一种绢云母改性的药剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及云母药剂添加设备技术领域，具体为一种绢云母改性的药剂添加装置。


背景技术：

2.绢云母是云母的一种，它属于具有层状结构的硅酸盐矿物质。绢云母具有很广泛的用途，用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、颜料、造纸、冶金等行业。绢云母( sericite) 是一种天然细粒白云母，是层状结构的硅酸盐，可劈成极薄的片状，片厚可达1μm 以下( 理论上可削成0.001μm) ，径厚比大；抗磨性和耐磨性好；耐热绝缘；难溶于酸碱溶液；化学性质稳定。另外绢云母的化学组成、结构与高岭土相近, 又具有粘土矿物的某些特性，即在水介质及有机溶剂中分散悬浮性好，色白粒细，有粘性等。因此，绢云母兼具云母类矿物和粘土类矿物的多种特点。绢云母矿物结构中含有较多结晶水，片层表面有较多羟基，极性极大，与高分子相容性较差，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点，因此还必须进行有机表面改性提高其在有机基质中的分散性。目前绢云母的有机改性普遍采用干法工艺。干法表面改性工艺简单，一般是将矿物和配制好的药剂一起加入高速混合机中进行，适用于各种有机表面改性剂，特别是非水溶性的各种表面改性剂，目前的改性药剂添加方式有以下缺陷：
3.1、目前的药剂添加装置覆盖性差，为了保证覆盖完全必须加大药剂用量，进而增加了药剂成本，形成浪费现象。
4.2、目前的药剂添加装置，药剂本身均匀性不佳，不仅容易造成药剂堵塞的现象，还容易形成药剂覆盖绢云母表面效果变差的情况，影响成品质量。
5.为此我们提出一种绢云母改性的药剂添加装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种绢云母改性的药剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绢云母改性的药剂添加装置，包括机体，所述机体底端固接底座，所述机体内部固接第一分隔板及第二分隔板，所述机体内部位于第一分隔板上方开设药液腔，所述机体内部位于第二分隔板下方开设添加腔，所述药液腔顶面中心位置固接电机仓，所述电机仓底面转动连接搅拌辊顶端，所述搅拌辊底端固接连杆，所述机体内部位于第一分隔板与第二分隔板之间位置固接压缩仓，所述药液腔底面转动连接离心管道顶端，所述离心管道位于压缩仓内部，所述离心管道顶端连通药液腔，所述连杆底端固接离心管道内部底面中心位置；所述添加腔底面中心位置转动连接转杆，所述转杆外侧固接多个档杆，所述压缩仓底面固接喷雾器，所述喷雾器底面固接第二导管顶端，所述第二导管底端穿过第二分隔板位于添加腔内并固接雾化喷头，所述机体外侧固接空压机，所述空压机连通第一导管一端，所述第一导管另一端连通压缩仓。
8.优选的，所述压缩仓连通喷雾器，所述喷雾器连通第二导管，所述第二导管连通雾化喷头。
9.优选的，所述电机仓内固接第一电机，所述第一电机转轴处固接搅拌辊，所述离心管道侧壁开设多个离心通孔。
10.优选的，所述底座内固接第二电机，所述第二电机转轴处固接转杆。
11.优选的，所述档杆远离转杆一端转动连接滚轮，所述滚轮接触添加腔内侧壁，所述添加腔底面滚动连接多个滚珠。
12.优选的，所述机体外侧位于添加腔对应位置转动连接密封门，所述密封门侧面固接把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型利用喷雾的方式进行药剂添加，使得药剂覆盖性更好，同时绢云母在档杆的带动下进行转动，使其表面接触药剂更加均匀，节约了药剂用量，降低了生产成本。
15.2、本实用新型使用搅拌杆和离心管道使得药剂更加均匀，避免了药剂堵塞的现象，离心管道甩出的药剂更易与压缩空气混合，使雾化喷头喷出的雾状药剂更加均匀，保证了成品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中转杆处部分结构放大示意图。
19.图中：1机体、2底座、3第一分隔板、4第二分隔板、5药液腔、6添加腔、7电机仓、8搅拌辊、9搅拌叶、10离心管道、11连杆、12压缩仓、13空压机、14第一导管、15喷雾器、16第二导管、17雾化喷头、18转杆、19档杆、20进液口、21第一电机、22第二电机、23滚轮、24滚珠、25离心通孔、26密封门、27把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种绢云母改性的药剂添加装置，包括机体1，机体1底端固接底座2，机体1内部固接第一分隔板3及第二分隔板4，机体1内部位于第一分隔板3上方开设药液腔5，机体1内部位于第二分隔板4下方开设添加腔6，药液腔5顶面中心位置固接电机仓7，电机仓7底面转动连接搅拌辊8顶端，搅拌辊8底端固接连杆11，机体1内部位于第一分隔板3与第二分隔板4之间位置固接压缩仓12，药液腔5底面转动连接离心管道10顶端，离心管道10位于压缩仓12内部，离心管道10顶端连通药液腔5，连杆11底端固接离心管道10内部底面中心位置；添加腔6底面中心位置转动连接转杆18，转杆18外侧固接多个档杆19，压缩仓12底面固接喷雾器15，喷雾器15底面固接第二导管16顶端，第
二导管16底端穿过第二分隔板4位于添加腔6内并固接雾化喷头17，机体1外侧固接空压机13，空压机13连通第一导管14一端，第一导管14另一端连通压缩仓12。
22.如图2所示，压缩仓12连通喷雾器15，喷雾器15连通第二导管16，第二导管16连通雾化喷头17。
23.如图2所示，电机仓7内固接第一电机21，第一电机21转轴处固接搅拌辊8，离心管道10侧壁开设多个离心通孔25。
24.如图2所示，底座2内固接第二电机22，第二电机22转轴处固接转杆18。
25.如图2及图3所示，档杆19远离转杆18一端转动连接滚轮23，滚轮23接触添加腔6内侧壁，添加腔6底面滚动连接多个滚珠24。
26.如图1所示，机体1外侧位于添加腔6对应位置转动连接密封门26，密封门26侧面固接把手27。
27.工作原理：本实用新型在使用时，需要先通过密封门处将待改性的绢云母加入到添加腔内，之后在进料口处加入药剂，药剂在搅拌杆的作用下会更加均匀的流入离心管道中，同时被离心管道甩进压缩仓中与空压机产生的压缩空气混合，之后通过喷雾器喷到绢云母表面。本实用新型利用喷雾的方式进行药剂添加，使得药剂覆盖性更好，同时绢云母在档杆的带动下进行转动，使其表面接触药剂更加均匀，节约了药剂用量，降低了生产成本。本实用新型使用搅拌杆和离心管道使得药剂更加均匀，避免了药剂堵塞的现象，离心管道甩出的药剂更易与压缩空气混合，使雾化喷头喷出的雾状药剂更加均匀，保证了成品的质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。