一种化工油脂的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工油加工技术领域，具体为一种化工油脂的过滤装置。


背景技术：

2.化工油脂包括从含油脂的物料，如植物的种子、果实、根茎和动物的组织、骨骼等，通过各种物理的、化学的、生物的、物理化学的和(或)生物化学的工艺方法进行油脂的制备、精炼和改质，生产各种油脂产品；以及从油脂出发，生产各种皂类产品、各种脂肪酸及脂肪酸衍生物的工业；
3.在化工油脂的生产过程中，需要对化工油脂中的杂质进行过滤，用以提高化工油脂的品质，现有的化工油脂一般采用过滤网进行过滤，在化工油脂过滤后，过滤网上的杂质清理较为不便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工油脂的过滤装置，解决了在化工油脂的生产过程中，需要对化工油脂中的杂质进行过滤，用以提高化工油脂的品质，现有的化工油脂一般采用过滤网进行过滤，在化工油脂过滤后，过滤网上的杂质清理较为不便的问题。
6.（二）技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工油脂的过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁顶部安装有排杂过滤网，所述过滤箱内壁一端顶部靠近排杂过滤网处开设有排杂孔，所述过滤箱一端顶部靠近排杂孔处焊接有收集箱，所述排杂孔内壁两侧中部均开设有t型滑槽，所述过滤箱一端顶部靠近收集箱处焊接有固定块，所述固定块顶端中部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有l型卡板，所述l型卡板一端中部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆，所述排杂孔内部安装有t型密封板，所述排杂过滤网顶端中部安装有除杂刮板，所述t型密封板两侧中部和除杂刮板两侧中部均焊接有t型滑块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱内壁底端一侧安装有倾斜板，所述收集箱内壁底端另一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁底端中部开设有回流孔，所述收集箱底端靠近回流孔处焊接有回流管，所述回流管一端连接有过滤箱，所述固定槽内部安装有回流过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型卡板和过滤箱之间的间距与t型密封板厚度减去过滤箱外壁厚度的差值相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂刮板的长度和t型密封板的长度相同，所述过滤箱的内壁长度和除杂刮板的长度相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型滑块的纵截面尺寸和t型滑槽的纵
截面尺寸相同，所述t型滑块位于t型滑槽内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜板的倾斜角度为15度，所述排杂过滤网的过滤孔径比回流过滤网过滤孔径大。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工油脂的过滤装置，具备以下有益效果：
15.1、该化工油脂的过滤装置，通过使用排杂过滤网，可以对使用油脂进行过滤，通过t型滑块和t型滑槽的使用，可以对t型密封板和除杂刮板的移动进行限位，通过固定孔、l型卡板、固定螺孔和固定螺杆的使用，可以对t型密封板进行固定，通过使用t型密封板，可以对排杂孔进行封闭，通过排杂孔和除杂刮板的配合使用，可以对排杂过滤网表面的存留的杂质进行清理，可以降低杂质的清理难度，便于排杂过滤网的再次使用。
16.2、该化工油脂的过滤装置，通过收集箱的使用，可以对清理的杂质进行收集，有利于降低杂质的回收难度，通过倾斜板、固定槽、回流孔、回流管和回流过滤网的使用，可以对杂质中携带的油脂进行过滤回收，有利于降低化工油脂的损耗，通过化工油脂的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型固定孔的结构示意图；
20.图4为本实用新型固定槽的结构示意图。
21.图中：1、过滤箱；2、排杂过滤网；3、排杂孔；4、收集箱；5、固定块；6、固定孔；7、l型卡板；8、固定螺孔；9、固定螺杆；10、t型密封板；11、除杂刮板；12、t型滑块；13、倾斜板；14、固定槽；15、回流孔；16、回流管；17、回流过滤网；18、t型滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种化工油脂的过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内壁顶部安装有排杂过滤网2，过滤箱1内壁一端顶部靠近排杂过滤网2处开设有排杂孔3，过滤箱1一端顶部靠近排杂孔3处焊接有收集箱4，排杂孔3内壁两侧中部均开设有t型滑槽18，过滤箱1一端顶部靠近收集箱4处焊接有固定块5，固定块5顶端中部开设有固定孔6，固定孔6内部安装有l型卡板7，l型卡板7一端中部开设有固定螺孔8，固定螺孔8内部安装有固定螺杆9，排杂孔3内部安装有t型密封板10，排杂过滤网2顶端中部安装有除杂刮板11，t型密封板10两侧中部和除杂刮板11两侧中部均焊接有t型滑块12。
24.收集箱4内壁底端一侧安装有倾斜板13，收集箱4内壁底端另一侧开设有固定槽
14，固定槽14内壁底端中部开设有回流孔15，收集箱4底端靠近回流孔15处焊接有回流管16，回流管16一端连接有过滤箱1，固定槽14内部安装有回流过滤网17。
25.l型卡板7和过滤箱1之间的间距与t型密封板10厚度减去过滤箱1外壁厚度的差值相同，可以对t型密封板10进行限位，便于t型密封板10的安装使用。
26.除杂刮板11的长度和t型密封板10的长度相同，过滤箱1的内壁长度和除杂刮板11的长度相同，可以降低过滤网表面杂质的清理难度和排杂孔3的封闭难度，便于工作人员对过滤装置的使用。
27.t型滑块12的纵截面尺寸和t型滑槽18的纵截面尺寸相同，t型滑块12位于t型滑槽18内部，可以对除杂刮板11和t型密封板10的移动进行限位，便于除杂刮板11和t型密封板10的使用。
28.倾斜板13的倾斜角度为15度，排杂过滤网2的过滤孔径比回流过滤网17过滤孔径大，可以对收集箱4内部的杂质进行过滤，化工油脂通过回流过滤网17重新进入到过滤箱1内部，可以减少化工油脂的损耗。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用时，工作人员往过滤箱1内部倒入化工油脂，化工油脂通过排杂过滤网2被过滤，过滤后的杂质存留在排杂过滤网2上，在过滤箱1使用一段时间后，工作人员转动固定螺杆9，使的固定螺杆9脱离固定螺孔8，之后从固定孔6内部取出l型卡板7，并移动t型密封板10，使的t型密封板10脱离排杂孔3，然后工作人员移动除杂刮板11，对排杂过滤网2表面的杂质进行清理，清理的杂质进入到收集箱4内部，通过倾斜板13的使用，杂质中携带的化工油脂在重力的作用下向下移动，进入到回流管16内部，并通过回流管16重新进入到过滤箱1内部；
30.通过使用排杂过滤网2，可以对使用油脂进行过滤，通过t型滑块12和t型滑槽18的使用，可以对t型密封板10和除杂刮板11的移动进行限位，通过固定孔6、l型卡板7、固定螺孔8和固定螺杆9的使用，可以对t型密封板10进行固定，通过使用t型密封板10，可以对排杂孔3进行封闭，通过排杂孔3和除杂刮板11的配合使用，可以对排杂过滤网2表面的存留的杂质进行清理，可以降低杂质的清理难度，便于排杂过滤网2的再次使用；
31.通过收集箱4的使用，可以对清理的杂质进行收集，有利于降低杂质的回收难度，通过倾斜板13、固定槽14、回流孔15、回流管16和回流过滤网17的使用，可以对杂质中携带的油脂进行过滤回收，有利于降低化工油脂的损耗，通过化工油脂的利用率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。