一种破碎机的制作方法

1.本技术涉及污泥干化的技术领域，尤其是涉及一种破碎机。


背景技术：

2.污泥干化过程通常需要对液态污泥进行脱水，使得液态污泥固液分离，形成固态污泥，此时干化后的固态污泥的体积大，需要将固态污泥输送至破碎机，进行打碎颗粒的处理，使得固态污泥的体积变小，成为小颗粒的固态污泥，再进行填埋处理或回收再造成建筑材料。
3.公开号为cn206404862u的中国实用新型专利《污泥破碎机》中提出一种用于破碎污泥块体的立式污泥破碎机，其包括壳体和破碎组件。壳体竖直布置并具有筒体以及位于筒体的上端的顶盖，且筒体的底端是敞开的，顶盖或壳体的侧壁的上部形成用于输送污泥块体的进料口。破碎组件包括可转动组件和位于可转动组件下方的固定组件。可转动组件包括转动轴和一个或多个旋转臂。旋转臂上形成一个或多个向下伸出的破碎部件。固定组件包括固定支座和多个环形件。可转动组件的旋转臂上的破碎部件与固定组件的多个支杆上固定的多个环形件交错布置，且每个破碎部件可以与两个相邻的环形件之间的间隔相对应。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为实际作业环境中，需要将大体积的固态污泥经过进料口输送至筒体内，存在大体积的固态污泥易堵塞进料口的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低大体积的固态污泥堵塞进料口的几率，本技术提供一种破碎机。
6.本技术提供的一种破碎机采用如下的技术方案：
7.一种破碎机，包括具有空腔的污泥桶、伸入所述空腔内的破碎辊、转动连接于所述破碎辊的固定柱、盖设于所述污泥桶的开口端的污泥盖，所述固定柱穿设于所述污泥盖，所述污泥盖包括转动连接于所述污泥桶的开口端的活动盖、固定于所述污泥桶的开口端的固定盖。
8.通过采用上述技术方案，工人进料前，转动污泥盖使得污泥桶的腔口露出，而后朝向污泥桶的空腔内输送大体积的固态污泥，由于污泥桶用于进料的腔口大，降低固态污泥堵塞进料口的几率，提高工人输送固态污泥的速度，进而提高生产效率，增加产能。
9.可选的，所述污泥桶的开口端设置有连接块，所述活动盖开设有供所述连接块卡接的转动槽，所述连接块设置有第一腰型孔，所述连接块于所述第一腰型孔内穿设有转动轴，所述转动轴的两端分别固定于所述转动槽的内壁。
10.通过采用上述技术方案，工人打开活动盖时，将活动盖提起，使得活动盖靠近污泥桶的端面高于固定盖远离污泥桶的端面，而后以转动轴为轴转动活动盖，活动盖朝向远离污泥桶的轴心线方向转动，污泥桶的开口端露出。活动盖转动时，转动轴相对连接块做周向转动的运动，进而实现活动盖的开合，操作简单。工人合上活动盖时，将活动盖提起，使得活
动盖靠近污泥桶的端面高于固定盖远离污泥桶的端面，而后控制活动盖朝向靠近污泥桶的轴心线方向转动，覆盖污泥桶的开口端，降低破碎辊运作时，具有惯性的固态污泥从污泥桶的开口端飞溅而出的几率。
11.可选的，所述污泥桶的外壁水平设置有呈“l”型的支杆，所述支杆远离所述污泥桶的端面设置有挂钩，所述活动盖远离所述污泥桶的端面上设置有用于钩连于所述挂钩的弹力环。
12.通过采用上述技术方案，工人将活动盖朝向远离污泥桶的轴心线的方向转动，使得活动盖处于打开状态，活动盖转动直至活动盖的端面抵接于支杆远离地面的一端，支杆阻止活动盖继续转动。实际作业过程中，工人打开活动盖时，存在活动盖未转动完毕，工人即松开活动盖的现象，活动盖受惯性驱使继续转动，活动盖远离污泥桶的端面与污泥桶的外周壁发生碰撞，易损坏破碎机。设置支杆后，即便工人未等活动盖转动完毕就松开活动盖，由于活动盖抵接于支杆，进而降低活动盖与污泥桶发生碰撞的几率，提高活动盖的使用可靠性以及稳定性。另一方面，活动盖转动至支杆上后，将弹力环钩连至支杆上的挂钩上以固定活动盖，降低活动盖的位置发生偏移的几率。
13.可选的，所述固定柱固设于所述固定盖上且所述固定柱位于所述污泥桶的中部，所述活动盖朝向所述固定柱的一端设置有卡接于所述固定柱的定位件，所述活动盖轴向定位于所述固定柱。
14.通过采用上述技术方案，工人转动活动盖，活动盖盖设于污泥桶的开口端时，定位件卡接于固定柱，进而将活动盖固定于污泥桶的开口端，降低破碎机因作业而发生震动使得活动盖松脱于污泥桶的开口端的几率，减少固态污泥从污泥桶内飞出的情况，增强活动盖与固定柱的连接结构。
15.可选的，所述活动盖开设有供所述定位件安装的安装槽，所述定位件包括滑移插接于所述安装槽的卡块、固连于所述卡块与所述安装槽底壁之间的压紧弹簧，所述固定柱开设有供所述卡块卡接的卡接槽。
16.通过采用上述技术方案，工人合上活动盖时，先将用于固定活动盖的弹力环从挂钩上取下，而后朝向远离地面的方向将活动盖提起，接着以转动轴为轴转动活动盖，直至活动盖位于污泥桶的开口端的上方，且活动盖呈水平状，而后朝向地面按压活动盖，使得转动轴沿着第一腰型孔滑移，挤压卡块使得卡块退回安装槽内，压紧弹簧收缩，当安装槽连通于卡接槽时，压紧弹簧复位，卡块伸出于安装槽并卡接于固定柱上的卡接槽内，使得活动盖轴向固定于污泥桶的开口端，降低活动盖盖设于污泥桶的开口端时，发生位置偏移的几率。
17.可选的，所述卡块设置有穿设出所述活动盖且远离所述污泥桶的拨杆，所述活动盖开设有供所述支杆沿所述压紧弹簧的压缩方向滑移的第二腰型孔。
18.通过采用上述技术方案，工人拨动拨杆，推动卡块，使得压紧弹簧收缩，卡块退回安装槽内，而后将活动盖竖直向上提起，使得活动盖不再轴向固定于固定柱上，接着以转动轴为轴转动活动盖，使得活动盖朝向远离污泥桶的轴心线的方向转动即可；另一方面，工人需要盖合活动盖时，将活动盖提起，使得转动轴远离污泥桶的开口端，而后以转动轴为轴转动活动盖，使得活动盖转动至污泥桶的上方且呈水平状，接着，工人拨动拨杆，使得卡块退回安装槽内，压紧弹簧收缩，之后向下按压活动盖，使得转动轴沿着第一腰型孔朝向污泥桶滑移，直至安装槽连通于卡接槽，松开拨杆，压紧弹簧复位，卡块受压紧弹簧驱动并卡接于
安装槽内，实现活动盖的轴向定位。
19.可选的，所述连接块远离所述污泥桶的一端设置有让位面。
20.通过采用上述技术方案，当活动盖以转动轴为轴转动时，由于连接块远离污泥桶的一端设置有让位面，使得转动槽的底壁与连接块之间存在余量以供活动盖转动，降低活动盖转动时卡死的几率。
21.可选的，所述活动盖远离所述污泥桶的端面上设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，工人提拉以及转动活动盖时，可握住把手，便于发力，提升工人开合活动盖时的体验感。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.大体积的固态污泥通过活动盖输送进入污泥桶的空腔内，降低固态污泥因体积大而堵塞进料口的几率；
25.2.活动盖转动连接于污泥桶的开口端，且活动盖设置有卡接于固定柱的定位件，活动盖打开时，把手上的弹性环钩连于支杆上的挂钩，活动盖闭合时，活动盖上的定位件卡接于固定柱上，使得活动盖处于盖合以及打开状态时均能保持稳定，不易松动；
26.3.活动盖转动连接于连接块，连接块远离污泥桶的一端设置有便于活动盖转动的让位面，使得活动盖开合时更加顺畅，提高工人的体验感。
附图说明
27.图1是破碎机的结构示意图。
28.图2是污泥桶、固定盖、破碎辊以及固定柱的连接结构示意图。
29.图3是污泥盖的结构示意图。
30.图4是污泥盖与固定柱的剖面图。
31.图5是工人将活动盖提升后，活动盖与连接块的连接结构示意图。
32.附图标记说明：1、空腔；2、污泥桶；3、污泥盖；4、破碎辊；5、固定柱；6、固定盖；7、活动盖；8、第一半圆孔；9、第二半圆孔；10、安装槽；11、卡块；12、压紧弹簧；13、卡接槽；14、拨杆；15、第二腰型孔；16、转动槽；17、转动轴；18、把手；19、连接块；20、第一腰型孔；21、让位面；22、支板；23、挂钩；24、弹性环。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种破碎机。参照图1和图2，破碎机包括开设有空腔1的污泥桶2、盖设于污泥桶2的开口端的污泥盖3、伸入于空腔1内的破碎辊4，破碎辊4一端转动连接有固定柱5，固定柱5穿设于污泥盖3。
35.参照图1和图3，污泥盖3包括固定盖6以及活动盖7，固定盖6靠近污泥桶2的端面焊接于污泥桶2的开口端。固定盖6呈半圆状，固定盖6于圆心处开设有第一半圆孔8，第一半圆孔8的孔壁抵接于固定柱5的外周壁，且固定柱5焊接固定于固定盖6。
36.活动盖7转动连接于污泥盖3的开口端，活动盖7呈半圆状，且活动盖7于圆心处开设有第二半圆孔9，第二半圆孔9的孔壁抵接于固定柱5的外周壁。固定柱5远离污泥桶2的端面与活动盖7远离污泥桶2的端面平齐。
37.参照图4，活动盖7开设有连通于第二半圆孔9的安装槽10，且安装槽10朝向活动盖7的圆心设置。安装槽10内设置有卡块11以及压紧弹簧12，压紧弹簧12的一端焊接于安装槽10的底壁，压紧弹簧12的另一端焊接于卡块11朝向安装槽10的底壁的端面上。卡块11滑移插接于安装槽10内，当卡块11受到挤压退回安装槽10内时，压紧弹簧12受到挤压收缩，当作用于卡块11上的挤压力撤去后，压紧弹簧12复位，推动卡块11部分伸出于安装槽10。固定柱5于外周壁开设有呈环形的卡接槽13，卡块11伸出于安装槽10时，卡接于卡接槽13内，进而将活动盖7轴向定位于固定柱5上。
38.卡块11远离污泥桶2的端面上一体成型有拨杆14，活动盖7开设有供拨杆14穿设并滑移的第二腰型孔15。第二腰型孔15沿压缩弹簧的压缩方向设置且第二腰型孔15连通于安装槽10。
39.活动盖7外边缘的中部开设有转动槽16，转动槽16贯通活动盖7的两个端面，活动盖7于转动槽16内焊接有转动轴17，转动槽16的槽壁包括两侧内壁以及底壁，转动轴17两端分别焊接于内壁上。
40.参照图1，活动盖7上设置有把手18，把手18两端均焊接于活动盖7远离污泥桶2的端面上。
41.参照图4和图5，污泥桶2的开口端上焊接有连接块19，连接块19开设有沿污泥桶2的圆周方向设置且供转动轴17穿设的第一腰型孔20，连接块19远离污泥桶2的一端设置有让位面21。当工人打开活动盖7时，需要先握住把手18将活动盖7提起，转动轴17沿着第一腰型孔20竖直向上滑移，使得活动盖7靠近污泥桶2的端面高于固定盖6远离污泥桶2的端面，此时转动轴17靠近第一腰型孔20远离污泥桶2的一端，接着转动活动盖7使得活动盖7以转动轴17为轴朝向远离污泥桶2的轴心线的方向转动，直至活动盖7呈水平状，放下活动盖7，使得转动轴17沿着第一腰型孔20竖直向下滑移，直至活动盖7设置有把手18的端面抵接于污泥桶2的开口端。
42.污泥桶2的外周壁上焊接有呈“l”形的支板22，支板22与连接块19同侧设置，支板22远离污泥桶2的端面上焊接有挂钩23，挂钩23的钩部竖直朝向地面设置。活动盖7的把手18上套设有弹性环24。当活动盖7打开时，活动盖7具有把手18的端面分别抵接于支板22远离地面的端面以及污泥桶2的开口端，拉伸把手18上的弹性环24，使得弹性环24套设于挂钩23上，进一步固定活动盖7，便于工人向污泥桶2内输送固态污泥。
43.盖设活动盖7时，将弹性环24从挂钩23上取下，将活动盖7抬起，使得活动盖7具有把手18的端面高于固定盖6靠近污泥桶2的端面，而后转动活动盖7，使得活动盖7朝向污泥桶2的轴心线方向转动，待活动盖7转动至水平状态时，控制活动盖7竖直向下盖设，转动轴17沿着第一腰型孔20竖直向下滑移，将卡块11上的拨杆14朝向压紧弹簧12压缩的方向拨动，使得卡块11退回安装槽10内，活动盖7继续竖直向下滑移，直至活动盖7靠近污泥桶2的端面抵接于污泥桶2的开口端，此时松开拨杆14，压紧弹簧12复位并驱动卡块11部分伸出安装槽10，卡块11卡接于卡接槽13内，实现活动盖7的轴向定位。
44.本技术实施例一种破碎机的实施原理为：工人向污泥桶2的空腔1输送固态污泥前，将拨杆14朝向压紧弹簧12压缩的方向拨动，使得活动盖7与固定柱5解除轴向定位，握住把手18，将活动盖7竖直向上提起直至活动盖7靠近污泥桶2的端面高于固定盖6远离污泥桶2的端面，以转动轴17为轴转动活动盖7，使得污泥桶2的开口端露出，活动盖7转动至水平状
态后，拉伸弹性环24，使得弹性环24套设至挂钩23上；工人将固态污泥输送完毕后，将弹性环24从挂钩23上取下后，竖直向上提起活动盖7，此时活动盖7具有把手18的端面高于固定盖6远离污泥桶2的端面，接着以转动轴17为轴转动活动盖7，使得活动盖7位于污泥桶2的开口端的上方且处于水平状态，而后控制活动盖7竖直向下移动，此时转动轴17竖直向下滑移于第一腰型孔20内，拨动拨杆14使得卡块11退回安装槽10，当活动盖7上的安装槽10连通于固定柱5上的卡接槽13时，松开拨杆14，使得卡块11伸出安装槽10并卡接于卡接槽13内，此时活动盖7靠近污泥桶2的端面抵接于污泥桶2的开口端。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。