一种金属制品用防锈喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种金属制品用防锈喷涂设备。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在制造时需在其表面进行喷涂，以此达到防锈的目的，且在喷涂的过程中需要使用到喷涂设备。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有设备在喷涂完成后，未完全干燥，便需要用到另外的风干设备，加工成本较高，或者等待自然风干，风干效率较低；
5.2、现有设备在喷涂时由于固定金属制品的结构较为简单，没有得到有效的固定，使喷涂时金属制品容易发生偏移，喷涂质量降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属制品用防锈喷涂设备，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用防锈喷涂设备，包括主体，所述主体包括喷涂室和风干室，所述喷涂室底端设置有承载台，所述承载台内设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一滑道，所述第一滑道上设置有放置板，所述放置板两端设置有滑块，所述喷涂室上部左侧设置有固定板，所述固定板上设置有小型电机，所述小型电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆上设置有活动块，所述活动块下端设置有喷涂头，所述风干室右端设置有开关，所述喷涂室前端设置有喷涂室门，所述风干室前端设置有风干室门，所述风干室背面设置有风扇。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述放置板上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二滑道，所述第二滑道上设置有固定块，所述第二凹槽中部设置有固定柱，所述固定柱上设置有拉紧弹簧。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一滑道通过焊接固定在第一凹槽内壁，所述第一滑道数量为若干个。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述喷涂室与固定板之间通过焊接固定连接，述小型电机与丝杆之间通过卡块固定安装，所述丝杆与喷涂室之间通过轴承转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述丝杆与活动块之间螺纹连接，所述风干室与开关之间通过螺钉固定连接，所述开关与外接电源电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述风干室与风扇之间通过螺栓固定安装，所述风扇与开关之间通过导线电性连接，所述风干室内壁固定安装有第一滑道。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二凹槽内开设有第二滑道，所述第二滑道与固定块之间通过滑槽滑动连接，所述固定柱与拉紧弹簧之间通过卡槽固定连接，所述每块放置板内设置有两个第二凹槽，所述每个第二凹槽内设置有四个第二滑道、四个固定块和四个拉紧弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了以下有益效果：
15.1、该一种金属制品用防锈喷涂设备，通过设置的风干室和风扇以及开关使主体具有风干功能，不需要再购置风干设备，降低成本，提高风干效率;
16.2、该一种金属制品用防锈喷涂设备，通过设置在第二凹槽内的第二滑道、固定块和拉紧弹簧使金属制品固定更牢固，不会发生偏移，提高加工质量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型风扇示意图；
19.图3为本实用新型放置板结构示意图；
20.图4为本实用新型外观示意图。
21.图中：1、主体；2、喷涂室；3、承载台；4、第一凹槽；5、第一滑道；6、放置板；7、滑块；8、固定板；9、小型电机；10、丝杆；11、活动块；12、喷涂头；13、风干室；14、开关；15、喷涂室门；16、风干室门；17、风扇；18、第二凹槽；19、第二滑道；20、固定块；21、拉紧弹簧；22、固定柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种金属制品用防锈喷涂设备，包括主体1，主体1包括喷涂室2和风干室13，喷涂室2底端设置有承载台3，承载台3内设置有第一凹槽4，第一凹槽4内壁设置有第一滑道5，第一滑道5上设置有放置板6，放置板6两端设置有滑块7，喷涂室2上部左侧设置有固定板8，固定板8上设置有小型电机9，小型电机9的输出端设置有丝杆10，丝杆10上设置有活动块11，活动块11下端设置有喷涂头12，风干室13右端设置有开关14，喷涂室2前端设置有喷涂室门15，风干室13前端设置有风干室门16，风干室13背面设置有风扇17。
24.本实施例中，放置板6上设置有第二凹槽18，第二凹槽18内设置有第二滑道19，第二滑道19上设置有固定块20，第二凹槽18中部设置有固定柱22，固定柱22上设置有拉紧弹簧21；第一滑道5通过焊接固定在第一凹槽4内壁，第一滑道5数量为若干个，通过第一滑道5使放置板6可以稳定安放；喷涂室2与固定板8之间通过焊接固定连接，述小型电机9与丝杆10之间通过卡块固定安装，丝杆10与喷涂室2之间通过轴承转动连接，通过小型电机9可以提供稳定的动力输出，通过丝杆10可以使喷涂头12左右移动进行均匀的喷涂；丝杆10与活动块11之间螺纹连接，风干室13与开关14之间通过螺钉固定连接，开关14与外接电源电性
连接，通过开关14可以控制风扇17的开启和关闭；风干室13与风扇17之间通过螺栓固定安装，风扇17与开关14之间通过导线电性连接，风干室13内壁固定安装有第一滑道5，通过风扇17可以更快的风干；第二凹槽18内开设有第二滑道19，第二滑道19与固定块20之间通过滑槽滑动连接，通过第二滑道19使固定块20可以滑动，固定柱22与拉紧弹簧21之间通过卡槽固定连接，通过拉紧弹簧21可以拉动固定块20进行固定，每块放置板6内设置有两个第二凹槽18，每个第二凹槽18内设置有四个第二滑道19、四个固定块20和四个拉紧弹簧21。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先打开喷涂室门15，再取出放置板6，拉开固定块20，将金属制品放在第二凹槽18内，拉紧弹簧21进行拉紧完成固定，使金属制品固定更牢固，不会发生偏移，提高加工质量，再将放置板6放回第一滑道5，关闭喷涂室门15，启动小型电机9进行喷涂，喷涂结束后，取出放置板6并打开风干室门16，将放置板6放到风干室13，关闭风干室门16，通过开关14开启风扇17进行风干即可，不需要再购置风干设备，降低成本，提高风干效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。