一种软胶囊用配料储料筒的制作方法

文档序号:28431220发布日期:2022-01-12 01:12阅读:99来源:国知局
一种软胶囊用配料储料筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种软胶囊用配料储料筒,属于软胶囊加工设备领域。


背景技术:

2.软胶囊指将一定量的液体药物直接包封,或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体,密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂。软胶囊中填充固体药物的混悬液是比较常见的,但是,因为混悬液中药物微粒分散度大,微粒与分散介质之间存在着物理界面,是混悬微粒具有较高的表面自由能,混悬剂处于不稳定状态,所以混悬液的贮存存在物理稳定性问题,存储时间久了就会发生物理沉降。
3.现有的软胶囊用配料储料筒没有充分考虑药剂在存放时存在的稳定性问题,不能解决混悬液在存储过程中发生物理沉降的问题,因此,设计一种新型的软胶囊用配料储料筒,解决软胶囊药剂存储时容易沉降药剂成分不均匀的问题具有重要的意义。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种软胶囊用配料储料筒,通过结构上的改进有效解决了药剂在储料筒中沉降,药剂成分不均匀的问题。
5.为了解决技术背景中存在的问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种软胶囊用配料储料筒,包括台面、支腿、支撑横板、支架,所述支腿设于台面底部,所述支撑横板设于台面下方的支腿间,所述支架位于台面顶部,所述台面顶部中央设有储料筒,所述支架顶部中央设有电机,所述电机通过伸出轴连接第一搅拌机构且第一搅拌机构伸入储料筒内腔,所述储料筒内腔底部中央设有第二转动轴,所述第二转动轴顶部转动连接第二搅拌机构,所述储料筒一侧设有清洗筒,所述清洗筒与储料筒通过管道一连通,所述清洗筒底部通过管道二连接台面上的水泵,所述水泵通过管道三连接分水头,所述分水头通过管道四连通储料筒底部的喷嘴,所述储料筒底部一侧通过管道五连通配料筒,所述台面顶部一侧设有plc控制器,所述电机、水泵均与 plc控制器电连接。
7.优选的,所述第一搅拌机构包括第一转动轴,搅拌叶,所述第一转动轴底部固定连接搅拌底板,所述搅拌底板底部中央安装有第一磁铁。
8.优选的,所述第二搅拌机构包括转动座,所述转动座底部转动连接第二转动轴,所述转动座顶部连接搅拌顶板,所述搅拌顶板顶部中央安装有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁平行正对且磁性相反,所述搅拌顶板底部连接搅拌桨。
9.优选的,所述管道一上通过法兰连接过滤管,所述储料筒与管道一连接的开口处设有电动阀门一,所述管道五上设有电动阀门二,所述电动阀门一、电动阀门一均与plc控制器电连接。
10.优选的,所述配料筒为透明塑料材质,且配料筒外壁有刻度,配料筒底部出料口有手动阀门。
11.优选的,所述喷嘴有多个且均匀分布在储料筒底部,且喷嘴底部与管道四连接处
设有单向阀门。
12.本实用新型有益效果:本实用新型使用时,通过plc控制器控制电机开启,电机带动第一搅拌机构转动对储料筒内的药剂进行搅拌,同时第一搅拌机构底部搅拌底板上的第一磁铁转动时,第二搅拌机构上的第二磁铁受到第一磁铁的磁力后带动第二搅拌机构绕第二转动轴旋转,搅拌储料筒底部的药剂,使用时第一搅拌机构能够将储料筒上部空间的药剂充分搅匀,第二搅拌机构能够将储料筒底部空间的药剂充分搅匀,这一设计能够保证储料筒整个空间的药剂都能被充分搅拌均匀,能够有效抑制药剂发生沉降。
13.当储料筒中的药剂储存较长时间后,通过plc控制器控制电动阀门一和水泵开启,储料筒上部的药剂清液经过过滤管过滤后进入清洗筒中,清洗筒中的药剂清液在水泵作用下依次经过管道二、管道三、分水头、管道四和单向阀门后从储料筒底部的喷嘴喷出,这时储料筒底部沉降的固体药剂在清液的喷吹作用下就能再次上浮并在第二搅拌机构和第一搅拌机构的作用在再次被搅匀,因为底部喷吹的清液是取自储料筒内的清液,所以在混匀药剂的同时还不会引起药剂浓度的变化。
14.此外,当需要配料时,打开管道五上的电动阀门二,药剂进入配料筒中,因为配料筒为透明塑料材质,且配料筒上有刻度,所以通过控制手动阀门可以实现精准配料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种软胶囊用配料储料筒主体结构示意图;
17.图2是本实用新型一种软胶囊用配料储料筒“a”处局部放大图;
18.图3是本实用新型一种软胶囊用配料储料筒第一搅拌机构示意图;
19.图4是本实用新型一种软胶囊用配料储料筒第二搅拌机构示意图。
20.图中标号:1、台面;2、支腿;3、支撑横板;4、支架;5、储料筒;6、电机;7、第一搅拌机构;701、第一转动轴;702、搅拌叶;703、搅拌底板;704、第一磁铁;8、第二转动轴;9、第二搅拌机构;901、转动座;902、搅拌顶板;903、第二磁铁;904、搅拌桨; 10、清洗筒;11、管道一;12、管道二;13、水泵、14、管道三;15、分水头;16、管道四;17、喷嘴;18、管道五;19、配料筒;1901、刻度;1902、手动阀门;20、plc控制器;21、过滤管;22、电动阀门一;23、电动阀门二、24、单向阀门。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示,一种软胶囊用配料储料筒,包括台面1、支腿2、支撑横板3、支架4,支腿2设于台面1底部,支撑横板3设于台面 1下方的支腿2间,支架4位于台面1顶部,台面1顶
部中央设有储料筒5,支架4顶部中央设有电机6,电机6通过伸出轴连接第一搅拌机构7且第一搅拌机构7伸入储料筒5内腔,储料筒5内腔底部中央设有第二转动轴8,第二转动轴8顶部转动连接第二搅拌机构9,储料筒5一侧设有清洗筒10,清洗筒10与储料筒5通过管道一11 连通,清洗筒10底部通过管道二12连接台面1上的水泵13,水泵 13自带控制器,可以调节流量,水泵13通过管道三14连接分水头 15,分水头15通过管道四16连通储料筒5底部的喷嘴17,喷嘴17 外壁与储料筒5无缝贴合,储料筒5中的药剂不会从喷嘴17和储料筒5间间隙泄漏,储料筒5底部一侧通过管道五18连通配料筒19,台面1顶部一侧设有plc控制器20,电机6、水泵13均接市电且与 plc控制器20电连接。
23.第一搅拌机构7包括第一转动轴701,搅拌叶702,第一转动轴 701底部固定连接搅拌底板703,搅拌底板703底部中央安装有第一磁铁704,搅拌底板703底部中央有安装第一磁铁704的凹槽,第一磁铁704能够稳定的嵌在搅拌底板703底部中央的凹槽内,第一转动轴701转动带动搅拌叶702和搅拌底板703转动对储料筒5内药剂进行搅拌;第二搅拌机构9包括转动座901,转动座901底部转动连接第二转动轴8,转动座901与第二转动轴8连接处设有第二转动轴承,转动座901可以在第二转动轴8上灵活转动,转动座901顶部连接搅拌顶板902,搅拌顶板902顶部中央安装有第二磁铁903,搅拌顶板 902顶部中央有安装第二磁铁903的凹槽,第二磁铁903能够稳定的嵌在搅拌顶板902顶部中央的凹槽内,第二磁铁903与第一磁铁704 平行正对且磁性相反,这一设计能够保证第一磁铁704对第二磁铁 903施加引力,搅拌顶板902底部连接搅拌桨904,搅拌桨904能够将药剂搅拌均匀;管道一11上通过法兰连接过滤管21,储料筒5与管道一11连接的开口处设有电动阀门一22,管道五18上设有电动阀门二23,电动阀门一22、电动阀门二23均接市电且均与plc控制器20电连接,plc控制器20可以控制电动阀门一22和电动阀门二 23的启闭,配料筒19为透明塑料材质,且配料筒19外壁有刻度1901,配料筒19底部出料口有手动阀门1902,配料筒19上的刻度1901可以帮助实现精准配料;喷嘴17有多个且均匀分布在储料筒5底部,且喷嘴17底部与管道四16连接处设有单向阀门24,单向阀门24可以有效防止储料桶5中的药剂倒流到管道四16中。
24.具体工作原理:本实用新型使用时,通过plc控制器控制电机6 开启,电机6带动第一搅拌机构7转动对储料筒5内的药剂进行搅拌,同时第一搅拌机构7底部搅拌底板703上的第一磁铁704转动时,第二搅拌机构9上的第二磁铁903受到第一磁铁704的磁力后带动第二搅拌机构9绕第二转动轴8旋转,搅拌储料筒5底部的药剂,使用时第一搅拌机构7能够将储料筒5上部空间的药剂充分搅匀,第二搅拌机构9能够将储料筒5底部空间的药剂充分搅匀;当储料筒5中的药剂储存较长时间后,通过plc控制器20控制电动阀门一22和水泵 13开启,储料筒5上部的药剂清液经过过滤管过滤后进入清洗筒10 中,清洗筒10中的药剂清液在水泵13作用下依次经过管道二12、管道三14、分水头15、管道四16和单向阀门24后从储料筒5底部的喷嘴17喷出,这时储料筒底部沉降的固体药剂在清液的喷吹作用下就能再次上浮并在第二搅拌机构9和第一搅拌机构7的作用在再次被搅匀;当需要配料时,打开管道五18上的电动阀门二,药剂进入配料筒19中,因为配料筒为透明塑料材质,且配料筒19上有刻度,所以通过控制手动阀门1902可以实现精准配料。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型
精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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