与体积较大的固体废弃物进行破碎，经过第一破碎辊3破碎后的废弃物掉落至筛分箱5上，破碎的废弃物形成较小体积，体积较小的废弃物通过多个筛分孔6进入筛分箱5内，使体积较小的废弃物在筛分箱5内通过排料口14进行排出，破碎后体积较大的废弃物则留在筛分箱5的上端，此时通过外部电源启动驱动电机8，驱动电机8使往复丝杆7进行转动，往复丝杆7使往复螺母9进行往复的移动，往复螺母9带动伸缩杆10进行移动，伸缩杆10通过清扫板11将筛分箱5上端较大体积的废弃物扫落至第二破碎辊12，经过第一破碎辊3破碎的废弃物已经缩小了体积，第二破碎辊12能够进一步的对废弃物进行破碎，第二破碎辊12的破碎刀片较小，能够使缩小体积的废弃物形成较小的颗粒，方便进行处理。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。